內(nèi)容
1. 安全意識： 所有人員在進(jìn)行通電作業(yè)前，必須理解電能的危險性，認(rèn)識到安全第一的重要性。了解并遵守相關(guān)的電氣安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 個人防護(hù)裝備： 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、護(hù)目鏡等。確保所有防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài)，并定期檢查。
3. 設(shè)備檢查： 在接通電源前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無損壞、裸露電線、松動連接等安全隱患。對于電動工具，需檢查接地線是否完好。
4. 斷電操作： 若需進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或修理，務(wù)必先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。使用驗電筆確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行操作。
5. 接觸限制： 避免直接接觸帶電部件。若必須接觸，確保手部干燥，使用絕緣工具。
6. 電流限制： 不得超負(fù)荷使用電器設(shè)備，遵循設(shè)備的額定電流和電壓規(guī)格。
7. 緊急處理： 如遇觸電事故，立即切斷電源，不要直接接觸觸電者，使用非導(dǎo)電物體施救，并及時撥打急救電話。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)： 定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并掌握正確的通電操作程序和應(yīng)急措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb 2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》和gb/t 13869《用電安全導(dǎo)則》等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員應(yīng)持有有效的電工操作證書，具備必要的電氣知識和實踐經(jīng)驗。
3. 企業(yè)內(nèi)部制定并執(zhí)行定期的電氣安全檢查制度，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
考試題及答案
1. 問題：在進(jìn)行電氣作業(yè)時，應(yīng)穿戴哪些個人防護(hù)裝備？ 答案：絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、護(hù)目鏡等。
2. 問題：在設(shè)備維修前，應(yīng)如何操作？ 答案：先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，使用驗電筆確認(rèn)無電后，再進(jìn)行操作。
3. 問題：遇到觸電事故，應(yīng)該如何處理？ 答案：立即切斷電源，不要直接接觸觸電者，使用非導(dǎo)電物體施救，并及時撥打急救電話。
4. 問題：電氣設(shè)備的使用應(yīng)遵循什么原則？ 答案：不得超負(fù)荷使用，遵循設(shè)備的額定電流和電壓規(guī)格。
5. 問題：企業(yè)應(yīng)如何確保員工的電氣安全知識？ 答案：定期進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)，確保所有員工了解并掌握正確的通電操作程序和應(yīng)急措施。
通電安全操作規(guī)程范文
第1篇 通電焙燒啟動作業(yè)安全規(guī)程
1若采用鋁液焙燒灌鋁時,非直接操作人員要遠(yuǎn)離該槽,避免鋁液遇濕 潤爐底發(fā)生爆炸而發(fā)生意外。
2通電作業(yè)必須服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮,在確認(rèn)系列電流為0時,方可操作 短路口,以防短路口放炮。
3通電前要在通電槽8面做一安全告示牌,以免發(fā)生通電后分流片發(fā)熱 將人員燙傷。
4短路口裝上絕緣板后,要測量其絕緣,確保不少于0.5兆歐后,方可送電。
5提升中部四個陽極提升機(jī)時,要專人指揮天車,并做到平穩(wěn)快速完成, 以免發(fā)生意外〔320ka電解槽〕
6灌鋁液或電解質(zhì)液時,操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別是防護(hù)面罩 或眼鏡,控制好流量,平穩(wěn)作業(yè),無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離溜槽,以免鋁液或電解質(zhì)飛 濺發(fā)生燙傷事故。
7抬陽極要專人負(fù)責(zé),推扒料時注意站穩(wěn),動作平穩(wěn),以防意外。
第2篇 推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.檢查設(shè)備電氣接地及爐子機(jī)械是否完好,電阻絲有無缺損,短路,爐膛內(nèi)有無障礙及無關(guān)物件,工具是否符合要求。
3.通知有關(guān)單位送電、送氣,合閘后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查推盤及其它裝置是否正常。
4.爐溫不準(zhǔn)超過規(guī)定限度。
5.爐溫升到規(guī)定值時,方可裝料生產(chǎn)。盤裝量應(yīng)按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當(dāng)。
6.在生產(chǎn)中要檢查設(shè)備電表指示等是否正常,要觀察實際爐溫與透燒盤數(shù),并采取相應(yīng)措施。觀察時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。發(fā)生緊急情況時,必須立即停電,并報告領(lǐng)導(dǎo)。
8.爐膛檢修時,必須先將總電源閘刀斷開,并派專人守護(hù)閘刀,檢修完畢后方可撤離。
9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關(guān)閉前后爐門,翻料機(jī)構(gòu)和氣閥門。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 鏈板輸送貫通電阻爐調(diào)質(zhì)線操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好工具。檢查爐內(nèi)有無障礙物或其它無關(guān)物件。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.通知值班電工送電,鍋爐房送氣,水泵房送水。合閘后空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查鏈板輸送裝置及其它裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.調(diào)質(zhì)線起動設(shè)備升溫和生產(chǎn)時,必須把前爐門調(diào)正距工件頂端20~30毫米。
4.按升溫曲線升溫,并定準(zhǔn)工藝溫度。送電升溫后,回火爐風(fēng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動。
5.調(diào)質(zhì)線通電升溫至300℃時,開動輸送鏈進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。淬火爐主動軸開始通水冷卻。
6.爐溫升至規(guī)定的溫度后,方可裝料生產(chǎn)。
7.生產(chǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視加熱爐的電表指示,要保持油水槽、正火冷卻室等正常完好,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停電,通知有關(guān)部門修理。
8.盤裝量要按規(guī)定,料堆不得超寬超高,裝料時要擺放好,避免爐內(nèi)翻盤或掉下零件。
9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工切斷電源。
10.回火爐待溫度降至300℃可停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動,再把控制柜電閘拉掉,關(guān)好水、油、氣閥門。
11.爐膛檢修時,必須切斷總電源,并掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。爐外應(yīng)派專人守爐。檢修完畢才可撤離。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
