內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保搖臂已固定穩(wěn)固，所有連接部件無松動，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 熟悉操作：了解并熟悉搖臂的性能參數(shù)，掌握正確的操作方法和緊急停止程序。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指示啟動搖臂，確保設(shè)備運行平穩(wěn)無異常噪音。
2. 負(fù)載操作：裝載貨物時，應(yīng)保持平衡，避免超載。使用吊具時，要確保其牢固可靠。
3. 移動控制：操作搖臂移動時，要緩慢平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎，防止貨物搖擺或掉落。
三、監(jiān)控與維護
1. 工作監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 日常保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 停止操作：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
2. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等，確保人員安全撤離。
五、交接班
1. 記錄交接：完成工作后，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，交接給下一班操作員。
2. 清理現(xiàn)場：清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作搖臂。
2. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，遵守企業(yè)安全操作規(guī)程。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商推薦的周期和方法進行，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 在緊急情況下，操作員應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，設(shè)備損失次之。
考試題及答案
1. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備是否穩(wěn)固 b. 了解設(shè)備性能參數(shù) c. 佩戴個人防護裝備 d. 開啟設(shè)備 答案：abc
2. 在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，并報告給負(fù)責(zé)人。
3. 交接班時，操作員應(yīng)做哪些工作？ 答案：記錄設(shè)備運行情況，交接給下一班操作員，清理工作區(qū)域。
4. 當(dāng)遇到緊急情況時，首要任務(wù)是什么？ 答案：確保人員安全，執(zhí)行應(yīng)急措施。
搖臂安全操作規(guī)程范文
第1篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴(yán)禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第2篇 平衡吊、搖臂吊葫蘆吊安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)考試取得操作證方可操作，并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，遵守操作要求和安全守則，穿戴好防護用品。
2.按設(shè)備點檢卡的要求檢查，并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好防止進入雜物。
3.開動前進行以下各項檢查
(1)吊鉤約頭有無缺陷。
(2)搖管運動是否靈活。
(3)傳動機物是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行調(diào)整、檢修，不得將就使用。
(4)檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
4.嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護電氣線路。
5.工作后切斷電源，擦拭干凈，各手柄放在空檔上。
第3篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護搖臂鉆床,使其使用壽命延長。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開機前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。
第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動進給。
第六、進給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。
第八、清洗機床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運用主動走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第4篇 倒鏈滑車搖臂吊三角架千斤頂安全操作規(guī)程
1、使用倒鏈前,先檢查各部零件如鐵鏈?zhǔn)欠駬p壞,掛鉤是否有變形或裂紋,保險閘、棘輪是否正常,磨擦片是否良好,轉(zhuǎn)動是否靈活等,鏈子不能有扭轉(zhuǎn),鏈條使用中有伸長現(xiàn)象不能使用。
2、倒鏈轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加潤滑油。
3、使用倒鏈吊物件時,不準(zhǔn)超本身規(guī)定的負(fù)荷量,3噸倒鏈最多2個人拉,5噸倒鏈最多用3人拉。如仍拉不動,應(yīng)檢查物件是否超過倒鏈的重量負(fù)荷,倒鏈?zhǔn)欠裼忻?。千萬不可強拉。
4、經(jīng)常檢查捆吊物件之鋼絲繩的強度與破損的情況。
5、禁止捆吊偏斜物件,以人站在物件上作平穩(wěn)。拉倒鏈或吊物件時,嚴(yán)禁忽快慢的現(xiàn)象,必須均勻,以防倒鏈墜落物件之危險。
6、吊起物件時,禁止物件下站人,不是參加此項工作的,不準(zhǔn)靠近吊物件處。
7、使用滑車,應(yīng)嚴(yán)格按照滑車銘牌上規(guī)定的負(fù)荷量,不得使用滑輪軸或掛鉤上有裂縫的滑輪。
8、使用滑輪作為牽引支點時,應(yīng)注意穿過滑輪的鋼絲繩兩端氣張開的夾角來計算滑輪的負(fù)荷量。
9、滑輪的軸座應(yīng)很好的固定。在軸承套內(nèi),滑車安裝不正時,不得用榔頭打。
10、安裝滑輪組,應(yīng)估計到拉緊的滑輪組輪軸間的距離,一般不應(yīng)小于滑輪組直徑的二倍。
11、滑輪應(yīng)保存干燥的室內(nèi),所有的滑動部分都應(yīng)涂上一層黃油。使用過程中每半年至少作一次大檢查,每二個月加油一次,若受雨淋日曬,必須隨時加油。
12、復(fù)滑輪的滑子做為單輪使用時,只許用5噸以下的滑子,但其負(fù)荷量只能按銘牌規(guī)定的負(fù)荷量一半使用,而且只準(zhǔn)用中間的一個輪子。
13、使用搖臂吊時,首先檢查吊桿是否有裂紋和變形,是否牢固可靠。作左右旋轉(zhuǎn)是否靈活。
14、在吊物件時,檢查繩、輪、繩車的靈活與螺栓緊固與否。
15、檢查鏈條、鋼絲繩與掛鉤的磨損情況及牢固性,在搖轉(zhuǎn)起吊時,要注意剎車位置。
16、吊物件掛鉤必須牢靠,操作緊密配合聯(lián)系。
17、使用三角架時,桿與桿之間的夾欠不得大于45°,不得小于30°,支桿不得有裂紋等疵病。三桿之間互相固定牢,通過計算,安全系數(shù)大于5。
18、千斤頂在使用前,應(yīng)檢查千斤頂手把,帶閘輪及齒條是否有變形、折斷及裂紋。并應(yīng)記住齒條千斤頂下必須有肖子。千斤頂?shù)囊恢С忻姹仨毨喂獭?/p>
19、絲桿或千斤頂?shù)慕z桿或螺母及板牙或千斤頂?shù)难例X輪,磨損超過20%時,禁止使用。
20、在氣候溫度低于0℃時,油壓千斤頂內(nèi)的工作液體應(yīng)使用凝固點較低而且較稀的油。
21、油壓千斤頂?shù)倪B接部分必須牢固,以免在頂重物時液體從液缸內(nèi)流出。禁止站在千斤頂保險塞的對面。
22、不允許超過千斤頂?shù)呢?fù)荷頂升物件。
23、使用二個以上千斤頂同時頂重物件時,應(yīng)按口令一齊動作。如使物件抬高超過千斤頂之起升高度時,必須在物件下面放置墊木并要墊好,然后將千斤頂固定在底座上,重復(fù)起重。
24、為避免在起放千斤頂滑動起見,必須在千斤頂上下部與物件之間放入木板,板的厚度不超過15mm,并不得用千斤頂長時間頂重物件。
25、在頂起物件時,必須注意其位置及每個千斤頂之工作量是否均衡、平穩(wěn),不準(zhǔn)物件或千斤頂移位, 同時經(jīng)常檢查千斤頂上的墊物。
26、螺旋式或齒條式千斤頂上都應(yīng)裝有阻止螺旋和直桿完全脫口的輔助設(shè)備,每個千斤頂上都應(yīng)有銘牌,提升的最高高度按銘牌規(guī)定,銘牌沒有規(guī)定,可按提升的最高點不得超過絲桿和齒條全長的75%。
27、工作后整理好工具設(shè)備,打掃工作場所的衛(wèi)生。
第5篇 手拉鋸搖臂式圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及工作場所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利,鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時注意手的放位。
3.4加工前先試機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,特別注意鋸片是否順時針轉(zhuǎn)動。
3.5根據(jù)工件尺寸,固定工作臺擋板,并在擋板上標(biāo)注尺寸。
3.6裁料時,左手緊壓木料,木料要緊靠擋板,右手拉鋸,保持勻速。
3.7木料緊靠擋板,不可用內(nèi)彎側(cè)正對鋸片,以免造成夾鋸。
3.8工作時,注意力要高度集中.
3.9人不可過于靠前,腳步要穩(wěn)。
4.0加工過程中,如鋸片突然被卡住(可能速度過快或木料有節(jié)),應(yīng)立即停機。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱,不可亂丟。
4.3在無人情況下,確保電源斷開。
4.4每周給機器上一次潤滑油。
第6篇 平衡吊搖臂吊(葫蘆吊)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)考試取得操作證方可操作,并應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),遵守操作要求和安全守則,穿戴好防護用品。
2.按設(shè)備點檢卡的要求檢查,并按潤滑圖紙規(guī)定加油,注意蓋好防止進入雜物。
3.開動前進行以下各項檢查
(1)吊鉤約頭有無缺陷。
(2)搖管運動是否靈活。
(3)傳動機物是否正常,開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行調(diào)整、檢修,不得將就使用。
(4)檢查鋼絲繩的磨損情況,如嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
4.嚴(yán)禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下,以保護電氣線路。
5.工作后切斷電源,擦拭干凈,各手柄放在空檔上。
第7篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴(yán)禁單獨上機操作。
第8篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴(yán)禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴(yán)禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗，確認(rèn)鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第9篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應(yīng)將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具、刷子。
6. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動或甩出。
7. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
8. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
第10篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴(yán)禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準(zhǔn)用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理場地。
八、在日常維護中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第11篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、工作前應(yīng)對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應(yīng)完好，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和工作臺上應(yīng)無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應(yīng)打滑。
六、變速，操縱機構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。
七、主軸進給保險離合器，當(dāng)進給抗力大于車床設(shè)計最大進給抗力的數(shù)倍時，主軸進給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應(yīng)安設(shè)防護罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應(yīng)有可靠接地（零）保護，各電動機應(yīng)有安全短路保護和過載保護，局部照明應(yīng)采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結(jié)束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第12篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴(yán)禁點動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第13篇 搖臂鉆床安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時,應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺上方。搖臂下降時要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件。
8、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁交速。變速時不準(zhǔn)強力扳手柄,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
9、鉆床運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、機動進給接近鉆通時,要用手動進給,鉆頭未脫離工件不許停車。
11、自動進給中,如自動停止進刀時,必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第14篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第15篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認(rèn)無誤時方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
