內(nèi)容
1. 中控崗位職責(zé) 中控崗位負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保設(shè)備運行安全，預(yù)防事故的發(fā)生。主要任務(wù)包括但不限于實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、執(zhí)行緊急停車程序，并與現(xiàn)場操作人員保持有效溝通。
2. 安全操作規(guī)程 a) 在上崗前，必須進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，理解并掌握所有設(shè)備的操作規(guī)程。 b) 工作期間，始終佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)器。 c) 按照規(guī)定的頻率檢查設(shè)備，及時報告異常情況。 d) 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。 e) 在緊急情況下，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計劃，通知相關(guān)人員并執(zhí)行緊急停車程序。
3. 危險源識別與管理 中控員應(yīng)定期識別潛在的危險源，如設(shè)備故障、物料泄漏等，制定相應(yīng)防范措施，并報告給安全管理團(tuán)隊。
4. 通信與協(xié)作 與現(xiàn)場操作人員保持密切聯(lián)系，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。遇到問題時，及時協(xié)調(diào)解決，防止事態(tài)惡化。
5. 緊急情況處理 在發(fā)生火災(zāi)、泄露或其他緊急情況時，中控員需冷靜應(yīng)對，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，并向相關(guān)部門報告。
6. 記錄與報告 準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、報警信息和事件報告，以便于分析和改進(jìn)。
7. 健康與安全 遵守健康與安全政策，定期參加健康檢查，確保自身身體狀況適合崗位需求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全法規(guī)，遵守公司安全規(guī)章制度。
2. 中控員應(yīng)通過安全考核，合格后方可上崗。
3. 設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)定期更新，確保與最新技術(shù)同步。
4. 緊急響應(yīng)計劃應(yīng)定期演練，確保中控員熟悉流程。
5. 安全培訓(xùn)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，每年至少一次全面復(fù)訓(xùn)。
6. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性應(yīng)達(dá)到99%以上，異常情況報告及時率不低于95%。
考試題及答案
1. 中控員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)首先做什么？
答：應(yīng)立即報告給現(xiàn)場操作人員和上級，啟動緊急響應(yīng)計劃。
2. 中控員在工作時需要佩戴哪些個人防護(hù)裝備？
答：安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)器。
3. 如何識別和管理中控崗位的危險源？
答：定期進(jìn)行危險源識別，制定防范措施，報告給安全管理團(tuán)隊。
4. 發(fā)生緊急情況時，中控員應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)冷靜執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時報告并協(xié)調(diào)處理。
5. 中控員的記錄工作主要包括哪些內(nèi)容？
答：設(shè)備運行狀態(tài)、報警信息和事件報告。
以上規(guī)程旨在保障中控崗位的安全運行，中控員需嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全高效。
中控崗位安全規(guī)程范文
第1篇 窯中控崗位安全操作規(guī)程
1.目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。
2.適用范圍：
制造分廠窯中控崗位
3.引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
火災(zāi)、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險。
5.安全技術(shù)要求：
5.1上班前要充分休息好，班前四小時內(nèi)及班中不準(zhǔn)喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。
5.2保持地面干凈整潔無水漬，避免摔倒。上班前認(rèn)真檢查辦公電器線路、插板是否完好避免發(fā)生觸電事故，工作場所禁止吸煙；避免發(fā)生火災(zāi)事故。
5.3班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班長批準(zhǔn)并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.4開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車。
5.7臨時停窯時間較長，需要重新點火，特別是直接給煤烘窯時，要與窯巡檢及有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，要求人員必須遠(yuǎn)離窯門，以防爆燃后回火傷人。
5.8生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理，不能處理時應(yīng)及時上報，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)重事故隱患時，有權(quán)采取緊急停車措施，對違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5.9計劃停窯三天以上時，要與煤磨中控崗位聯(lián)系好把煤粉倉中的煤粉排空。
6.相關(guān)文件：
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2? 《四川資陽西南水泥有限公司員工工作制度》
7.記錄：
7.1《崗位操作記錄》
第2篇 轉(zhuǎn)爐工序中控崗位安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、各流程設(shè)備開動前必須確保各崗位設(shè)備正常。
3、監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知相關(guān)單位，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、設(shè)備時，應(yīng)采取應(yīng)急措施（如：氮、氧切換、轉(zhuǎn)爐等）。
4、室內(nèi)保持整潔，禁放其他危險物品及雜物。
5、嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)或修改電腦及儀表的程序。
6、禁止他人隨意進(jìn)入控制室，私自動用相關(guān)設(shè)施。
7、轉(zhuǎn)爐時應(yīng)及時與硫酸聯(lián)系拉風(fēng)，杜絕煙氣泄露。
8、擦拭設(shè)備的棉紗嚴(yán)禁隨意丟棄，工具定置擺放。
第3篇 生料磨中控崗位安全操作規(guī)程
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1.目的：
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。
2.適用范圍：
生料磨中控崗位
3.引用標(biāo)準(zhǔn)：
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4.所在崗位存在主要安全風(fēng)險：
火災(zāi)、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風(fēng)險。
5.安全技術(shù)要求：
5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班經(jīng)理批準(zhǔn)并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、各設(shè)備是否完好、備妥，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車。
5.4生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理，不能處理時應(yīng)及時上報，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)重事故隱患時，有權(quán)采取緊急停車措施，對違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5.5生料磨開機(jī)前，要告知窯操作員，以便窯操告知窯系統(tǒng)崗位人員停止一切與窯有關(guān)作業(yè)，待生料磨穩(wěn)定運行后方可作業(yè)。
5.6排風(fēng)機(jī)在開機(jī)前必須把進(jìn)口閥門全關(guān)，防止起動電流過高燒壞設(shè)備，待電流穩(wěn)定以后，可根據(jù)生產(chǎn)的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門的開度。
5.7窯系統(tǒng)投入運行前，袋收塵系統(tǒng)及物料入庫系統(tǒng)設(shè)備要先投入運行，并根據(jù)窯系統(tǒng)的要求適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門的開度。
5.8磨機(jī)啟動前，密封風(fēng)機(jī)選粉機(jī)主減速機(jī)油站液壓站磨輥潤滑站啟動并顯示正常運行狀態(tài)；且水氣油等外部條件全部備妥之后，才能運行，當(dāng)正常運行中某一條件不滿足或超限時，均不能啟動磨機(jī)。
5.9當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，根據(jù)壓差主電機(jī)電流的變化及時調(diào)整喂料。調(diào)整原則：不影響燒成系統(tǒng)的操作，磨系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)量時，必須與燒成系統(tǒng)的操作相聯(lián)系，防止窯系統(tǒng)因壓力變化，造成塌料，堵塞等事故的發(fā)生。
在立磨操作過程中，若出現(xiàn)磨振動大，料層不穩(wěn)時可適當(dāng)增加磨內(nèi)的噴水量，應(yīng)控制好磨機(jī)出口溫度，出口溫度應(yīng)在65~90℃之間，若出磨溫度太低出磨水分太大，容易造成均化庫結(jié)塊堵塞。
5.10當(dāng)整個系統(tǒng)工況穩(wěn)定后，要密切監(jiān)控磨內(nèi)壓差主電機(jī)電流的變化，嚴(yán)防飽磨或空磨現(xiàn)象發(fā)生。
5.11 中控與現(xiàn)場通訊要保持暢通，要做到每臺設(shè)備現(xiàn)場檢查確認(rèn)后中控才能開機(jī)；
5.12嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好交接班。
5.相關(guān)文件：
5.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
5.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》
5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》
5.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7.記錄：
7.1《崗位操作記錄》
第4篇 煤磨中控崗位安全操作規(guī)程
1.目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2.適用范圍
煤磨中控崗位
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4所在崗位存在安全風(fēng)險
火災(zāi)、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風(fēng)險。
5.安全技術(shù)要求
5.1上班前要充分休息好，班前四小時內(nèi)及班中不準(zhǔn)喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班長批準(zhǔn)并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車。
6 安全注意事項：
6.1安全措施：
6.1.1為防止煤粉外逸，系統(tǒng)所有設(shè)備不要在零壓或負(fù)壓下工作，如有煤粉偶然外逸，應(yīng)通知崗位工立即清掃，設(shè)備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。
6.1.2煤粉倉裝有溫度檢測儀，正常溫度55-60℃超溫報警。
6.1.3為防止設(shè)備開車時發(fā)生爆炸，應(yīng)啟動排風(fēng)機(jī)，將煤磨等設(shè)備管道中可能產(chǎn)生的易燃?xì)怏w預(yù)先排出。
6.1.4磨機(jī)出口氣體溫度不準(zhǔn)超過70℃。
6.1.5根據(jù)煤粉細(xì)度合理調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速（以減少過粉磨現(xiàn)象）。
6.1.6當(dāng)喂料量過高或過低時，嚴(yán)密監(jiān)視各工藝參數(shù)顯示的變化防止出現(xiàn)意外。
6.1.7停車前，應(yīng)將磨機(jī)袋收塵器及輸送設(shè)備內(nèi)的煤粉全部排空后，才可停車。
6.1.8預(yù)計停車三天以上進(jìn)，煤粉倉中的煤粉要排空，停車10天以上時，原煤倉中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后應(yīng)及時停磨。
6.1.10煤磨排風(fēng)機(jī)緊急停車時，嚴(yán)密監(jiān)視磨機(jī)出口溫度變化，控制其溫度不能超過設(shè)定值。
6.2出現(xiàn)危險情況的處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤粉倉溫度太高或冒煙，為防止更大事故的發(fā)生，必須采取以下處理：
6.2.1立即停止向煤粉倉供煤的螺旋輸送機(jī)。
6.2.2立即關(guān)閉所有與煤粉倉的連接風(fēng)管上的閥門，防止新鮮空氣進(jìn)入煤粉倉。
6.2.3關(guān)閉煤粉倉出口螺旋閘門，輸送設(shè)備停車。
6.2.4噴入co2氣體。
6.2.5立即向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6.2.5確認(rèn)煤粉倉內(nèi)溫度降到安全值以下后，方可通知現(xiàn)場檢查煤粉倉內(nèi)情況。
7.相關(guān)文件
7.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
7.2? 《資陽西南水泥有限公司員工工作制度》
8.記錄
8.1《崗位操作記錄》
第5篇 發(fā)電中控崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險區(qū)域是否有人工作。
3、開機(jī)前要聽到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回音并確認(rèn)無誤后方可開車。
4、檢查電力室開關(guān)柜，并給相關(guān)輔機(jī)設(shè)備送電；檢查電動及手動閥門，并置于相應(yīng)的開關(guān)狀態(tài)；檢查安全閥是否投入；檢查所有儀表是否投入。
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
1、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
3、開機(jī)前未開驅(qū)動鈴嚴(yán)禁開設(shè)備；
4、嚴(yán)格遵守《中控室禁令》
1、嚴(yán)禁酒后上崗；
2、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
3、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
4、開機(jī)前未開驅(qū)動鈴嚴(yán)禁開設(shè)備
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、機(jī)組運行時所有運行參數(shù)必須按照《集控操作規(guī)程》控制在范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁超限運行。
2、鍋爐正常停爐、帶爐、并爐時必須嚴(yán)格按照《集控操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
3、汽機(jī)正常暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、解網(wǎng)時必須嚴(yán)格按照《集控操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
3、做好交接班工作
緊急停車
當(dāng)發(fā)生機(jī)組故障停車，全廠停電，鍋爐異常，甩爐等情況時必須按照《應(yīng)急操作規(guī)程》進(jìn)行操作
作業(yè)結(jié)束
清潔現(xiàn)場衛(wèi)生
1、灼傷
2、觸電
3、其他傷害
1、正確佩戴勞保用品，
2、不接觸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)部位，不接觸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)部位。
第6篇 中控崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)時一定要和相關(guān)崗位取得聯(lián)系,并確認(rèn)一切正常后,方可開機(jī)。開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、進(jìn)入現(xiàn)場檢查設(shè)備或處理問題時,要穿戴勞保用品,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備高溫及傳動部位,需進(jìn)入設(shè)備檢查應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行,當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。
5、正常操作時要密切注意窯和分解爐內(nèi)燃料的安全燃燒,分解爐的出口溫度、co出口溫度、窯尾溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、點火時應(yīng)保持窯頭罩負(fù)壓,特別時窯況出現(xiàn)異常時,要防止窯頭往外噴火。
7、止料時必須注意預(yù)熱器各級錐體負(fù)壓情況,防止在各級錐體處積料、堵料現(xiàn)象。
8、預(yù)熱器c1出口co含量超過0.1%時,要立即關(guān)停窯尾電除塵器,并在co含量達(dá)到控制要求后至少5分鐘后再開啟電除塵器。
9、停電時如不能很快送電時,要及時使用備用電源進(jìn)行翻窯,以防窯胴體變形。
10、煤磨時口溫度應(yīng)小于3000℃,出口溫度應(yīng)小于750℃,煤粉倉溫度應(yīng)控制在750℃以下,煤磨防爆袋除塵溫度應(yīng)小于600℃。
11、煤磨要低溫大風(fēng)操作,以防煤磨系統(tǒng)管道內(nèi)積煤粉后自燃爆炸。
12、計劃檢修或停窯時間較長時,必須將煤粉倉用完,防止自燃爆炸。
13、加強對所管轄設(shè)備的監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。
14、嚴(yán)禁在中控室控制臺上放茶杯、雨具和工作無關(guān)的雜物,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用電爐,嚴(yán)禁用火。
15、交接班時必須交安全,如發(fā)生事故要及時、如實地向車間匯報,并采取積極措施處理事故。
第7篇 底吹爐中控崗位安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全，并對設(shè)施檢查正常后，方可開始操作。
2、各流程設(shè)備開動前必須確保各崗位設(shè)備正常。
3、監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即反映處理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)、設(shè)備時，應(yīng)采取應(yīng)急措施（如：氮氧切換、轉(zhuǎn)爐等）。
4、室內(nèi)保持整潔，禁放其他危險物品及雜物。
5、嚴(yán)禁違規(guī)私自調(diào)節(jié)或修改電腦及儀表的程序。
6、禁止他人隨意進(jìn)入控制室，私自動用相關(guān)設(shè)施。
7、熟悉操作系統(tǒng)，操作時集中注意力，防止操作失誤。
8、加強管道區(qū)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣等異常情況，及時上報處理。
9、遇到突發(fā)事故，要沉著冷靜處理，避免過度緊張，引起事故擴(kuò)大。
10、轉(zhuǎn)爐時應(yīng)及時與硫酸聯(lián)系拉風(fēng)，杜絕煙氣泄漏。
11、擦拭設(shè)備的棉紗嚴(yán)禁隨意丟棄，工具定置擺放。
12、嚴(yán)格執(zhí)行爐殼測溫制度，有過程、有記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報、處理。
第8篇 磨中控崗位安全操作規(guī)程
1 目的
使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范安全操作。
2 適用范圍
磨中控崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4.1、生料磨、水泥磨工作程序及要求
4.1.1、上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.1.2、接到值班長或有關(guān)人員的開車指令后，應(yīng)與各崗位聯(lián)系，在得到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴。
4.1.3、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故。
4.1.4、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備故障或事故處理完畢后，必須接到該崗位負(fù)責(zé)人的通知，方可啟動設(shè)備，嚴(yán)防無負(fù)責(zé)人同意啟動設(shè)備。
4.1.5、風(fēng)機(jī)啟動前必須將閥門關(guān)閉到零位，啟動后按生產(chǎn)要求緩緩打到需要的開度，防止損壞電機(jī)。
4.1.6、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等超過規(guī)定范圍時，應(yīng)立即與現(xiàn)場聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
4.1.7、在確認(rèn)有可能發(fā)生重大人身和設(shè)備事故時，有權(quán)緊急停磨。
4.1.8、在均化庫料位達(dá)到規(guī)定料位時，應(yīng)與庫頂人員聯(lián)系，測準(zhǔn)料位，防止冒頂事故。
4.1.9、到磨房現(xiàn)場觀察或調(diào)整時，嚴(yán)格執(zhí)行磨房各崗位安全規(guī)定，保障人身及設(shè)備安全。
4.1.10、遵守用電管理制度，維護(hù)中控室正常的工作秩序，防止觸漏電事故。
4.1.11、管理使用好本崗位操作臺，不得由其他崗位代操作，也不為其他崗位代操作，做到專人專責(zé)，嚴(yán)守崗位。
4.2、 煤磨工作程序及要求
4.2.1、上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒、禁止醉酒上崗操作，去現(xiàn)場時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
4.2.2、班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，如因故障離開崗位必須經(jīng)值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
4.2.3、開車要認(rèn)真檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器無問題，系統(tǒng)內(nèi)各點的溫度、一氧化碳的濃度是否正常，開車前要得到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動鈴。
4.2.4、生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時，有權(quán)采取緊急停車措施，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時應(yīng)及時上報。
4.2.5、注意檢查系統(tǒng)任何一處的溫度及co濃度情況。出磨溫度控制65℃以下，除塵器積灰斗溫度控制65℃以下。煤粉倉、煤磨袋收塵co濃度控制 600ppm報警，嚴(yán)禁超800ppm；窯尾電收塵co濃度控制 600ppm報警，800ppm設(shè)備跳停。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止著火或爆炸。
4.2.6、在煤粉倉有煤粉時，嚴(yán)禁停煤粉倉袋收塵及排風(fēng)機(jī)。
4.2.7、計劃停車三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空；十五天以上時原煤倉中的原煤也要排空。
5 相關(guān)文件
5.1《國家安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
第9篇 電石爐中控崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項有關(guān)規(guī)定。
2、電石爐控制室是整個電石爐各崗位之間的連接樞紐，是整個系統(tǒng)的中心控制室，因此儀表操作人員必須精力集中，密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況。
3、正常停電操作，必須嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《操作規(guī)程》要求操作各控制系統(tǒng)，不準(zhǔn)超越規(guī)定值運行。
4、正常停爐時，必須將電壓、電流降低至規(guī)定值方可停電，特殊情況（入漏水、漏電、斷電極等）才允許滿負(fù)荷急停電。
5、壓放電極時，操作人員要精力集中，注意電流表、電壓表和氫氣表的波動，防止電極事故的發(fā)生。
6、送電前，檢查表盤各操作開關(guān)、按鈕及聲光指示報警等裝置是否靈敏可靠，檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置，檢查現(xiàn)場是否還有他人在檢修作業(yè)等。
7、非操作人員禁止進(jìn)入操作室，操作人員不得擅離職守。
8、操作室內(nèi)應(yīng)注意保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
9、當(dāng)故障報警系統(tǒng)中有裝置報警時，應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷，并采取果斷措施并報告班組長進(jìn)行處理。
10、電石爐停電后，應(yīng)按照分廠工藝人員指令進(jìn)行電極升降等項操作，并應(yīng)鎖定停送電按鈕，防止誤操作。
11、正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)密切注意爐壓顯示，爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在正壓0-1毫米水柱之間。
