內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：操作人員必須了解主控系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)和操作方式，通過培訓(xùn)和考核后才能上崗。 1.2 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查主控設(shè)備，包括電路、儀表、控制面板等，確認(rèn)無(wú)異常。 1.3 確認(rèn)環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔、通風(fēng)，無(wú)易燃易爆物品。
二、操作流程 2.1 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，逐步開啟主控系統(tǒng)，期間注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
2. 2 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)置主控系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。
2. 3 監(jiān)控運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)記錄并報(bào)告異常情況。
三、安全規(guī)定 3.1 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。
3. 2 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
3. 3 禁止行為：嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)修改系統(tǒng)設(shè)置，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要的接觸。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 2 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
五、交接班 5.1 交班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離崗。
5. 2 交接責(zé)任：接班人員需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，了解上一班次的異常情況和處理進(jìn)展。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 主控安全操作規(guī)程應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 操作規(guī)程的制定和更新需經(jīng)過專業(yè)部門審核，確保其科學(xué)性和實(shí)用性。
3. 所有操作人員需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，成績(jī)合格者方可繼續(xù)操作。
4. 對(duì)違反規(guī)程的行為，應(yīng)進(jìn)行記錄并依據(jù)公司制度進(jìn)行處理，以保證規(guī)程的有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 操作人員在啟動(dòng)主控系統(tǒng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備功能 b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 確認(rèn)操作環(huán)境 d. 修改系統(tǒng)參數(shù) 答案：a, b, c
2. 在主控系統(tǒng)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)如何處理異常情況？ 答案：持續(xù)監(jiān)控指標(biāo)，記錄異常，及時(shí)報(bào)告并執(zhí)行應(yīng)急措施。
3. 哪些行為是禁止在主控設(shè)備操作中進(jìn)行的？（多選） a. 未經(jīng)授權(quán)修改設(shè)置 b. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行非必要接觸 c. 不穿戴防護(hù)裝備 d. 遇到故障自行拆解 答案：a, b, d
4. 交接班時(shí)，接班人員需要做什么？ 答案：確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，了解上一班次的異常情況和處理進(jìn)展，與交班人員完成交接手續(xù)。
主控安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)、急救常識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、操作臺(tái)上不允許放置水杯、雜物，防止損壞電氣設(shè)備，要保持操作室內(nèi)干凈整潔。
4、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5、及時(shí)制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。
6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測(cè)儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，巡檢時(shí)必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向主控或班長(zhǎng)報(bào)告并處理，作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀濃度顯示＞600ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
8、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。
第2篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對(duì)職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。
2.正常作業(yè)
2.1切割時(shí)，火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人，在事故切割時(shí)，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí)，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。
第3篇 主控制室安全操作規(guī)程
一、 認(rèn)真負(fù)責(zé)按操作規(guī)程進(jìn)行開、停車；設(shè)備全部啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲三次，單機(jī)啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲二次。
二、 開、停車應(yīng)注意生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)情況及人員，特別是在停車檢修、清理過程中，操作員必須掛警示標(biāo)志（檢修進(jìn)行中禁止開車）未接到檢修人員反饋指令絕對(duì)禁止開車，檢修完畢后必須聽從班長(zhǎng)或由班長(zhǎng)指派人員的命令后方可開車，必須確保人身及設(shè)備安全。
三、 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際填寫好崗位操作記錄，及時(shí)記錄主要設(shè)備的電流變化情況，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車并采取相應(yīng)措施，并及時(shí)匯報(bào)。禁止私自拆卸電器設(shè)備，以防觸電。
四、 密切注意各條計(jì)量皮帶機(jī)及尿液流量運(yùn)行情況。正常生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)進(jìn)行一次實(shí)物校對(duì)，誤差較大時(shí)要縮短校對(duì)間隔時(shí)間，出現(xiàn)異常及時(shí)通知各崗位操作人員，并隨時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)并做好記錄。未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自調(diào)整更改生產(chǎn)配方。
五、 每天對(duì)自己所屬包干區(qū)進(jìn)行打掃，確?？刂剖壹半娖髟O(shè)備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準(zhǔn)進(jìn)入控制室。
第4篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2對(duì)所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對(duì)職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動(dòng)。
2.正常作業(yè)
2.1切割時(shí)，火切機(jī)切割區(qū)域必須無(wú)人，在事故切割時(shí)，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時(shí)通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時(shí)，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。
第5篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí),機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
第6篇 操作臺(tái)（主控室）崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。
(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。
(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下,必須將原煤倉(cāng)倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
(4) 細(xì)粉倉(cāng)內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)(煙煤)或者72小時(shí)(無(wú)煙煤)。
(5) 原煤倉(cāng)內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)(煙煤)或者15天(無(wú)煙煤)。
(6) 停車38小時(shí)以上(煙煤)或者一周以上(無(wú)煙、煤)的情況下,再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
(7) 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時(shí),禁止任何煙火存在。
(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí),在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
(12)在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
(13)在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。
(14)系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。
第7篇 主控崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)煤氣、煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng),聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、班中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,必須密切監(jiān)視各類信號(hào)指示,發(fā)現(xiàn)異常立即通知崗位及相關(guān)人員,并根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)處理。
4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。
5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,能夠熟練使用煤氣檢測(cè)、防護(hù)設(shè)施,下達(dá)指令應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。
6、主控室內(nèi)要時(shí)時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通,監(jiān)測(cè)畫面顯示清晰,不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測(cè)畫面異?；虬l(fā)生電器故障時(shí),及時(shí)聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員,不得擅自處理。
7、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁吸煙。
8、檢維修或處理機(jī)電故障時(shí),必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌,不經(jīng)維修人員同意,不得隨意啟動(dòng)設(shè)備。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。
9、操作臺(tái)上不準(zhǔn)放置任何與工作無(wú)關(guān)的物品,并保持清潔干燥,禁止隨意觸動(dòng)鍵盤及操作按鈕。
10、班前、班中、嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作。
11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,安全通道暢通無(wú)阻。
第8篇 主控臺(tái)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主控臺(tái)操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接班后,必須認(rèn)真檢查核實(shí)與各地面站的聯(lián)系良好,開車前,必須清楚確認(rèn)各崗位人員已離開軋機(jī),并具有安全開車條件,方可發(fā)出開車信號(hào),然后啟動(dòng)設(shè)備。
2.操縱工必須執(zhí)行操作牌制度,在有操作牌的情況下接到工長(zhǎng)的指令并與電、鉗工聯(lián)系好后方可開動(dòng)設(shè)備,其他人員指揮無(wú)效,無(wú)操作牌不可操作。
3.操作工在操作時(shí)精力集中,必須與軋機(jī)調(diào)整工配合好,共同完成工作。
4.處理事故和維護(hù)修理期間,主控臺(tái)操作工不得離開操作崗位,不得隨意撥動(dòng)與地面站相關(guān)聯(lián)的旋鈕,時(shí)刻保持與地面的聯(lián)系與配合。
5.操縱工接班要與上班人員進(jìn)行對(duì)口交操縱牌,無(wú)牌不準(zhǔn)操作。
6.主控臺(tái)室內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi),不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。
7.當(dāng)粗軋區(qū)發(fā)生堆鋼時(shí),必須拍急停,以防事故擴(kuò)大。
8.3#剪剪切測(cè)試前,要和冷床區(qū)多聯(lián)系,確認(rèn)好后,方可做剪切測(cè)試。
第9篇 焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)煤氣、煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告作業(yè)長(zhǎng)，聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、班中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事，必須密切監(jiān)視各類信號(hào)指示，發(fā)現(xiàn)異常立即通知相關(guān)崗位及人員，并根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)處理。
4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。
5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，能夠熟練使用煤氣檢測(cè)、防護(hù)設(shè)施，下達(dá)指令應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。
6、主控室內(nèi)要時(shí)時(shí)保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通，監(jiān)測(cè)畫面顯示清晰，不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測(cè)畫面異?；虬l(fā)生電器故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員，不得擅自處理。 7、檢維修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌，不經(jīng)維修人員同意，不得隨意啟動(dòng)設(shè)備。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁吸煙。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
10、必須保持主控室衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第10篇 主控崗位安全規(guī)程
1、 嚴(yán)禁班前班中飲酒。
2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品。
3、 生產(chǎn)過程中隨時(shí)注意煤氣壓力，風(fēng)壓情況，確保安全生產(chǎn)。
4、 各系統(tǒng)設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，把選擇開關(guān)打到零位，同時(shí)掛上檢修牌。
5、啟動(dòng)系統(tǒng)或單臺(tái)設(shè)備前，必須通知所屬崗位詳細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備均在正常情況，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，得到能啟動(dòng)的答復(fù)后，才可啟動(dòng)，另外，停下的流程和停產(chǎn)的設(shè)備督促崗位操作工必須切斷事故開關(guān)。（整粒雙系統(tǒng)的備用系統(tǒng)應(yīng)在自動(dòng)位）
6、本崗位女職工妊娠期內(nèi)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間坐在電腦前，防止輻射。
7、非本崗位人員，未經(jīng)許可不得擅自對(duì)控制用計(jì)算機(jī)進(jìn)行操作。
8、遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
9、處理灰管堵料時(shí)需兩人以上，相互配合、站穩(wěn)扶好。
10、戴好面罩，工作服執(zhí)行“三緊”：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊；褲腳蓋住鞋面。作業(yè)時(shí)站穩(wěn)扶好。
11、清理火嘴時(shí)，攜帶便攜式煤氣報(bào)警器。兩人以上作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。帶煤氣作業(yè)時(shí)必須佩戴空氣呼吸器。
12、檢查油泵房時(shí)，嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)箱。作業(yè)時(shí)站穩(wěn)扶好。
13、換臺(tái)車時(shí)，專人指揮行車；作業(yè)時(shí)互相配合，與主控室保持聯(lián)系暢通；嚴(yán)禁站在吊物下方。扶正臺(tái)車時(shí)，站在臺(tái)車輪子的斜側(cè)方，嚴(yán)禁人與臺(tái)車輪子或鏈條處于同一水平方向。
第11篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。
第12篇 主控室人員安全操作規(guī)程
1、 堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂設(shè)備性能原理，熟知煤氣安全基本常識(shí)，經(jīng)考試合格方可上崗工作。
3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防，控制及處理方法，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。
4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，巡視時(shí)，必須兩人以上，佩戴co檢測(cè)報(bào)警儀，對(duì)講機(jī)。
5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作，必須五人以上，三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè)，兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。
6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。
7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。
9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。
10、 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
11、 開機(jī)前必須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)，盤車無(wú)異常雜音。
12、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行開閥門操作。
13、 先關(guān)出口閥門，在進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅(jiān)持先開后停，緩慢進(jìn)行，壓力少波動(dòng)的原則。
15、 檢查運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
第13篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>;160ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意，防止發(fā)生以外事故。
第14篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí)，機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
第15篇 精煉主控工安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)作業(yè)前要檢查下料系統(tǒng)，供電系統(tǒng)是否正常，檢查各種設(shè)備報(bào)警裝置及各種介質(zhì)參數(shù)是否正常，確認(rèn)后方可作業(yè)。
2、停、送電要聽從組長(zhǎng)的指揮，在供電過程中要隨時(shí)觀察冷卻水流量變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停電。
3、精煉工在送電前，要確認(rèn)導(dǎo)電區(qū)域有無(wú)其它人員和造成電流短路的物品，排除后方可送電。
4、熟悉各種設(shè)備間的相互聯(lián)鎖條件及啟動(dòng)、關(guān)閉操作順序，以免發(fā)生誤操作。
5、在送電無(wú)效或供電過程中突然斷電等情況發(fā)生時(shí)，在不明事故原因的情況下，應(yīng)找有關(guān)維修人員處理，待事故排除后，再進(jìn)行操作。
6、配合組長(zhǎng)更換電極，要聽從組長(zhǎng)指揮，以免發(fā)生誤操作及傷害事故。
7、在操作過程中要精力集中，要做到發(fā)生意外事故時(shí)，能在第一時(shí)間內(nèi)切斷電源。
8、配電工配電時(shí)，要密切觀察儀表、報(bào)警裝置和爐況及噪聲等，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即提升電極停電檢查，確認(rèn)排除故障后，再繼續(xù)精煉。
9、保管好操作室內(nèi)的消防器材，不能挪用。嚴(yán)禁非操作人員隨意進(jìn)入操作室。
