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發(fā)泡安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

發(fā)泡安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需充分了解發(fā)泡設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作流程,確保安全操作。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查設(shè)備各部件是否完好,包括壓力表、閥門、管道等,確認(rèn)無泄漏或其他異常。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

二、發(fā)泡過程

1. 添加原料:根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料,避免過量或不足導(dǎo)致泡沫質(zhì)量不合格。

2. 混合攪拌:將原料緩慢倒入混合器,均勻攪拌,避免產(chǎn)生氣泡。

3. 發(fā)泡控制:啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控發(fā)泡過程,調(diào)節(jié)溫度和壓力,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 泡沫排放:泡沫形成后,通過排放口排出,避免溢出。

三、操作后處理

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成發(fā)泡后,關(guān)閉電源和氣源,排空設(shè)備內(nèi)剩余物料。

2. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備,保持干凈,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),延長設(shè)備壽命。

四、應(yīng)急措施

1. 泄漏處理:若發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),操作人員必須持有有效的操作證書,確保具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工對(duì)發(fā)泡工藝和安全操作的認(rèn)識(shí)。

3. 設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)完整,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新,所有員工都應(yīng)熟悉并能執(zhí)行。

考試題及答案

1. 發(fā)泡操作前,需要做什么準(zhǔn)備?(多選) a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 添加原料 答案:abc

2. 在發(fā)泡過程中,應(yīng)如何控制發(fā)泡質(zhì)量? 答案:準(zhǔn)確稱量原料,均勻攪拌,監(jiān)控并調(diào)節(jié)發(fā)泡過程中的溫度和壓力。

3. 發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)采取哪些行動(dòng)? 答案:立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員。

4. 設(shè)備清潔保養(yǎng)的目的是什么? 答案:保持設(shè)備干凈,避免故障,延長設(shè)備使用壽命。

5. 如遇火災(zāi),應(yīng)如何應(yīng)對(duì)? 答案:使用滅火器撲救,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警。

發(fā)泡安全操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。

2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。

3) 開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。

4) 工作中精力集中,不得擅自離開機(jī)器。

5) 設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。

6) 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

8) 如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修。

9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。

第2篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。

2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。

第3篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。

2、開機(jī)工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。

第4篇 水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門開關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。

5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。

二、開機(jī)程序

1、開啟電源;

2、開造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開啟試泡開關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);

3、開啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后,開動(dòng)注水開關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿漸漸達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),徐徐開啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。

三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。

四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。

五、每日必須進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門開關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機(jī)身平穩(wěn),安全防護(hù)裝置靈敏可靠,確認(rèn)無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)生不正?,F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,場(chǎng)地打掃干凈,管道沖洗干凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。

六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。

七、關(guān)機(jī)程序:

1、關(guān)主泵壓力;

2、關(guān)造泡機(jī);

3、關(guān)攪拌機(jī);

4、關(guān)主機(jī)。

發(fā)泡安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:操作人員需充分了解發(fā)泡設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作流程,確保安全操作。2.檢查設(shè)備:每次使用前,檢查設(shè)備各部件是否完好,包括壓力表、閥門、管道等,確認(rèn)
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