內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的物料供給，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確無誤地領(lǐng)取和分配物料。
3. 定期檢查庫(kù)存，及時(shí)上報(bào)物料短缺情況。
4. 保持工作區(qū)域的清潔和安全，遵守5s管理規(guī)定。
二、操作規(guī)程
1. 檢查物料：接收物料時(shí)，確認(rèn)其品種、數(shù)量、質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 上料操作：按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，避免物料混雜和損壞。
3. 設(shè)備使用：正確操作上料設(shè)備，遵守設(shè)備操作規(guī)程。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或物料異常，立即停止操作并報(bào)告。
三、安全規(guī)范
1. 穿戴防護(hù)裝備：如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程：不超負(fù)荷搬運(yùn)，不違規(guī)操作設(shè)備。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：了解并規(guī)避潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故時(shí)能迅速響應(yīng)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 設(shè)備日常檢查：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)修。
2. 清潔保養(yǎng)：每日清理設(shè)備，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，為設(shè)備管理提供依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 準(zhǔn)確性：上料操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，避免因物料問題導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。
2. 效率：保證物料供應(yīng)的及時(shí)性，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 安全性：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，零事故率是基本要求。
4. 維護(hù)：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障率。
考試題及答案
1. 上料崗位的主要職責(zé)是什么？ 答案：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的物料供給，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性，執(zhí)行5s管理。
2. 在操作規(guī)程中，如何處理物料異常？ 答案：如遇物料異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 哪些是上料崗位需要穿戴的防護(hù)裝備？ 答案：安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 如何確保設(shè)備的正常運(yùn)行？ 答案：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)修，每日清理設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
5. 在安全規(guī)范中，如何應(yīng)對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障？ 答案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生故障時(shí)能迅速響應(yīng)，并及時(shí)報(bào)告。
上料崗位安全規(guī)程范文
第1篇 精粉石粉上料崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、注意來往車輛,防止人員傷害。
3、上料時(shí)注意與汽車裝載機(jī)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
4、需下倉(cāng)處理時(shí),系好安全帶,與司機(jī)聯(lián)系好并有專人監(jiān)護(hù)。
5、照明等安全設(shè)施齊全有效。
第2篇 精粉、石粉上料崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、注意來往車輛，防止人員傷害。
3、上料時(shí)注意與汽車裝載機(jī)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。
4、需下倉(cāng)處理時(shí)，系好安全帶，與司機(jī)聯(lián)系好并有專人監(jiān)護(hù)。
5、照明等安全設(shè)施齊全有效。
第3篇 卷揚(yáng)上料崗位安全規(guī)程
1. 進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品，上班前四小時(shí)、班中禁止喝酒，違者嚴(yán)禁上崗；留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行；
3. 開車前要檢查各部位是否有人員或障礙物，否則不準(zhǔn)開車；
4. 皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝；
5. 安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查它的完好性，任何人未經(jīng)允許不得私自改變狀態(tài)。清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，以防誤把工具、雜物、衣物放入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機(jī)處理；清掃皮帶下部衛(wèi)生時(shí)必須停車，滾筒粘料時(shí)嚴(yán)禁直接用手去處理；
6. 平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報(bào)修，并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施，做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒；
7. 上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶co報(bào)警儀，不能在某一區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留防止煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查；
8. 料倉(cāng)棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并通知供料人員處理；閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理，
9. 檢修后試車時(shí)，由專人負(fù)責(zé)操作，操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車。
10. 爐頂檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，未經(jīng)允許不得動(dòng)車。嚴(yán)禁從爐頂往下拋物，爐頂清掃，只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，并要取得爐長(zhǎng)同意，清除積灰從放灰管瀉落。風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上爐頂清掃；
11. 打掃料坑時(shí)，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，注意躲避上下料車；
12. 處理液壓漏油時(shí)，要避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。
13. 料車檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。
第4篇 卸礦、上料崗位安全操作規(guī)程
（一）抓斗吊操作
1、嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。
2、運(yùn)行前，須檢查確認(rèn)上、下、左、右和車皮內(nèi)外無人，并鳴笛警報(bào)；同時(shí)將抓斗提升至高于障礙物0.5米以上。運(yùn)行中，時(shí)刻觀察周圍的情況。
3、上料作業(yè)時(shí)應(yīng)聽從捅料工的指揮。
4、禁止用抓斗拖拉車皮，禁止抓斗與人在同一個(gè)車廂內(nèi)作業(yè)。與鄰車相距不得少于2米。
5、檢查或修理吊車時(shí)，必須先斷電，在電源開關(guān)處掛“檢修牌”；并在吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈。
（二）進(jìn)車皮
1、由貨運(yùn)員確認(rèn)精礦庫(kù)軌道暢通，軌道兩邊積礦已清理，并通知編組站進(jìn)車皮，同時(shí)將礦倉(cāng)兩頭信號(hào)燈改為綠燈。
2、車皮入庫(kù)應(yīng)由編組站專人指揮。
3、吊車工不得將抓斗放在軌道上，確需占用軌道應(yīng)通知貨運(yùn)員。
4、由貨運(yùn)員通知吊車班及裝卸隊(duì)，并送交開具的《貴冶鐵路裝卸作業(yè)小票》，寫明日期、車號(hào)、礦種、發(fā)站名、入庫(kù)時(shí)間。
5、吊車班接到小票后開始卸車。
（三）卸車皮
1、火車皮入庫(kù)后，由貨運(yùn)員通知原料部、質(zhì)管科、化驗(yàn)室、廠調(diào)、紀(jì)委等有關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督復(fù)檢。
2、吊車工聽從原料部專人指揮，按指定車皮位置抓取；取樣化驗(yàn)完畢，按原料部的《卸車指令》卸車。
3、抓卸作業(yè)時(shí)，任何人不得靠近車皮；待抓完后方可取樣。
4、進(jìn)口礦卸車作業(yè)：
⑴對(duì)于用編織袋上下覆蓋的車皮，對(duì)位后，由貨運(yùn)員通知裝卸隊(duì)割編織袋。裝卸人員將車皮上面覆蓋的編織袋一次性割除后，及時(shí)離開車皮。
⑵吊車工根據(jù)對(duì)位情況，鳴笛警報(bào)，開始按順序第一遍抓車皮內(nèi)精礦。
⑶抓完后，裝卸隊(duì)按吊車抓第一遍車皮的順序進(jìn)入車皮內(nèi)割編織袋、歸堆、清理。并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮、聯(lián)絡(luò)。
⑷當(dāng)?shù)踯嚋?zhǔn)備抓第二遍時(shí)，必須鳴笛警報(bào)。裝卸人員聽到報(bào)警后應(yīng)及時(shí)離開車皮到安全的地帶，不準(zhǔn)與抓斗在同一節(jié)車皮內(nèi)作業(yè)；吊車工確認(rèn)車皮內(nèi)無人后，方可抓卸車皮。裝卸人員不準(zhǔn)站在車皮框上指揮吊車作業(yè)，如有情況，須大聲叫喊或在吊車工視線內(nèi)示意。
⑸吊車工按順序抓完第二遍時(shí)，裝卸隊(duì)開始由專人負(fù)責(zé)開車門，進(jìn)行清掃；清理完畢，關(guān)好車門后，通知吊車工或貨運(yùn)員將空車皮拉走。
5、大包裝編織袋卸車作業(yè)：
⑴物料工段事先做好卸抓斗和掛吊鉤的準(zhǔn)備工作。
⑵車皮入庫(kù)后，裝卸隊(duì)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，按照掛鉤、起吊、割袋、卸鉤等工序要求，分工作業(yè)、確保安全。
⑶按袋裝礦重量和吊車額定起重量的要求，不得超負(fù)荷吊運(yùn)。吊車工聽從指揮，指揮人員與掛包、拆包人員密切配合，所有人員均在吊車工視線范圍內(nèi)操作。
（四）對(duì)位
每卸空、清掃完一批車皮需對(duì)位時(shí)，由裝卸隊(duì)告知貨運(yùn)員，貨運(yùn)員通知鐵路編組站，對(duì)位時(shí)間為30分鐘；如火車未及時(shí)到達(dá)，吊車工再次打電話與貨運(yùn)員聯(lián)系，吊車工或裝卸隊(duì)不得自行通知編組站對(duì)位。
（五）清道
空車皮拉出后，由貨運(yùn)員指揮吊車工和裝卸隊(duì)及時(shí)清道，吊車工沿軌道兩邊抓取積礦（抓斗不要碰軌道）。民工需及時(shí)用鐵鏟清理火車軌道內(nèi)的積礦和軌道兩邊積礦，每次清道時(shí)間約45分鐘左右。未清完前，火車不準(zhǔn)入庫(kù)或進(jìn)行對(duì)位工作。
第5篇 高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程
（1）進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，必須提前報(bào)上級(jí)安全管理部門，并填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變報(bào)告單，檢修完畢后，及時(shí)恢復(fù)原樣，并將情況反饋上級(jí)安全管理部門。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修、維護(hù)，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行。
（3）開機(jī)前要檢查各部位是否有人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢、維修作業(yè)或障礙物，否則不準(zhǔn)開車，皮帶開機(jī)必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。
（4）皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝。
（5）清掃衛(wèi)生時(shí)衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機(jī)處理；人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁用身體接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)或嚙合部位，皮帶作業(yè)落實(shí)“五起四停”規(guī)定。
（6）平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報(bào)修，并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施，在交接班記錄本中注明，并對(duì)下一班進(jìn)行口頭傳達(dá)，不能立即處理的，必須制定并落實(shí)好安全措施（例如拉警戒線、懸掛標(biāo)志牌或其他有警示標(biāo)志的措施），做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶co報(bào)警儀，不能在某一區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留防止煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂作業(yè)。
（8）料倉(cāng)棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并通知供料人員處理，嚴(yán)禁私自處理故障；閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理。
（9）設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、專人操作，未經(jīng)允許不得動(dòng)車。檢修后試車時(shí)，專人操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車，料車檢修時(shí)執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。
（10）爐頂清掃衛(wèi)生只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，清除積灰從放灰管瀉落，嚴(yán)禁高空拋物；日常打掃料坑時(shí)應(yīng)兩人以上進(jìn)行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁擅自挪離料車防護(hù)欄或打掃料車底部衛(wèi)生。
（11）發(fā)現(xiàn)液壓漏油時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。
（12）振篩給料機(jī)掛鉤每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時(shí)更換，日常清理給料機(jī)時(shí)與操作室人員聯(lián)系好，清料時(shí)佩戴好安全帶，并選擇安全地點(diǎn)站立，嚴(yán)禁不安全站位。
（13）更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票，進(jìn)入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系，聯(lián)系確認(rèn)到位，現(xiàn)場(chǎng)操作箱打到機(jī)旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進(jìn)行作業(yè)。
（14）卷揚(yáng)返焦、返礦倉(cāng)需要清理時(shí)，必須提前以車間名義匯報(bào)安環(huán)科，并制定并落實(shí)可靠措施后方可執(zhí)行；嚴(yán)禁任何單位或個(gè)體私自進(jìn)入返焦、返礦倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。
