天然安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 天然安全操作規(guī)程旨在確保在處理、存儲(chǔ)和使用天然產(chǎn)品過程中，員工的安全和產(chǎn)品的純正性。本規(guī)程適用于所有涉及天然資源的部門，包括但不限于采購、加工、倉儲(chǔ)和銷售。

二、操作流程

1. 采購階段：

- 確保所有原材料來源可靠，無化學(xué)添加，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

- 檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證書和檢測(cè)報(bào)告。

2. 接收與存儲(chǔ)：

- 對(duì)進(jìn)庫的天然產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，確認(rèn)無污染、無破損。

- 存儲(chǔ)于適宜的溫度和濕度條件下，避免陽光直射。

3. 加工過程：

- 使用專用設(shè)備，避免交叉污染。

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守衛(wèi)生規(guī)定。

4. 質(zhì)量監(jiān)控：

- 定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品天然成分的完整性。

- 遵循iso標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，定期外送第三方檢測(cè)。

5. 包裝與發(fā)貨：

- 采用環(huán)保材料包裝，保證產(chǎn)品安全。

- 在發(fā)貨前再次確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，附帶產(chǎn)品質(zhì)量證明。

三、安全措施

1. 培訓(xùn)與教育：

- 所有員工需接受天然產(chǎn)品知識(shí)和安全操作培訓(xùn)。

- 定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)急處理能力。

2. 危險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防：

- 標(biāo)識(shí)潛在危險(xiǎn)源，如過敏原、易腐物質(zhì)等。

- 制定并執(zhí)行預(yù)防措施，如定期清潔、消毒。

3. 應(yīng)急響應(yīng)：

- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、過敏反應(yīng)等情況。

- 每個(gè)工作區(qū)域應(yīng)配備急救設(shè)施和人員。

四、記錄與報(bào)告 - 維護(hù)完整的工作日志，記錄操作過程、檢測(cè)結(jié)果和異常情況。 - 發(fā)生任何事故或異常，立即報(bào)告管理層，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)，如食品安全法、環(huán)保法規(guī)等。

2. 采用國際公認(rèn)的質(zhì)量管理體系，如iso 9001、haccp等。

3. 保持與供應(yīng)商的透明溝通，確保其遵循相同的安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)和市場(chǎng)變化。

考試題及答案

1. 什么是天然安全操作規(guī)程的主要目標(biāo)？

答：確保員工安全和產(chǎn)品的純正性。

2. 在接收天然產(chǎn)品時(shí)，需要檢查什么？

答：需要檢查原材料的可靠性、無污染和無破損，同時(shí)查看供應(yīng)商提供的質(zhì)量證書和檢測(cè)報(bào)告。

3. 員工在處理天然產(chǎn)品時(shí)應(yīng)如何確保安全？

答：員工應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守衛(wèi)生規(guī)定，使用專用設(shè)備，避免交叉污染。

4. 如果發(fā)生事故，員工應(yīng)如何行動(dòng)？

答：立即報(bào)告管理層，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并詳細(xì)記錄事故情況。

5. 天然安全操作規(guī)程的更新依據(jù)是什么？

答：規(guī)程應(yīng)根據(jù)國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)變化定期評(píng)估和更新。

天然安全操作規(guī)程范文

第1篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

第2篇 天然氣切割安全操作規(guī)程

1、切割作業(yè)前的準(zhǔn)備

（1） 進(jìn)行切割作業(yè)前，必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確，并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。

（2）確定燃?xì)鈮毫κ欠裨谡７秶鷥?nèi),并已正確的和割據(jù)連接。減壓后燃?xì)鈮毫σ话闳?.05~0.09mpa，具體數(shù)值與所選割嘴型號(hào)及切割厚度有關(guān)。

（3） 檢查割嘴是否有缺陷或被損壞，例如：破口、裂縫及磨損等，如果有需要，應(yīng)由符合資格的工作人員更換，并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重扭曲，或被其它重型設(shè)備碾壓，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。

（4）點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。

（5）在切割過程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。

2、作業(yè)期間的準(zhǔn)備

（1）配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。

（2） 小心處理已點(diǎn)著的割據(jù)，不得把它懸掛于氣瓶上，甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。

（3）將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng)，避免引起火災(zāi)。

（4） 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，嚴(yán)禁與本單位無關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

3、切割安全操作注意事項(xiàng)

3.1氣體切割的安全分析

氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí)，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定

（1）在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。

（2）管道天然氣為低壓狀態(tài)，避免使用明火接觸天然氣。

（3）天然氣鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。天然氣杜瓦瓶、管道天然氣可放在室內(nèi)，但不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，不得靠近火源與其它熱源，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。

（4）使用切割工具前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥，氧氣噴出后，再開啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。

（5）在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。

（6）點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開燃?xì)?，氣流量小一點(diǎn)，點(diǎn)燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)?，按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?，然后再關(guān)閉氧氣。

（7）在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（8）工作結(jié)束后，關(guān)閉燃?xì)?，關(guān)閉氧氣。

3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)

在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作，應(yīng)采取特別的預(yù)防措施，以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi)，積聚泄漏氣體的可能性大為增加，同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。

（1）采用工作許可證制度，并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求；

（2）提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)；

（3）可行情況下，不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間；假若有此需要，則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低，并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏，在停工時(shí)搬離該地。

4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)

4.1設(shè)備的用前檢查

每次開展切割作業(yè)前，必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括：

（1）確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確地和割炬連接；

（2）檢查氣管是否有缺陷或損壞情況，如破口、裂縫及磨損等，若有需要，應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ)；

（3）用檢漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象；

（4）確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重屈曲，或被其它重型設(shè)備輾過，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。

4.2設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)

除用前檢查外，應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況，檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用，如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備，并由技術(shù)人員進(jìn)行修理，排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1） 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣；

（2） 壓力儀表運(yùn)作是否正常；

（3） 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，及時(shí)排除。

（4）檢查燃料增效劑的液位，如果液位低于使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至規(guī)定位置。

（5）檢查設(shè)備的各個(gè)閥門啟閉是否靈活，有無堵塞現(xiàn)象。

5、緊急程序

應(yīng)訂立緊急程序，以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括：設(shè)立指引標(biāo)志，向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方，甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況，及其應(yīng)變行動(dòng)：

若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí)，可嘗試用滅火器具將火控制，但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火；

當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候，一方面進(jìn)行滅火工作，一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。

若火警涉及氣瓶，則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下，可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>

（1）用水噴灑氣瓶以便使其冷卻，但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟；

（2）關(guān)閉氣瓶閥門將火控制，但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟；

（3）啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法，疏散建筑物內(nèi)的人。

（4）切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?，就算氣瓶看似已?jīng)冷卻，移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。

6、氣瓶的安全存放與處理

燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶內(nèi)，燃?xì)馊缣烊粴?、氫氣和丙烷等皆為易燃?xì)怏w，因此，存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn)：

（1） 接收氣瓶時(shí)，確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾?、附有正確的標(biāo)簽、及并無漏氣跡象。

（2） 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離任何熱源或火種；使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。

(3) 無論在貯存或使用期間，須將氣瓶安放，并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。

(4) 在切實(shí)可行范圍內(nèi)，把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低，并符合相關(guān)法律的要求。

(5) 小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。

(6) 若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞，立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車，并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上，以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。

7、個(gè)人防護(hù)用品配備

(1)眼部防護(hù)

眼罩、眼鏡、面罩等。

(2)防護(hù)衣物

防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人，免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷，應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物，包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。

8、指導(dǎo)及培訓(xùn)

所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士，應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面，無論正常作業(yè)過程或危急時(shí)的應(yīng)變，皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?/p>

(1)氣體火焰切割工作的危險(xiǎn)；

(2)如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備；

(3)安全裝置的作用及其局限；

(4)如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限；

(5)安全作業(yè)程序；

(6)緊急程序。

第3篇 天然氣運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、車輛裝天然氣前，先檢查車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置，保證車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。

4、裝車前，必須將靜電接地裝置連好。

5、裝車過程中，嚴(yán)禁吸煙等明火，密切注意裝車情況，防止超壓。

6、裝車后，必須對(duì)車輛密封，防止運(yùn)輸過程中天然氣外泄。

6、卸車時(shí)，必須將靜電接地裝置連好，嚴(yán)禁吸煙等明火，將氣管捆綁牢固，防止氣管脫落，造成天然氣外泄。

第4篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好，門鎖開關(guān)便利，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，若無法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程

接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣

2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程（一般）

2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應(yīng)光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應(yīng)為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應(yīng)垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應(yīng)齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔，沒有雜物。

3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時(shí)，應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)：

4.1.1電器連接應(yīng)符合要求；

4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；（能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項(xiàng)：

4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況，每季度例行一次加臭量的標(biāo)定，每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能，做好安全防護(hù)措施，避免臭液對(duì)人體帶來傷害。

5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時(shí)予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn)，家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測(cè)試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運(yùn)行后，不允許隨意打開后蓋，變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應(yīng)定期更換電池，對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄，一年期滿后，強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。

5.7流量表在投入運(yùn)營后，應(yīng)定期進(jìn)行抄查，檢查表是否被破壞，并對(duì)氣量進(jìn)行核算，當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn)，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時(shí)，不得在用戶家中處理，處理后應(yīng)加新的鉛封，以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問題，當(dāng)無法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進(jìn)入用戶家后，看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞螅娇刹僮鳌?/p>

6.3先關(guān)閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關(guān)閉燃具開關(guān)，用肥皂水查漏，認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣，嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q，置換時(shí)間約半分鐘。

6.4點(diǎn)火試燒，新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。

6.6核對(duì)用戶購氣量與用氣量，進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行銷毀。

更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>

7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn)，找準(zhǔn)故障原因，然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。

7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏，嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門（或表前閥門），及時(shí)打開門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)?，然后針?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。

7.5點(diǎn)火試驗(yàn)，正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認(rèn)可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，查明故障原因。

8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認(rèn)真查漏，嚴(yán)禁明火查漏，密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備，在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后，嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動(dòng)向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。

9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無理糾纏用戶，耐心向用戶進(jìn)行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求，逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋，待用戶理解后，方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對(duì)于一些年齡大的用戶，進(jìn)行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營業(yè)廳，對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴(yán)格做到材料的合理利用，杜絕浪費(fèi)材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時(shí)，利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者，經(jīng)核實(shí)，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實(shí)予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項(xiàng)：

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。

(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗?、自閉閥、報(bào)警器等使用方法；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進(jìn)入戶內(nèi)時(shí)，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進(jìn)入。

（3）見面后要主動(dòng)自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套，入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時(shí)，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí)，工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。

（6）出門時(shí)要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請(qǐng)，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。

10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認(rèn)可，并對(duì)隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，及時(shí)處理，如無法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。

10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作，認(rèn)真檢查，細(xì)致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)，做到檢查到位，通知有效。

10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障，要現(xiàn)場(chǎng)維修處理，如現(xiàn)場(chǎng)無法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，直至解決。

10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真，要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量，當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比，售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)處理。

10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后，要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查，確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設(shè)備必須有接地線。

11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點(diǎn)，防止開機(jī)時(shí)工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米，距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。

11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

11.7定期維護(hù)保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進(jìn)行查漏，并繼續(xù)觀察一段時(shí)間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測(cè)定關(guān)閉壓力時(shí)，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進(jìn)行，適量放散低壓管燃?xì)猓{(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人觀測(cè)壓力，隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動(dòng)火焊接，須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證，動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求，落實(shí)安全措施，嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)，否則不得動(dòng)火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負(fù)責(zé)安全，及時(shí)做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設(shè)施，劃定警戒區(qū)，應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復(fù)正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。

14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預(yù)約家中留人；

14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確，職責(zé)清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風(fēng)，熄滅明火，不能開關(guān)電器設(shè)備。

14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外，檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴(yán)禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí)，認(rèn)真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護(hù)用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃?xì)獗恚⒁夤芫€的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗(yàn)天然氣表：校驗(yàn)天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測(cè)定，同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當(dāng)，火焰應(yīng)均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換，現(xiàn)場(chǎng)不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào)，對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐，嚴(yán)重的應(yīng)更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測(cè)，關(guān)閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關(guān)閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點(diǎn)燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。

火焰檢查：

⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關(guān)閉燃?xì)忾y門，杜絕一切火源，禁止開關(guān)電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃?xì)鉂舛?，立即通知燃?xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時(shí)報(bào)警，請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來滅火。

16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求

16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件

16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件，且應(yīng)裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免烘烤，不能打折，必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況，對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。

16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶?，或提出不符合安全?guī)范要求的，安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對(duì)不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進(jìn)行整改，各項(xiàng)條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)

低壓燃?xì)夤艿馈敉饬⒐芎蛻魞?nèi)管道氣密性試驗(yàn)，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)

⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進(jìn)入用戶家里，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按其正負(fù)極，正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進(jìn)行增壓或減壓。

⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí)，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關(guān)閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計(jì)直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí)，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進(jìn)行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關(guān)閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項(xiàng)：

在做氣密性試驗(yàn)過程中，不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng)，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項(xiàng)

在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w，將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi)，確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會(huì)脫落。

16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。

安全知識(shí)講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏；燃?xì)獗硎褂梅椒?；長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法，包括以下幾點(diǎn)：

16.4.1插卡時(shí)，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃?xì)饪ǎw好電池盒蓋。

16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉，此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)（此方法只是針對(duì)海力b+型表，詳見燃?xì)獗硎褂谜f明書）。

16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失，燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈，避免被污物沾染，導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷９ぷ鳌?/p>

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對(duì)用戶講解完畢后，即進(jìn)行插卡、調(diào)試，調(diào)試時(shí)首先打開灶前球閥，再進(jìn)行打火，火焰以純藍(lán)焰為最佳，并請(qǐng)用戶親自試打火，如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡，并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后，方可離開。

注意事項(xiàng)：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關(guān)閥等情況，應(yīng)立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關(guān)閉，立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進(jìn)行維修。

注意事項(xiàng)：

⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí)，應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊猓乐箼z漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi)，影響燃?xì)獗淼恼＿\(yùn)行。

⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問題時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥，再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認(rèn)并許可后，方可進(jìn)行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時(shí)，首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。

⑸打開表前球閥進(jìn)行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。

⑹認(rèn)真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項(xiàng)：

⑴換表時(shí)，嚴(yán)禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴(yán)禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)

17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn)：

每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.3.1每季度對(duì)各種閥門進(jìn)行一次開關(guān)活動(dòng)，使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴(yán)。

17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆，除銹應(yīng)見金屬本色，刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定，漏氣嚴(yán)重的要立即更換；漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記，加強(qiáng)日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。

17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表，存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是：必須達(dá)到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護(hù)坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法

18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫的置換方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

18.2組織置換點(diǎn)火前，要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作：

18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除，并設(shè)置防火糾察人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，搶險(xiǎn)車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點(diǎn)火前，通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡(luò)暢通。

18.3.3工作人員職責(zé)分明，一切行動(dòng)聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細(xì)檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術(shù)要求，并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后，進(jìn)行置換點(diǎn)火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散，當(dāng)用儀器測(cè)得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí)，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進(jìn)口閥門，在調(diào)壓器測(cè)壓嘴上進(jìn)行放散，濃度達(dá)標(biāo)后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測(cè)得達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉放散點(diǎn)，樓前置換完畢。

18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí)，就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火，點(diǎn)火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項(xiàng)：

⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風(fēng)口，并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時(shí)，接口不嚴(yán)，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理，表具受力，損壞表具，使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴(yán)引起漏氣，燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌?、閥門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí)，絕對(duì)不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門，其所在房間要及時(shí)開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁一切明火，組織力量及時(shí)搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時(shí)，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因?yàn)榻z扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應(yīng)將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃?xì)猓f明燃?xì)獗矶氯?，需更換表。

19.5.3擰開表的進(jìn)氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí)，就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹＃邩菍佑脩魺o氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計(jì)顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當(dāng)擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī)；堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進(jìn)行清理。

第5篇 天然氣配氣站安全操作規(guī)程

[一]天然氣配氣操作

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3．非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。

6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng)：

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；

2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；

3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動(dòng)閥開始啟動(dòng)；

4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；

5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；

6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。

(2)調(diào)節(jié)器停止工作：

緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。

7．cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求

開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。

(1)開表：

1)打開平?閥；

2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；

3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動(dòng)控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；

4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。

(2)停表：

1)打開平?閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪)；

2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；

3)打開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；

4)關(guān)閉平?閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。

8．送氣、停氣

(1)送氣：

1)按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對(duì)儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；

2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動(dòng)tzy―自動(dòng)式凋節(jié)器，然后開cw―430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)關(guān)氣：

關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停表。

(3)轉(zhuǎn)旁通：

1)按儀表操作規(guī)程停表；

2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。

9．巡回檢查內(nèi)容：

(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào)；

(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。

[二]天然氣使用安全規(guī)程

1．凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對(duì)天然氣的特性有所了解。

2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請(qǐng)，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。

3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。

4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

5．使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：

(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污；

(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；

(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；

(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。

8．點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：

(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；

(2)點(diǎn)火操作順序：

1)微微開啟空氣閥；

2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；

3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；

4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。

(3)?；鸩僮黜樞颍?/p>

1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；

2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；

4)關(guān)閉煙道門。

第6篇 活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了zw-7/-0.5-2活塞壓縮機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理及停車操作的方法,該規(guī)程只適用于zw-7/-0.5-2型活塞壓縮機(jī)的安全操作管理。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應(yīng)在380±30v范圍之內(nèi),檢查三相電源是否平衡,各項(xiàng)電壓不超過10v,調(diào)整啟動(dòng)延長時(shí)間達(dá)到6~7s。

2、詳細(xì)檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機(jī)身清潔無雜物。

3、向曲軸箱內(nèi)注入68#機(jī)械油至看窗液位的2/3為止,保證油質(zhì)良好,冬季開機(jī)時(shí)應(yīng)使油溫在15攝氏度以上。

4、打開冷卻水進(jìn)出口閥門,并通過排水口觀察水流是否暢通,調(diào)節(jié)水壓力至0.15~0.3mpa范圍內(nèi)。

5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準(zhǔn)確。

6、檢查機(jī)器周圍清潔無雜物。

7、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩周以上,壓縮機(jī)無撞擊聲或其他異常聲響,將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到最輕位置。

三、開機(jī)

1、關(guān)閉進(jìn)出口控制閥,打開手動(dòng)卸荷閥2~3分鐘壓縮機(jī)卸荷后關(guān)閉手動(dòng)卸荷閥。

2、啟動(dòng)壓縮機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開進(jìn)出口閥門,壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行。

四、運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理

1、保持潤滑油液位在油標(biāo)上下限位之間,油壓在0.15~0.3mpa。

2、每2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3、仔細(xì)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查氣路、油路、水路有無泄漏現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,注意電機(jī)溫度是否過高。

檢查時(shí)注意各關(guān)鍵點(diǎn)的參數(shù)情況(以下是各點(diǎn)參數(shù)的規(guī)定值)

吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05mpa

排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2mpa

潤滑油壓力(表壓) 0.15~0.3mpa

冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3mpa

冷卻水溫度 〈35 ℃

潤滑油溫度 〈70 ℃

4、每8小時(shí)排放一次壓縮機(jī)前分離器中的殘液,如果積液過多可適當(dāng)加密排放頻率。

五、停機(jī)操作

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門。

2、按停止按鈕停機(jī)。

3、打開各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機(jī)身)。

4、關(guān)閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機(jī)牌子。

六、在出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)

1、壓縮機(jī)任何一部分溫度升高超過允許值。

2、壓縮機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)壓力超出允許范圍。

3、電機(jī)聲音不正常,或電路部分出現(xiàn)過熱、冒煙等現(xiàn)象。

4、電流表讀數(shù)突然增大。

5、壓縮機(jī)氣路、水路、油路發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

6、機(jī)器零部件發(fā)生脫落事件。

第7篇 天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程

通過對(duì)天然氣閥井井下作業(yè)安全隱患及井上作業(yè)人員的安全職責(zé)的分析，總結(jié)出天然氣井下作業(yè)安全操作規(guī)程，以“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針認(rèn)真做到警鐘長鳴，安全工作長抓不懈。近年來我國的安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻，重、特大事故時(shí)有發(fā)生，不僅給人民群眾生命財(cái)產(chǎn)和國家經(jīng)濟(jì)帶來極大的危害，而且給社會(huì)造成了巨大的負(fù)面影響。因此，天然氣公司存在的安全管理問題，應(yīng)建立健全的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，讓隱患得到消除，這對(duì)建設(shè)更加安全、幸福、美好的和諧社會(huì)至關(guān)重要。天然氣閥井井下作業(yè)，這一看似平常的工作，其實(shí)也屬于高危工作，對(duì)其應(yīng)該有一套完善的安全工作規(guī)程。通過這幾年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，就天然氣閥井下井作業(yè)安全操作規(guī)程的內(nèi)容如下；

一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志，檢查下井所用的工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。

二、下井作業(yè)時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

三、下井作業(yè)前必須將天然氣閥井井蓋打開，使井內(nèi)自然通風(fēng)，排放井內(nèi)沼氣，然后使用多功能天然氣氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體濃度未超標(biāo)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意后，方可下井作業(yè)。

四、為保證下井作業(yè)人員安全，進(jìn)入閥井內(nèi)必須穿防火服，身扣安全防護(hù)帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場(chǎng)地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。

五、下井作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)制止，對(duì)違規(guī)作業(yè)的，應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，發(fā)生重大安全事故的，應(yīng)追究其刑事責(zé)任。

六、下井作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。

七、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

八、井下作業(yè)如需時(shí)間較長，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

九、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型，包括燈、開關(guān)等。

十、下井操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅(jiān)持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。

十一、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí)，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險(xiǎn)地段，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)與急救中心聯(lián)系，說明出事地點(diǎn)與具體情況。

十二、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十三、如遇狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

城網(wǎng)巡線隊(duì)

2011年11月26日

第8篇 天然氣門站運(yùn)行工兼值班調(diào)度作業(yè)安全規(guī)程

1進(jìn)入站場(chǎng)必須勞保著裝，穿共組不穿化纖衣物，不穿戴鐵釘鞋,不穿高跟鞋.進(jìn)入設(shè)備區(qū)需戴安全帽。

2 門站調(diào)壓計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)問題及時(shí)按《調(diào)壓閥作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作排除故障。

3 嚴(yán)禁攜帶各種無線通訊設(shè)備進(jìn)入站區(qū)。

4 嚴(yán)禁不帶防火帽的車輛進(jìn)入站場(chǎng)。

5 監(jiān)控加臭設(shè)備的運(yùn)行情況；對(duì)加臭裝置的操作按《加臭裝置作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。

6 不得帶壓檢修高壓管道和壓力容器

7 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施及時(shí)處理并逐級(jí)上報(bào)

8 必須了解站內(nèi)設(shè)備的技術(shù)狀況、運(yùn)行工況，熟練掌握操作技術(shù)

9 嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的作業(yè)，例如不準(zhǔn)在站內(nèi)檢修車輛，不準(zhǔn)敲擊鐵器等。

10 站區(qū)燃?xì)庠O(shè)備發(fā)生火災(zāi)，如果處于初期可用干粉滅火器進(jìn)行滅火，如果不能撲滅，迅速撤離，報(bào)警并逐級(jí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

11 電氣儀表設(shè)備發(fā)生火災(zāi)首先切斷總電源用1211co2滅火器進(jìn)行滅火。

第9篇 天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術(shù)規(guī)程。

3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無漏氣現(xiàn)象,各閥門開關(guān)是否正常、靈活。

4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。

5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。

6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。

7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異常現(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。

8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。

9、檢查各管道的標(biāo)識(shí)是否明確清晰。

10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。

11、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記錄備案

12、正確維護(hù)、保養(yǎng)和使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀

13、進(jìn)入調(diào)壓站不準(zhǔn)穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。

14、按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真吸取教訓(xùn),防止事故的發(fā)生.

第10篇 天然氣燒嘴安全操作規(guī)程

a．拆卸天然氣、空氣管及其它壓力管道時(shí)，一定要先關(guān)閉相對(duì)應(yīng)管道上的閥門并確認(rèn)已卸壓。

b．在拆卸燒嘴槍時(shí)，必須先關(guān)閉天然氣、空氣手動(dòng)閥后再用氮?dú)獯祾吆蠓娇蛇M(jìn)行拆卸。

c．及時(shí)檢查天然氣管道，各連接部是否有天然氣泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)有天然氣泄漏應(yīng)立即關(guān)閉泄漏處上游的閥門，及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系處理。

d．檢查、清理燒嘴時(shí)必須通知中控室提高閃速爐負(fù)壓，確保人員被高溫?zé)煔庾苽?/p>

e．燒嘴點(diǎn)火時(shí)調(diào)節(jié)閥要置手動(dòng)，開度要小，初始天然氣量為100nm3/h。

第11篇 天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按烘爐曲線升溫，不允許急劇加熱，天然氣管道要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。

2、送天然氣前打開所有爐門和煙道閘閥，使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)至燒嘴前風(fēng)閥處，打開各儀表閥門。

3、啟動(dòng)點(diǎn)火器開始點(diǎn)火并迅速打開天然氣閥門，天然氣點(diǎn)燃后根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)燃比使燃燒穩(wěn)定，嚴(yán)禁先給天然氣后給火。

4、如果點(diǎn)不著或點(diǎn)著后又滅了，應(yīng)立即關(guān)閉天然氣閥門，開大風(fēng)閥進(jìn)行爐膛天然氣放散。查明原因處理后重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火，嚴(yán)禁不經(jīng)吹掃直接點(diǎn)火。

5、停氣作業(yè)時(shí)要先關(guān)閉天然氣閥門后關(guān)閉風(fēng)閥的順序，挨個(gè)關(guān)閉全部燒嘴，但是風(fēng)閥不得關(guān)死，并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞，在燒嘴溫度降低后方可關(guān)死風(fēng)閥停鼓風(fēng)機(jī)。

6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時(shí)，要注意控制溫度，不允許急劇冷卻。

7、天然氣設(shè)施附近應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，天然氣管道附近不得存放易燃易爆物品，禁止火源嚴(yán)禁吸煙。

8、當(dāng)天然氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火源，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

9、天然氣設(shè)備、管道閥門用戶閥箱附近等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種，并在明顯處設(shè)立警示標(biāo)志。

第12篇 石油天然氣管道安全規(guī)程

前言

石油天然氣生產(chǎn)過程中廣泛使用油、氣管道，這些管道的安全運(yùn)行直接影響油、氣生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，為加強(qiáng)這些管道的安全管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大慶石油管理局

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉景軒、孫偉、李明友、桑曉玲、高鐵斌、馮展杭、陳彥增

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油（氣）田石油、天然氣工藝管道和輸油、輸氣管道的設(shè)計(jì)、建造、使用管理、檢驗(yàn)、修理和改造等方面安全管理的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上油（氣）田鋼質(zhì)石油天然氣工藝管道和鋼質(zhì)輸油、輸氣管道，并包括管道附件和安全保護(hù)裝置。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gbj 235-82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

gbj 236-82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

gb 4981-85 工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)

gb 6479-86 化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管

gb 8163-87 輸送流體用無縫鋼管

gb 9711-88 石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

gb 12234-90 通用閥門、法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥

gb 12237-90 通用閥門、法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥

gb 12241-90 安全閥、一般要求

gb/t 12252-90 通用閥門供貨要求

gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50251-94 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 50253-94 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

jb 4726-94 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

syj 4-84 油田油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范

syj 10-86 氣田集氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范

syj 11-85 氣田天然氣凈化廠設(shè)計(jì)規(guī)范

sy 0027-94 稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

sy/t 5037-92 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管

sy 5297-91 石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管

石油天然氣管道保護(hù)條例（中華人民共和國國務(wù)院令第33號(hào) 1989年3月12日發(fā)布）

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3．1油（氣）田石油、天然氣工藝管道

用于油氣集輸、儲(chǔ)運(yùn)、油氣初加工和注氣的管道

3．2輸油、輸氣管道

輸送商品原油和天然氣的管道。

3．3管道附件

彎頭、彎管、三通、異徑接頭、管封頭、法蘭、閥門及組合件、絕緣接頭、絕緣法蘭、清管器收發(fā)筒及過濾器等專用部件的統(tǒng)稱。

4 材料

4．1油（氣）田石油、天然氣工藝管道和輸油、輸氣管道（以下統(tǒng)稱管道）所采用的鋼管和管

道附件的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)使用壓力、溫度和介質(zhì)的物理性質(zhì)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，

采用的鋼管和鋼材應(yīng)具有良好的韌性和可焊性。

4．2用于管道上的鋼管，應(yīng)符合gb 9711，gb 6479，gb 8163，sy/t 5037，sy 5297的要求。材料生產(chǎn)單位，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供材料質(zhì)量證明書。

4．3管道選用的閥門應(yīng)符合gb 4981，gb12234，gb 12237，gb 12241，gb /t12252等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4．4管道附件的材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范。

4．5鋼制鍛造法蘭及其他鍛件，應(yīng)按jb 4726的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于形狀復(fù)雜的特殊管道附件，可采用鑄鋼制造。制造工廠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，出具鑄鋼件和鍛件質(zhì)量證明書。

4．6管道附件不應(yīng)使用鑄鐵件。

4．7管道與管道附件采用焊接連接時(shí)，兩者材質(zhì)宜相同。

4．8管封頭、管匯和清管器收發(fā)筒，應(yīng)由具有制造壓力容器資格的工廠制作。并按規(guī)定出具質(zhì)量證明書等技術(shù)資料。

4．9管道采用國外鋼管和管道附件，應(yīng)符合相應(yīng)國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（不低于我國標(biāo)準(zhǔn)要求），并有供貨質(zhì)量證明書。

5 設(shè)計(jì)

5．1管道工程設(shè)計(jì)，應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)的單位承擔(dān)。

5．2管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)，符合有關(guān)安全生產(chǎn)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5．3油（氣）田石油、天然氣工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50183，syj 4，syj 10，syj 11，sy 0027等標(biāo)準(zhǔn)。

5．4輸油、輸氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50183，gb 50251，和gb 50253標(biāo)準(zhǔn)。

5．5管道的設(shè)計(jì)文件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求逐級(jí)簽署。

5．6輸油、輸氣管道安全裝置一般包括如下內(nèi)容：

a）壓力、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

b）水擊控制系統(tǒng)；

c）泄壓系統(tǒng)；

d）消防和可燃?xì)怏w監(jiān)控系統(tǒng)；

e）標(biāo)志樁和錨固墩；

f）電法防腐保護(hù)措施；

g）自然災(zāi)害防護(hù)和安全保護(hù)設(shè)施。

6 建造

6．1管道工程建造應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的單位承擔(dān)。

6．2管道工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)向主管部門辦理開工審批手續(xù)，并向安全部門備

第13篇 液化天然氣卸車安全操作規(guī)程

1、檢查證件。對(duì)液化天然氣槽車壓力、液位進(jìn)行檢查。

2、按制定位置停好液化天然氣槽車,手動(dòng)制動(dòng)到位,將槽車熄火,安裝好固定車墩。

3、連接好靜電連接線,設(shè)立“正在卸車,閑人請(qǐng)勿靠近”警示牌,嚴(yán)禁其它車輛入內(nèi)。

4、確定接受液化天然氣的儲(chǔ)罐,確認(rèn)槽車出口和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液口緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管,先用氮?dú)鈱?duì)軟管連接部位進(jìn)行吹掃,吹掃合格后,開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,用槽車的液化天然氣慢慢預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲(chǔ)罐中,預(yù)冷完畢,檢查連接部位的泄漏情況,待槽車升壓至規(guī)定壓力后,開始正式卸車。

5、卸車過程中,操作人員要移至在現(xiàn)場(chǎng),觀察槽車和儲(chǔ)罐的壓力液位,確保安全。

6、卸車完成時(shí),將對(duì)應(yīng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥關(guān)閉。當(dāng)軟管無壓力時(shí)卸下,并拆下靜電連接線。

7、卸車完成時(shí),再一次檢查槽車和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐的壓力、液位情況。若槽車殘存氣體壓力超過其工作壓力,應(yīng)通過bog回收,且保槽車回廠途中不會(huì)升壓超標(biāo)。

8、下列情況不得從事卸車作業(yè):

⑴雷雨天氣

⑵附近有明火或發(fā)生火災(zāi)

⑶站內(nèi)發(fā)生泄漏

⑷液化天然氣儲(chǔ)罐壓力異常

⑸其它不允許卸車的情況

第14篇 天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程

1、管道試壓須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間等)進(jìn)行,試壓要有安全措施。

2、試壓前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,應(yīng)對(duì)連接閥門、管件、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查,確保性能和技術(shù)狀態(tài)符合安全要求,連接管道不許同時(shí)施工作業(yè),確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可進(jìn)行試壓。試壓時(shí),除直接參加試壓人員外,周圍200米之內(nèi)人員應(yīng)通知撤離現(xiàn)場(chǎng),防止意外。

3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。

(1)要有出廠檢驗(yàn)合格或單位儀表校驗(yàn)的標(biāo)記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗(yàn)壓力1.5—2.5倍。

(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。

4、水壓試驗(yàn)時(shí),管道的最高最低點(diǎn)要設(shè)置放空閥,以便上水時(shí)排空閥將氣體放凈,瀉壓時(shí)排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。

5、一般情況,不準(zhǔn)采用氣體介質(zhì)試壓。情況特殊要進(jìn)行氣體介質(zhì)試壓時(shí),要經(jīng)過設(shè)計(jì)人員同意,全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)資料,并有可靠安全措施,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

6、在氣壓實(shí)驗(yàn)整個(gè)過程中,管線及設(shè)備施壓的安全距離處(90m)應(yīng)有明顯的警示牌或護(hù)欄進(jìn)行必要的防護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),在警示區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

7、當(dāng)試壓源的壓力大于試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測(cè)等措施,防止系統(tǒng)超壓。

8、在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以免被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場(chǎng),確保無安全隱患后方可撤離。

9、分段試壓時(shí),連接試壓的管道必須斷開,臨時(shí)采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級(jí)應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時(shí)排除。

10、試壓時(shí),盲板的對(duì)面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行。

渭南市天然氣有限公司

二00一年三月

第15篇 食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程

為了安全使用天然氣,提高食堂生產(chǎn)效率和服務(wù)水平,預(yù)防火險(xiǎn)火災(zāi)事故發(fā)生,特制定食堂消防安全使用燃?xì)獠僮饕?guī)程。新安裝的燃?xì)夤艿?應(yīng)經(jīng)試壓、試漏檢驗(yàn)合后,方可投入使用。

1、作業(yè)前安全檢查

1.1 每班作業(yè)前要先通過看、嗅、聽來檢查天然氣管道是否有泄漏;發(fā)現(xiàn)有漏氣,嚴(yán)禁點(diǎn)火和開關(guān)電器,并關(guān)好天然氣閥門,開啟風(fēng)機(jī)和鍋灶風(fēng)機(jī)排除殘氣,并通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。

1.2 開啟抽氣風(fēng)機(jī)和鍋灶風(fēng)機(jī),檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 每班都必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)好天然氣總閥,通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。并作好《安全點(diǎn)檢記錄》。

1.4 每周至少兩次用肥皂水來檢查全套天然氣管道、閥門,發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)好天然氣總閥。通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。并作好《安全點(diǎn)檢記錄》。

2、作業(yè)中的安全操作要求

2.1 點(diǎn)火前,先打開門、窗保持室內(nèi)通風(fēng)。

2.2 開啟排煙機(jī),使排煙機(jī)處于正常工作狀態(tài);未啟動(dòng)抽氣系統(tǒng)嚴(yán)禁點(diǎn)火。

2.3 點(diǎn)火前先確保所有燃?xì)忾y處于安全關(guān)閉狀態(tài);

2.4 打開排風(fēng)機(jī)和爐風(fēng)機(jī),先將爐灶風(fēng)閥開到最大,把爐膛內(nèi)廢氣及雜物吹去,再關(guān)閉爐灶風(fēng)閥;

2.5 開總氣閥及點(diǎn)火棒氣閥點(diǎn)燃點(diǎn)火棒,把點(diǎn)火棒放到爐頭位置,點(diǎn)燃火種時(shí),操作人員切勿正對(duì)爐門,以防火苗噴出傷人,然后調(diào)節(jié)風(fēng)閥門、氣閥門至所需火力即可使用。

2.6 暫停爐操作順序:關(guān)閉氣閥門、待火滅后、關(guān)閉風(fēng)閥門、關(guān)閉風(fēng)機(jī);

2.7 停爐時(shí)的操作順序:關(guān)閉鍋灶天然氣閥門→關(guān)閉天然氣管道總閥門→關(guān)閉風(fēng)機(jī)→關(guān)風(fēng)機(jī)電源。

2.8 如遇火種或爐火意外熄滅,嚴(yán)禁直接點(diǎn)燃爐火,必須按“2.1-2.3”順序重新開始操作。

3、作業(yè)后的安全事項(xiàng)

3.1下班時(shí),要關(guān)好燃?xì)忾y門、風(fēng)閥門及電源。

3.2 打掃爐面衛(wèi)生,清理爐頭積炭和其他雜物。