內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用高車前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、液壓系統(tǒng)、操作手柄和指示燈等，確保所有部件完好無損。
2. 熟悉操作手冊(cè)：了解高車的操作流程、安全規(guī)定和應(yīng)急措施，對(duì)設(shè)備有全面的認(rèn)識(shí)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋、反光背心和防護(hù)眼鏡，確保個(gè)人安全。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)與移動(dòng)：?jiǎn)?dòng)高車前，確認(rèn)周圍無人員和障礙物，緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)車輛。
2. 升降操作：升起工作平臺(tái)時(shí)，保持穩(wěn)定，避免快速升降，確保負(fù)載均勻分布。
3. 工作區(qū)域：在指定的工作區(qū)域內(nèi)操作，遠(yuǎn)離電源線、火源和其他潛在危險(xiǎn)。
4. 停止與關(guān)閉：完成工作后，將工作平臺(tái)降至最低位置，關(guān)閉設(shè)備，拔掉鑰匙。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按操作手冊(cè)指示進(jìn)行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
2. 緊急情況：發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 清潔與潤滑：定期清潔設(shè)備，及時(shí)添加潤滑油，防止部件磨損。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作合規(guī)。
2. 建立高車操作記錄，記錄每次使用前后設(shè)備的狀態(tài)，以便追蹤和管理。
3. 提供定期的安全培訓(xùn)，提升操作員的安全意識(shí)和技能水平。
4. 設(shè)備維修保養(yǎng)由專業(yè)人員執(zhí)行，確保維修質(zhì)量。
考試題及答案
1. 操作前應(yīng)檢查高車的哪些部分？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 輪胎狀況 c. 液壓系統(tǒng) d. 操作手柄和指示燈 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)生緊急情況時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，嘗試解決問題 b. 按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng) c. 通知同事尋求幫助，等待救援 d. 自行修理設(shè)備 答案：b
3. 高車的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由誰執(zhí)行？ a. 操作員 b. 專業(yè)維修人員 c. 管理者 d. 任何人 答案：b
4. 如何確保工作區(qū)域安全？ a. 在指定區(qū)域內(nèi)操作，遠(yuǎn)離電源線和火源 b. 快速移動(dòng)高車，提高工作效率 c. 不穿戴防護(hù)裝備 d. 在高車工作時(shí)，允許無關(guān)人員靠近 答案：a
高車安全操作規(guī)程范文
第1篇 堆高車安全操作規(guī)程
堆高車主要用于貨架堆高和貨物的裝卸提升;
正確的使用堆高車,可以有效的提高操作員的安全以及工作效率。
一、管理操作規(guī)程:
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;
2、使用前檢查各控制和驅(qū)動(dòng)裝置、操作手柄、踏板、輪子及緊固件,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;
3、車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效;
4、搬運(yùn)時(shí)貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉尖挑物;
5、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時(shí)須減速;
6、使用時(shí)不準(zhǔn)超重、超高、超速,禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎;
7、不準(zhǔn)人站在貨叉下或在叉下行走;
二、安全操作規(guī)程:
1、起重前必須了解貨物的重量,貨重不得超過叉車的額定起重量;
2、起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意貨物包扎是否牢固,不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;
3、根據(jù)貨物大小尺寸,調(diào)整貨叉間距,使貨物均勻分布在兩叉之間,避免偏載;
4、貨物裝入貨叉后,并盡可能將貨物降低,然后方可行駛;
5、啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度,不應(yīng)過猛;
6、車輛運(yùn)行中,切勿在高速行駛過程中,緊急制動(dòng)、緊急轉(zhuǎn)彎;
7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;
8、保持標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài),貨叉離地面行駛時(shí)貨叉離地10-20公分,停止時(shí)降至地面,左右行駛在較差道路情況下作業(yè)時(shí),其載重要適當(dāng)減輕,并應(yīng)降低行駛速度;
9、離車時(shí),將貨叉下降著地,車底固定輪鎖好;
三、車裝卸堆垛時(shí)的注意事項(xiàng):
1、升降貨物時(shí)一般應(yīng)在垂直位置進(jìn)行;
2、在進(jìn)行人工裝卸時(shí),必須車底固定輪鎖定制動(dòng),使貨叉穩(wěn)定;
3、行走與提升不允許同時(shí)操作;
第2篇 手動(dòng)液壓升高車安全操作規(guī)程
1.目的：
為了規(guī)范手動(dòng)液壓托盤車的安全操作，避免機(jī)械傷害的發(fā)生，保障機(jī)器的正常運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全，保證設(shè)備本身的安全，特制定本規(guī)程。
2.適用范圍：
適用于本公司及外來協(xié)作單位手動(dòng)液壓托盤車使用人員。
3.主要危險(xiǎn)因素：貨物墜落、碾壓 撞擊
4. 主要危害因素：砸傷
5.安全操作：
1 手動(dòng)液壓托盤車只能一人操作，使用手動(dòng)液壓托盤車時(shí)必須穿工作鞋。
2 手動(dòng)液壓托盤車在裝載時(shí)d，嚴(yán)禁超載/偏載（單叉作業(yè)）使用，所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi)
3 手動(dòng)液壓托盤車不允許重載長期靜置停放物品
4 嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓托盤車上
5 手動(dòng)液壓托盤車叉必須完全放入貨架下面，將貨物叉起，保持貨物的平穩(wěn)后才能進(jìn)行拉運(yùn)動(dòng)作。
6 嚴(yán)禁裝載不穩(wěn)定的或松散包裝的貨物。
7 手動(dòng)液壓托盤車在搬運(yùn)過程中將貨叉放到盡量低位置，以免貨物摔落
8 下降貨叉時(shí)，嚴(yán)禁將手和腳伸到貨叉下面。
9 操作時(shí)嚴(yán)禁速度過快（不超過3公里/小時(shí)，成年人正常行走速度5公里/小時(shí)），轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。
10 手動(dòng)液壓托盤車在斜坡上使用時(shí)，操作者不得站在手動(dòng)液壓叉車正前方，避免手動(dòng)液托盤車慣性導(dǎo)致速度過快失控撞人。
11 手動(dòng)液壓托盤車嚴(yán)禁載人或在滑坡上自由下滑。
12 手動(dòng)液壓托盤車不用時(shí)，必須空載降低貨叉到最低位置，且存放在規(guī)定的地方。
13 手動(dòng)液托盤車的載重量不得超過該手動(dòng)液壓托盤車額定的最大載重量（一般為2-3噸）。
14 手動(dòng)液壓托盤車在使用時(shí)，必須注意通道及環(huán)境，不能撞及他人、設(shè)備和其他物品。
15 損壞的手動(dòng)液壓托盤車必須進(jìn)行維修或報(bào)廢，不得使用。
16 操作者視線受阻時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
編制： 審核：
批準(zhǔn)：
第3篇 井字架高車架安全操作規(guī)程
第一節(jié) 杉槁井字架
第1條 杉槁井字架立桿間距最大不得超過1.4m,立桿下腳埋入地下深度不小于50cm并須覆土夯實(shí)。順?biāo)畻U間距不得大于1.5 m。
第2條 井字架除出料一面外,其余三面均應(yīng)綁十字蓋,并須相互銜接綁到頂,斜桿與地面夾角不得大于60°。
第3條 平臺(tái)下面落空處應(yīng)打八字戧。排木間距不得大于1m。腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)、綁牢。每層平臺(tái)及全部馬道應(yīng)綁兩道護(hù)身欄并設(shè)高度在18cm以上的擋腳板。平臺(tái)出料口必須加防護(hù)門。
第4條 井字架四角的立桿及封頂橫桿應(yīng)采用雙桿。所用杉槁小頭有效直徑:立桿不得小于8cm,橫桿不得小于15cm。
第5條 兩桿搭接,立桿最少搭過三根順?biāo)畻U,橫桿最少搭過兩根立桿。
第6條 天輪架必須綁兩根天輪木,并加頂樁或打八字戧;加油處應(yīng)綁上下工作梯和護(hù)身欄,工作平臺(tái)滿鋪腳手板。
第7條 井架纜風(fēng)繩的設(shè)置要求與煙囪架子相同。
第8條 井架如附設(shè)起重拔桿,裝拔桿的立桿必須綁雙抱桿,拔桿底座必須綁頂樁桿見蕎麥楞(蒂形座托),并加綁鐵絲箍。十字蓋的轉(zhuǎn)折處應(yīng)頂在拔桿底座上,往下不再轉(zhuǎn)折,直向落地。拖拉繩的上端應(yīng)系在與掛千斤滑子位置同一高度上。
第二節(jié) 金屬管井宇架
第9條 金屬管井字架,架身均用外徑48~51mm的鋼管拼裝,立桿和橫桿的間距均不得大于1 m,立桿下端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。
第10條 井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)十字蓋一直到頂,十字蓋斜桿與地面夾角為60°。
第11條 平臺(tái)用金屬管排木的間距不得超過1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙排木,搭接時(shí)板端應(yīng)超過排木150no每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
第12條 兩桿應(yīng)對(duì)頭連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。
第13條 天輪架必須綁雙根天輪木,并架頂樁管或八字桿,用卡子卡牢。
第14條 井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩,要求與煙囪架相同。金屬井架嚴(yán)禁與一切電源接觸,與電線接近部分,必須有絕緣措施,安裝或搬運(yùn)金屬管時(shí)應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止觸電。
第三節(jié) 其他金屬高車架
第15條 三角柱式高車架用三根外徑48~51 mm的鋼管或一根鋼管兩根鋼筋預(yù)制成三角形的立柱,中間用直徑不小于16mm的鋼筋作斜桿復(fù)合拼焊,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角架時(shí),必須檢查各部位焊口是否牢固。各節(jié)點(diǎn)螺絲必須擰緊。
第16條 兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋人地下防止滑動(dòng),埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
第17條 三角高車架每層應(yīng)用杉槁和8#鉛絲與結(jié)構(gòu)連接牢固并加設(shè)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩做法與杉槁井架規(guī)定相同。
第18條 每樓層進(jìn)口處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái),每個(gè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄和高度不小于18cm的擋腳板。平臺(tái)下口落空處應(yīng)綁八字戧。
第19條 金屬管三角高車架嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,靠近電線和電氣設(shè)備的部分必須有絕緣防護(hù)措施。
第20條 金屬龍門式高車架要有合格的技術(shù)制作資料。組裝高車架要有方案、有安全措施。
第21條 龍門式金屬高車架的纜風(fēng)繩設(shè)置與煙囪架相同。
第22條 龍門式金屬高車架與電氣設(shè)備接近部位要有可靠的絕緣防護(hù)措施。
第23條 所有各種井架,均應(yīng)設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置應(yīng)靈敏有效。
第24條 井架兩邊要平支安全網(wǎng)。各種井架,出料口均應(yīng)加防護(hù)門。
第25條 天輪木在安裝和拆除時(shí),頂木掛滑子處與天輪間距不得小于3m。
第4篇 手動(dòng)液壓升高車:安全操作規(guī)程
1.目的:
為了規(guī)范手動(dòng)液壓托盤車的安全操作,避免機(jī)械傷害的發(fā)生,保障機(jī)器的正常運(yùn)行,保護(hù)員工的生命安全,保證設(shè)備本身的安全,特制定本規(guī)程。
2.適用范圍:
適用于本公司及外來協(xié)作單位手動(dòng)液壓托盤車使用人員。
3.主要危險(xiǎn)因素:貨物墜落、碾壓 撞擊
4. 主要危害因素:砸傷
5.安全操作:
1 手動(dòng)液壓托盤車只能一人操作,使用手動(dòng)液壓托盤車時(shí)必須穿工作鞋。
2 手動(dòng)液壓托盤車在裝載時(shí)d,嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi)
3 手動(dòng)液壓托盤車不允許重載長期靜置停放物品
4 嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓托盤車上
5 手動(dòng)液壓托盤車叉必須完全放入貨架下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)后才能進(jìn)行拉運(yùn)動(dòng)作。
6 嚴(yán)禁裝載不穩(wěn)定的或松散包裝的貨物。
7 手動(dòng)液壓托盤車在搬運(yùn)過程中將貨叉放到盡量低位置,以免貨物摔落
8 下降貨叉時(shí),嚴(yán)禁將手和腳伸到貨叉下面。
9 操作時(shí)嚴(yán)禁速度過快(不超過3公里/小時(shí),成年人正常行走速度5公里/小時(shí)),轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。
10 手動(dòng)液壓托盤車在斜坡上使用時(shí),操作者不得站在手動(dòng)液壓叉車正前方,避免手動(dòng)液托盤車慣性導(dǎo)致速度過快失控撞人。
11 手動(dòng)液壓托盤車嚴(yán)禁載人或在滑坡上自由下滑。
12 手動(dòng)液壓托盤車不用時(shí),必須空載降低貨叉到最低位置,且存放在規(guī)定的地方。
13 手動(dòng)液托盤車的載重量不得超過該手動(dòng)液壓托盤車額定的最大載重量(一般為2-3噸)。
14 手動(dòng)液壓托盤車在使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、設(shè)備和其他物品。
15 損壞的手動(dòng)液壓托盤車必須進(jìn)行維修或報(bào)廢,不得使用。
16 操作者視線受阻時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
編制: 審核:
批準(zhǔn):
第5篇 堆高車的安全操作規(guī)程
一、管理操作規(guī)程:
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、 日常檢查以下項(xiàng)目：
(1)、檢查各控制和驅(qū)動(dòng)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作;
(2)、檢查護(hù)頂架、擋貨架、各類開關(guān)、操作手柄、踏板、輪子及緊固件;
(3)、啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度，不應(yīng)過猛。 貨架注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時(shí)，叉車應(yīng)立即停止運(yùn)行注意驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)排除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
(4)、 搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個(gè)叉尖挑物;
(5)、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時(shí)須減速;
(6)、行駛與提升不宜同時(shí)進(jìn)行,
(7)、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人;
(8)、不準(zhǔn)人站在貨叉下或在叉下行走;不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;行使時(shí)不得超過叉車最大載重
(9)、一般情況下不能將行走電機(jī)和起升電機(jī)同時(shí)工作，否則將使電池放電電流過大，使效率降低，影響使用壽命;
(10)、不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動(dòng)時(shí)，才進(jìn)行充電，這樣會(huì)使電瓶壽命縮短;電瓶帶有高電壓和能量，切勿讓工具接近電瓶?jī)蓸O，以免引起火花或短路;叉車在行走過程中，不允許扳動(dòng)方向開關(guān)而改變行駛方向，以防燒壞電器元件和損壞齒輪。
(11)、離車時(shí)，將貨叉下降著地，斷開電源，將車鎖好。
二、 安全操作規(guī)程:
1、操作員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛，禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止進(jìn)入存放溶劑及可燃性氣體之場(chǎng)所
2、車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
3、保持標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài)，貨叉離地面行駛時(shí)貨叉離地10-20公分，停止時(shí)降至地面左右行駛在較差道路情況下作業(yè)時(shí)，其重要適當(dāng)減輕，并應(yīng)降低行駛速度。
4、叉車行駛中，如電控器失控，則及時(shí)斷開總電源。
5、電動(dòng)車輛使用中特別應(yīng)注意及時(shí)對(duì)蓄電池充電和蓄電池的正確維護(hù)。蓄電池充電時(shí)要注意方法，既要使蓄電池充足電，又不能造成蓄電池過量充電。
6、在電動(dòng)車輛操作中，盡量少使用長時(shí)間長距離加貨架速，當(dāng)車輛起步，速度提升后，穩(wěn)住加速踏板，如路況較好，車輛會(huì)繼續(xù)加速。車輛需減速時(shí)，放松加速踏板，輕踏制動(dòng)踏板，這樣可充分利用減速的能量，如果車輛具有再生制動(dòng)功能，即可使減速時(shí)的動(dòng)能得以回收。車輛在坡道下行時(shí)，不要斷開驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電路，輕輕踩下制動(dòng)踏板，使車輛運(yùn)行于再生制動(dòng)狀態(tài)，利用車輛下行的動(dòng)能，減少蓄電池的能量消耗。
7、車輛運(yùn)行中，切勿將“前進(jìn)、倒退”的方向開關(guān)誤當(dāng)作轉(zhuǎn)向開關(guān)。除非需要緊急減速，否則不要直接將制動(dòng)踏板踏到底。車輛運(yùn)用過程中，發(fā)現(xiàn)電池電量不足時(shí)(可通過電量表、電源虧電指示燈和其他報(bào)警裝置得到)，應(yīng)盡快對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，防止蓄電池過量放電。
8、車輛運(yùn)行中，切勿在高速行駛過程中，經(jīng)常采取緊急制動(dòng);否則會(huì)對(duì)剎車總成、驅(qū)動(dòng)輪造成巨大的摩擦，縮短剎車總成、驅(qū)動(dòng)輪的使用壽命，甚至損壞剎車總成、驅(qū)動(dòng)輪。
三、電瓶車裝卸堆垛時(shí)的注意事項(xiàng):
1、 起重前必須了解貨物的重量，貨重不得超過叉車的額定起重量。
2、 起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意貨物包扎是否牢固。
3、 根據(jù)貨物大小尺寸，調(diào)整貨叉間距，使貨架貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載。
4、貨物裝入貨叉后，并盡可能將貨物降低，然后方可行駛。
5、 升降貨物時(shí)一般應(yīng)在垂直位置進(jìn)行。
6、 在進(jìn)行人工裝卸時(shí)，必須使用手制動(dòng)，使貨叉穩(wěn)定。
7、 行走與提升不允許同時(shí)操作。
第6篇 登高車安全操作規(guī)程
一、登高車使用前注意事項(xiàng)
1、登高車使用前請(qǐng)仔細(xì)檢查登高車以下各零部件是否正常:□檢查鉸耳連接處及軸銷是否正常、鉸耳連接處是否開裂或擴(kuò)、磨損軸銷限位卡簧有無缺失或斷裂。
2、檢查液壓箱及液壓缸是否正常有無漏油現(xiàn)象,液壓油管是否正常有無破損或老化開裂。
3、檢查4個(gè)輪胎是否正常,有無破損或缺氣。
4、檢查4個(gè)伸縮式支撐腿是否正常與底座連接處有無開裂痕跡,支撐腿底部支撐座有無缺失。
5、檢查平臺(tái)圍欄是否安全可靠,圍欄欄桿是否銹蝕而影響安全使用,連接處有無開裂痕跡;
6、檢查作業(yè)載重是否在500kg范圍內(nèi)。
7、檢查作業(yè)環(huán)境風(fēng)力是否符合作業(yè)高度安全規(guī)范。
二、登高車使用步驟:
1、登高車到達(dá)作業(yè)區(qū)域使用前須打開四個(gè)伸縮式支撐腿,用隨車專用扳手將四個(gè)支撐腿升起至四個(gè)輪胎完全離開地面5cm左右,并根據(jù)車輛自帶的水平儀顯示對(duì)四個(gè)支撐腿進(jìn)行調(diào)整校準(zhǔn),校準(zhǔn)后插上安全插銷;
注意事項(xiàng):1、支撐腿底座與地面接觸處承重后不得有塌陷或沉降現(xiàn)象,若在軟質(zhì)地面作業(yè),必須在各底座底部處加墊枕木或厚度不低于1.5cm且面積不小于0.5m²的木板并保證登高車穩(wěn)固不發(fā)生沉降、晃動(dòng)、傾斜;2、嚴(yán)禁不打開支撐腿由輪胎承重進(jìn)行登高作業(yè)!!!3、嚴(yán)禁登高車在未進(jìn)行水平校準(zhǔn)或水平校準(zhǔn)不準(zhǔn)確的情況下使用!!!
2、支撐腿正確打開且進(jìn)行水平校準(zhǔn)后,由電工接線且通電后,合上配電控制箱內(nèi)電源空開,插上電門鑰匙并旋鈕至“開”位置,根據(jù)面板的指示按鈕進(jìn)行升降控制;
注意事項(xiàng):1、檢查電工接線后地線是否有效接上;2、檢查通電后各指示燈是否正常。
3、登高車載人升降前對(duì)登高車進(jìn)行空載升降試驗(yàn)一次,觀察各部位升降時(shí)是否正常;
注意事項(xiàng):1、檢查各控制按鈕及開關(guān)是否正常;2、升降過程中是否順暢有無異?，F(xiàn)象,液壓油壓力表指示是否正常有無超壓現(xiàn)象。
4、作業(yè)人員登上登高車平臺(tái)后,合上平臺(tái)圍欄門,抓緊平臺(tái)圍欄扶手;
注意事項(xiàng):1、作業(yè)人員登上登高車后必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《高處作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》;2、對(duì)帶有臨時(shí)用電電纜線或其他物件及作業(yè)工具等上平臺(tái)進(jìn)行登高作業(yè)前必須將其在平臺(tái)上綁扎好、固定好,以免在高處時(shí)滑脫、墜落引發(fā)安全事故;3、登高車最大載重量為500kg,嚴(yán)禁超載!!!
5、登高車操作人員聽候平臺(tái)上作業(yè)人員的指令操作登高車進(jìn)行升降,升降過程中使平臺(tái)升降的速度勻速且緩慢到達(dá)指定高度;
注意事項(xiàng):1、操作人員在操作登高車時(shí)必須注意力集中,認(rèn)真聽候平臺(tái)上作業(yè)人員的指令進(jìn)行升降操作,嚴(yán)禁擅自啟停操作升降!!!2、登高車最大上升高度為11m,嚴(yán)禁超高!!!
6、登高作業(yè)結(jié)束后,將升降平臺(tái)降至最低點(diǎn),關(guān)閉電門鎖并拔出鑰匙,關(guān)閉配電控制箱內(nèi)電源空開,待作業(yè)人員等安全撤離升降平臺(tái)后,由電工拆除登高車臨時(shí)用電電源線并收好電源線;
7、將支撐腿底座及支撐腿收起歸位,移動(dòng)登高車歸還至機(jī)修車間登高車存放處,并將電門鑰匙歸還至登高車保管部門,在《登高車使用申請(qǐng)單》上簽字確認(rèn)交接。
