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沖孔安全操作規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

沖孔安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作 1.1 檢查設(shè)備:在開(kāi)始沖孔作業(yè)前,務(wù)必確保沖孔機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯磨損、損壞或異常噪音。 1.2 安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和防護(hù)手套。 1.3 工作區(qū)域:清理工作臺(tái),確保無(wú)雜物,以防止滑倒或絆倒。

二、操作步驟 2.1 材料定位:將待沖孔材料固定在工作臺(tái)上,使用夾具確保穩(wěn)定,避免沖孔過(guò)程中材料移動(dòng)。

2. 2 沖孔設(shè)定:根據(jù)材料厚度和孔徑選擇合適的沖頭,調(diào)整沖孔機(jī)至適當(dāng)高度。

2. 3 開(kāi)始沖孔:保持穩(wěn)定力度,緩慢、均勻地施力于沖孔機(jī)手柄,直至沖孔完成。

2. 4 清理現(xiàn)場(chǎng):沖孔完成后,立即清理產(chǎn)生的廢料,避免堵塞設(shè)備或造成安全隱患。

三、安全措施 3.1 電源管理:非專(zhuān)業(yè)人員不得接觸電氣部分,斷電后進(jìn)行維修。

3. 2 緊急停機(jī):如發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試用手停止運(yùn)動(dòng)部件。

3. 3 防止反彈:沖孔時(shí)保持穩(wěn)定,避免因力度過(guò)大導(dǎo)致沖頭反彈。

3. 4 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和培訓(xùn)指導(dǎo)進(jìn)行,未經(jīng)許可不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。

標(biāo)準(zhǔn)

4.1 設(shè)備維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保其性能和安全性。

4. 2 培訓(xùn)要求:所有操作人員必須接受沖孔安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。

4. 3 監(jiān)督與評(píng)估:管理層應(yīng)定期監(jiān)督?jīng)_孔作業(yè),評(píng)估操作人員的安全行為,并及時(shí)糾正不良習(xí)慣。

4. 4 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急處理方案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。

考試題及答案

1. 在開(kāi)始沖孔作業(yè)前,需要檢查哪些設(shè)備狀況?(多選) a. 沖孔機(jī)是否完好 b. 工作臺(tái)是否清潔 c. 是否有備用沖頭 d. 個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全 答案:a, b, d

2. 當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)如何處理? a. 立即按下緊急停止按鈕 b. 嘗試用手停止運(yùn)動(dòng)部件 c. 聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員 d. 繼續(xù)操作 答案:a

3. 沖孔操作中,如何預(yù)防沖頭反彈? a. 保持穩(wěn)定力度 b. 過(guò)快下壓 c. 過(guò)猛發(fā)力 d. 不用考慮力度問(wèn)題 答案:a

4. 哪項(xiàng)不屬于沖孔安全操作規(guī)程的內(nèi)容? a. 材料定位 b. 隨意更換設(shè)備設(shè)置 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 清理工作現(xiàn)場(chǎng) 答案:b

5. 為什么需要定期對(duì)沖孔設(shè)備進(jìn)行維護(hù)? a. 保證設(shè)備的正常運(yùn)行 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 遵守企業(yè)規(guī)定 d. 預(yù)防安全事故 答案:a, d

沖孔安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),了解并遵守沖孔機(jī)安全操作規(guī)程及本工作專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程。

二、上班前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。工作前對(duì)設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查,是否完好,有無(wú)損壞或失靈缺陷。

三、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,并適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動(dòng)器、操作按鈕是否完整,操作靈活。沖頭模具壓板螺絲及各轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)松動(dòng)。

四、沖孔時(shí)操作者頭、手或身體的任何部位不得進(jìn)入沖??臻g運(yùn)行區(qū),或機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位,防止夾傷或絞傷。嚴(yán)禁在運(yùn)行的材料上防治其他物品或運(yùn)行測(cè)量等工作。

五、兩人或兩人以上人員同時(shí)操作時(shí),必須分工明確,由一個(gè)人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合,如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉電源、起源后方可維修。

六、工作完畢,關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,擦拭設(shè)備,在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。

第2篇 沖孔灌注樁安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2、現(xiàn)場(chǎng)平整填實(shí),并鋪30cm×30cm長(zhǎng)4m的大方木供行走機(jī)架。

3、電源電線必須架空拉設(shè),移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。

4、機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處,接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。

5、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)或磨損、變形,離合器、剎車(chē)是否靈敏,鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

7、無(wú)論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī),在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時(shí),在重物的下方和扒桿的下風(fēng)處,嚴(yán)禁停留站立和通行。

8、制動(dòng)皮帶不得受潮,傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。

9、檢修或加潤(rùn)油時(shí),必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,在架頂高處作業(yè)時(shí),必須先系好安全帶。

10、樁機(jī)整體跑架移動(dòng),縱移(前進(jìn)或退后)應(yīng)通過(guò)樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動(dòng)來(lái)完成,橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤(pán)卡鉗在走管上滑動(dòng)來(lái)完成,走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。

11、進(jìn)行孔深測(cè)量,泥漿取樣或循環(huán)排碴時(shí),必須停機(jī),并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤。

12、護(hù)筒中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位中心,頂面高出地面40cm,溢漿口應(yīng)朝向漿溝。

13、開(kāi)孔時(shí),應(yīng)低錘輕擊,沖程不大于1m,在粘土層中孔,可加少量清水。

14、沖孔時(shí),要用泥漿護(hù)壁,泥漿比重1.2~1.5為好。

15、每沖四小時(shí),必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次,并檢查樁錘有無(wú)斷齒或掉齒,有無(wú)出現(xiàn)大蒜頭狀,鋼絲繩連接(包括轉(zhuǎn)向器)有否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告施工員處理。

16、做好臺(tái)班記錄和交接班記錄。

17、作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級(jí)及其以上大風(fēng)時(shí),必須切斷電源停止作業(yè),如有臺(tái)風(fēng)警報(bào),還必須對(duì)樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固,必要時(shí)采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查。

18、成孔后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土。

19、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

20、泥漿池要防止過(guò)滿(mǎn),應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定,及時(shí)運(yùn)走,不得污染道路,不準(zhǔn)將泥漿直接排入下水道。

21、泥漿泵機(jī)的電動(dòng)機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏,并有防雨、防水、防塵措施。

第3篇 ap16a-8型角鋼簡(jiǎn)易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

運(yùn)行前檢查

本機(jī)器用于邊長(zhǎng)160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動(dòng)沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時(shí)逐一對(duì)線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(_向和y向),以及可預(yù)置兩種孔徑的沖頭模號(hào),孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī),即可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)連續(xù)沖孔。

一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380v。用電設(shè)備和儀表是否能正常工作。

二、檢查壓縮空氣管路、閥門(mén)和接頭,有無(wú)損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6mpa

三、檢查各機(jī)械連接件的堅(jiān)固情況,是否有松動(dòng)和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動(dòng)間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)擰緊并調(diào)整好。

四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。

五、檢查各潤(rùn)滑部位是否符合潤(rùn)滑要求。

六、檢查壓力機(jī)是否能正常工作

安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)方可上崗。

二、工作時(shí)服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

三、啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查各部位是否正常。

四、進(jìn)行加工前,應(yīng)先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準(zhǔn)備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。

五、每批工件操作工必須要進(jìn)行首檢,方可再進(jìn)行加工。

六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車(chē)間美觀。

七、所加工的工件必須及時(shí)運(yùn)送到半成品區(qū)存放,設(shè)備前不允許存放太多半成品件。

八、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,任何人不得以任何理由橫穿設(shè)備;如果必須要過(guò),應(yīng)先停掉設(shè)備,方可穿過(guò)。

九、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查,待處理完問(wèn)題后方可進(jìn)行加工。

十、每天工作完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭,潤(rùn)滑。

十一、切斷設(shè)備電源,清掃設(shè)備周?chē)l(wèi)生。

第4篇 數(shù)控液壓沖孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

運(yùn)行前檢查

一、經(jīng)常檢查設(shè)備安全措施是否有效,測(cè)試_軸和y軸的極限開(kāi)關(guān)是否起作用;“急停”按鈕都是機(jī)械鎖死的,必須旋動(dòng)后,才能復(fù)位。要使機(jī)器開(kāi)動(dòng),必須使所有的急停按鈕復(fù)位。

二、定期通過(guò)油標(biāo)的刻度線觀察液壓油的液面,當(dāng)?shù)陀诳潭戎芯€時(shí),應(yīng)補(bǔ)充加油。

三、檢查卸荷閥,確認(rèn)處于卸荷狀態(tài)。檢查兩臺(tái)油泵的截門(mén)是否完全打開(kāi),否則會(huì)引起泵的噪音加劇或油泵不進(jìn)油而導(dǎo)致油泵故障。

四、每天檢查液壓管路、氣路是否有滲漏,壓力是否正常,水冷卻或風(fēng)冷卻是否良好。檢查高壓軟管外皮層是否完好,接頭附近有無(wú)拉脫現(xiàn)象,必要時(shí)及時(shí)更換,以免開(kāi)裂。

五、每周檢查各個(gè)電磁閥的電磁鐵是否接插固定完好。

六、傳動(dòng)絲杠和導(dǎo)向軌面要經(jīng)常涂zg-2ii合成鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

七、液壓油應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾后方可加入油箱,油箱內(nèi)注油量不低于油標(biāo)的要求。設(shè)備運(yùn)行2000小時(shí)后要更換系統(tǒng)中的液壓油,更換時(shí)必須徹底將油箱清洗干凈。

八、兩個(gè)過(guò)濾器每周清洗一次,每月進(jìn)行更換。每周清洗空氣濾清器,檢查濾網(wǎng)是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換。

九、油溫絕對(duì)不能超過(guò)50℃,否則系統(tǒng)將受到損壞。對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間不使用的設(shè)備,油缸的活塞桿必須縮入油缸中,以防銹蝕。

十、每周傾聽(tīng)設(shè)備的電機(jī)處、管路、電磁閥及油箱等處的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

十一、每周檢查分水濾清器、油霧器、壓力調(diào)節(jié)表和壓力表。每半年檢查和校正一次壓力表。

十二、每天檢查冷卻系統(tǒng)有無(wú)泄漏。蓄能器每月檢查一次,正常工作壓力為2.8-3.2mpa。

十三、每周檢查油霧分離器里是否有油,油位是否正常。

十四、每班向模座、沖頭桿、導(dǎo)向塊內(nèi)注油一次。

十五、每班向鉆孔導(dǎo)向面注油一次。

安全操作規(guī)程

一、數(shù)控液壓板材沖(鉆)孔生產(chǎn)線操作及維修人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和電腦操作程序。嚴(yán)禁使用自帶磁盤(pán),以免病毒帶入計(jì)算機(jī)中。

二、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)電器等基本知識(shí),熟悉機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的操作方法、維護(hù)方法、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。

三、作業(yè)組人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中步調(diào)一致。要特別注意設(shè)備上“危險(xiǎn)”、“禁止”等安全標(biāo)語(yǔ)的提示。

四、開(kāi)機(jī)前必須緊束服裝,戴好安全帽,檢查機(jī)床有無(wú)異常情況。

五、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真對(duì)設(shè)備各關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查緊固,待確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。下班后必須按步驟關(guān)閉電腦、控制臺(tái)、電氣柜開(kāi)關(guān)及總電源。

六、數(shù)控液壓板材沖(鉆)孔的使用油溫絕對(duì)不能超過(guò)50℃,氣壓不得低于0.45mpa,否則系統(tǒng)將受到損壞。

七、機(jī)器上的活動(dòng)部件,移動(dòng)時(shí),都會(huì)超出機(jī)座和地腳的范圍。因此,機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),任何人都不得進(jìn)入上述危險(xiǎn)區(qū)域。

八、機(jī)器運(yùn)作時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)處于10℃~40℃,相應(yīng)濕度應(yīng)低于75%,所有電纜均應(yīng)防老鼠咬傷。

九、吊運(yùn)材料及工件時(shí),嚴(yán)禁碰撞本設(shè)備或從設(shè)備的上方通行。

十、工件的移動(dòng),依靠導(dǎo)軌和絲杠來(lái)保證定位精度,應(yīng)注意保持清潔,不得有異物落入其上造成阻滯。

十一、模座的注油孔、滑塊處注油孔及運(yùn)動(dòng)部件,每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先清潔,再用n46號(hào)機(jī)械油注油潤(rùn)滑。沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次,并且每班用氣槍吹干凈滑動(dòng)面的鐵屑或油垢。傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)凃n46號(hào)機(jī)械油與鈣基潤(rùn)滑脂混合物潤(rùn)滑,每工作一周涂油一次。

十二、操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的崗位。確有情況離開(kāi)時(shí),應(yīng)停機(jī)、切斷電源。

十三、機(jī)器在工作或調(diào)整中,嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)夾鉗口。

十四、機(jī)器調(diào)整或更換鉆頭、字頭、字盒時(shí),沖頭、夾鉗,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人時(shí),切斷電源并取出鑰匙,以防有人偶然關(guān)閉,鑰匙必須有專(zhuān)人保管。

十五、、操作人員不得擅自調(diào)整系統(tǒng)壓力,確有需要必須通知修理人員,必須由修理人員負(fù)責(zé)調(diào)整。

十六、打鋼印時(shí)因根據(jù)不同的材質(zhì)、規(guī)格調(diào)整打印力和打字時(shí)間,在字跡清晰的情況下應(yīng)盡量縮短打字時(shí)間,如果鋼印沒(méi)有裝滿(mǎn)字盒,必須將所需的鋼印裝在字盒中間。

十七、設(shè)備停機(jī)重新啟動(dòng)前,作業(yè)組人員必須有明確的指令,相互配合,以免發(fā)生意外。

十八、油溫超過(guò)或達(dá)到40度以上,必須開(kāi)啟冷卻裝置。

十九、設(shè)備斷電重新開(kāi)機(jī),系統(tǒng)必須重新執(zhí)行回參指令,確認(rèn)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)建立正確的初始狀態(tài)。

二十、機(jī)器的重要參數(shù)(如參考點(diǎn)值)必須備份在安全的地方,以備以后使用。

二十一、嚴(yán)格遵守本設(shè)備安全操作規(guī)程,下班前,擦凈機(jī)床并注油保養(yǎng)。

數(shù)控液壓沖孔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、液壓系統(tǒng)用油采用n46號(hào)抗磨液壓油,油溫一般不應(yīng)低于15℃,當(dāng)油溫高于50℃時(shí),需用冷卻器冷卻。

二、液壓油應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾后方可加入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo)要求。

三、濾油器要經(jīng)常用煤油清洗,工作油液使用期限不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月。

四、按潤(rùn)滑點(diǎn)分布圖給各潤(rùn)滑點(diǎn)定期注油潤(rùn)滑。每半年檢查和校正一次壓力表。

五、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔,防止油水、灰塵浸入。應(yīng)經(jīng)常檢查各種電氣元件觸點(diǎn)的靈敏度、接線端子是否松動(dòng),特別注意各類(lèi)行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)與機(jī)件連接的牢固性,有無(wú)損壞。隨時(shí)注意電氣控制箱面板上各種故障信號(hào)燈,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī),故障排除后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

六、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工面清洗干凈后,涂防銹漆。

第5篇 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程交底

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全活動(dòng)制度和交接班檢查制度,上班時(shí)應(yīng)戴好安全帽。

2、樁機(jī)在拆裝過(guò)程中,人員嚴(yán)禁站在吊車(chē)臂下方,要眼觀八方、耳聽(tīng)六路;吊物時(shí),鋼絲繩應(yīng)檢查使用完好、無(wú)斷股的,并應(yīng)捆綁牢固方可起吊。裝車(chē)和卸車(chē)時(shí)要注意導(dǎo)管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定,防止?jié)L動(dòng)壓傷、碰傷。在組裝時(shí),枕木應(yīng)墊牢、放置平穩(wěn),整機(jī)吊裝時(shí)人員不要站在吊車(chē)正前方,從側(cè)方扶穩(wěn)機(jī)身時(shí)應(yīng)注意人與機(jī)物應(yīng)保持一定安全距離,主架豎起時(shí)頭、手、腳不要伸到機(jī)架內(nèi)側(cè),以免機(jī)架豎起時(shí)夾傷。

3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前必須將離合器和剎車(chē)松開(kāi),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。開(kāi)機(jī)前,不許打盹,嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。沖樁機(jī)行走的場(chǎng)地要鏟平填實(shí),大方木鋪設(shè)平穩(wěn)。

4、在開(kāi)孔時(shí),首先應(yīng)檢查樁機(jī)是否安裝牢靠穩(wěn)固,埋設(shè)護(hù)筒、移機(jī)吊鉆頭時(shí),操作一定要穩(wěn)當(dāng),不能擺動(dòng)過(guò)大,正確操作掛擋裝置,不能盲掛、亂掛、隨意掛,并上好保險(xiǎn)扣。開(kāi)孔時(shí)鉆頭在擺動(dòng)過(guò)程中人員不要站在擺動(dòng)范圍內(nèi)。人工挖護(hù)筒坑時(shí),嚴(yán)禁鉆頭吊在空中,應(yīng)該將護(hù)筒方 置在空地上。

5、在沖(鉆)孔過(guò)程中,操作工嚴(yán)禁在操作臺(tái)上打瞌睡,頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi),防護(hù)網(wǎng)脫落要及時(shí)補(bǔ)好。

6、下鋼筋籠過(guò)程中,在起吊、下放時(shí),操作工操縱時(shí)應(yīng)按機(jī)長(zhǎng)的指揮口令進(jìn)行,不能隨意亂掛擋位,旁邊的人員在護(hù)籠時(shí)應(yīng)與鋼筋籠保持一定的距離,不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方,操作工在操作時(shí)掛擋上下時(shí)應(yīng)到位、平穩(wěn),切勿突然用力。

7、下導(dǎo)管時(shí),人要注意導(dǎo)管會(huì)滾動(dòng),易滑,檢查鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固可靠,鎖扣要扣到位后再起吊導(dǎo)管,檢查密封“o”型膠圈是否正確放置,導(dǎo)管螺紋連接應(yīng)上緊可靠,確保連接處密封可靠,以防在澆灌砼過(guò)程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時(shí)不能用肩去扛管,洗導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在離機(jī)臺(tái)2米以外處。

8、灌注砼時(shí),所有操作人員都應(yīng)集中精力,應(yīng)停下其他事情,專(zhuān)心協(xié)力配合,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮好,機(jī)臺(tái)操作手要注意料斗下方無(wú)人方可操作,在下料時(shí),嚴(yán)禁在料斗下方或上方站人,確實(shí)需要人員上料斗護(hù)斗配合下料時(shí),應(yīng)綁好安全帶,人員應(yīng)站在可靠位置,手要抓緊抓牢,防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。

9、所有操作人員應(yīng)做到安全用電,平時(shí)應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠,若發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及電工匯報(bào),以便及時(shí)更換。若遇到緊急情況不要慌張,頭腦要清醒,處理要果斷,不得違章違規(guī)操作。

10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時(shí)不要慌亂,要鎮(zhèn)定,不要擅作主張,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告,先要分析理清原因后,再商討采用應(yīng)對(duì)措施,以解決處理。

11、沖樁機(jī)在離高低壓線較近時(shí),應(yīng)有防護(hù)隔離措施,其安全距離至少應(yīng)保持5-6米。

第6篇 沖孔樁機(jī):安全操作規(guī)程交底

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全活動(dòng)制度和交接班檢查制度,上班時(shí)應(yīng)戴好安全帽。

2、樁機(jī)在拆裝過(guò)程中,人員嚴(yán)禁站在吊車(chē)臂下方,要眼觀八方、耳聽(tīng)六路;吊物時(shí),鋼絲繩應(yīng)檢查使用完好、無(wú)斷股的,并應(yīng)捆綁牢固方可起吊。裝車(chē)和卸車(chē)時(shí)要注意導(dǎo)管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定,防止?jié)L動(dòng)壓傷、碰傷。在組裝時(shí),枕木應(yīng)墊牢、放置平穩(wěn),整機(jī)吊裝時(shí)人員不要站在吊車(chē)正前方,從側(cè)方扶穩(wěn)機(jī)身時(shí)應(yīng)注意人與機(jī)物應(yīng)保持一定安全距離,主架豎起時(shí)頭、手、腳不要伸到機(jī)架內(nèi)側(cè),以免機(jī)架豎起時(shí)夾傷。

3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前必須將離合器和剎車(chē)松開(kāi),嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。開(kāi)機(jī)前,不許打盹,嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。沖樁機(jī)行走的場(chǎng)地要鏟平填實(shí),大方木鋪設(shè)平穩(wěn)。

4、在開(kāi)孔時(shí),首先應(yīng)檢查樁機(jī)是否安裝牢靠穩(wěn)固,埋設(shè)護(hù)筒、移機(jī)吊鉆頭時(shí),操作一定要穩(wěn)當(dāng),不能擺動(dòng)過(guò)大,正確操作掛擋裝置,不能盲掛、亂掛、隨意掛,并上好保險(xiǎn)扣。開(kāi)孔時(shí)鉆頭在擺動(dòng)過(guò)程中人員不要站在擺動(dòng)范圍內(nèi)。人工挖護(hù)筒坑時(shí),嚴(yán)禁鉆頭吊在空中,應(yīng)該將護(hù)筒方 置在空地上。

5、在沖(鉆)孔過(guò)程中,操作工嚴(yán)禁在操作臺(tái)上打瞌睡,頭、手、腳不得伸入到轉(zhuǎn)輪范圍內(nèi),防護(hù)網(wǎng)脫落要及時(shí)補(bǔ)好。

6、下鋼筋籠過(guò)程中,在起吊、下放時(shí),操作工操縱時(shí)應(yīng)按機(jī)長(zhǎng)的指揮口令進(jìn)行,不能隨意亂掛擋位,旁邊的人員在護(hù)籠時(shí)應(yīng)與鋼筋籠保持一定的距離,不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方,操作工在操作時(shí)掛擋上下時(shí)應(yīng)到位、平穩(wěn),切勿突然用力。

7、下導(dǎo)管時(shí),人要注意導(dǎo)管會(huì)滾動(dòng),易滑,檢查鋼絲繩應(yīng)捆綁牢固可靠,鎖扣要扣到位后再起吊導(dǎo)管,檢查密封“o”型膠圈是否正確放置,導(dǎo)管螺紋連接應(yīng)上緊可靠,確保連接處密封可靠,以防在澆灌砼過(guò)程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時(shí)不能用肩去扛管,洗導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在離機(jī)臺(tái)2米以外處。

8、灌注砼時(shí),所有操作人員都應(yīng)集中精力,應(yīng)停下其他事情,專(zhuān)心協(xié)力配合,機(jī)長(zhǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮好,機(jī)臺(tái)操作手要注意料斗下方無(wú)人方可操作,在下料時(shí),嚴(yán)禁在料斗下方或上方站人,確實(shí)需要人員上料斗護(hù)斗配合下料時(shí),應(yīng)綁好安全帶,人員應(yīng)站在可靠位置,手要抓緊抓牢,防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。

9、所有操作人員應(yīng)做到安全用電,平時(shí)應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠,若發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及電工匯報(bào),以便及時(shí)更換。若遇到緊急情況不要慌張,頭腦要清醒,處理要果斷,不得違章違規(guī)操作。

10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時(shí)不要慌亂,要鎮(zhèn)定,不要擅作主張,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告,先要分析理清原因后,再商討采用應(yīng)對(duì)措施,以解決處理。

11、沖樁機(jī)在離高低壓線較近時(shí),應(yīng)有防護(hù)隔離措施,其安全距離至少應(yīng)保持5-6米。

第7篇 數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓,主要是小車(chē)部分、滑塊、模架,壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三 、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四 、設(shè)備在工作過(guò)程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五 、在工作過(guò)程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5~5.5mpa。

六 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動(dòng)作異常,噪音過(guò)大,振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。

七 、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過(guò)程正也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。

八 、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。

九 、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十 、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一 、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確??拙嗟木?。

十二 、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場(chǎng)地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三 、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。

十四 、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。

十五 、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次,以防受潮。

十六 、長(zhǎng)期停用再使用時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開(kāi)機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。

十七 、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第8篇 沖孔安全操作規(guī)程

一、機(jī)械開(kāi)動(dòng)前,機(jī)械專(zhuān)責(zé)人必須注油,檢查機(jī)械各部主要機(jī)件和沖頭、沖模間隙,盤(pán)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

二、沖頭、沖模應(yīng)保持光滑平整、無(wú)飛刺、裂紋及傾斜現(xiàn)象。

三、利用沖床進(jìn)行沖孔時(shí),必須經(jīng)常檢查頂胎是否移動(dòng),如移動(dòng)了,要立即調(diào)整后,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

四、換沖頭、沖模或調(diào)整間隙時(shí),必須停車(chē)后進(jìn)行。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手放在沖頭沖模之間,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

五、沖頭與沖模直徑應(yīng)符合沖孔技術(shù)要求。

六、使用對(duì)輪傳輸角鋼時(shí),要握住,不要用力過(guò)猛防止撞傷。角鋼放在架子上要牢固,整齊,符合碼放要求,以免掉下傷人。

七、進(jìn)行工序交運(yùn)料時(shí),應(yīng)遵守“搬運(yùn)安全操作規(guī)程”。

第9篇 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程,必須帶好安全帽,穿水鞋.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、現(xiàn)場(chǎng)平整填實(shí),并鋪 30cm×30cm長(zhǎng)4m的大方木供行走機(jī)架。

三、樁機(jī)電源電線必須架空拉設(shè),移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè);用電方式要采用“一機(jī)一閘一漏一箱”三級(jí)配電方式.機(jī)架上電箱電器完好,電動(dòng)機(jī)接地不少于兩面處,接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)或磨損,變形;離合器剎車(chē)是否靈敏;鋼線繩連接(包括轉(zhuǎn)向器)有否松動(dòng);鋼絲繩是否有斷絲,磨損,扭結(jié),變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好電箱。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查泥漿泵機(jī)的電動(dòng)機(jī)電源線,必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地保護(hù)零線牢固可靠,漏電保護(hù)裝置要靈敏,并有防雨防水防塵措施。泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng),起動(dòng)前檢查:1、各連接部位要緊固;2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;3、離合器靈活可靠。

六、嚴(yán)禁使用損壞或有故障的用電設(shè)備,嚴(yán)禁電源線直接掛接在保險(xiǎn)絲上,嚴(yán)禁用銅線鋁線代替保險(xiǎn)絲。用電電箱必須有“小心觸電”警示標(biāo)志。

七、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須每天試驗(yàn)一次(按試驗(yàn)按鈕)以確認(rèn)好環(huán)。根據(jù)用電設(shè)備的功率大小來(lái)選用合適的開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、電源線。用電設(shè)備的外殼必須有可靠的保護(hù)接零(接地)。

八、用電設(shè)備使用前必須檢測(cè)對(duì)地、相間、的絕緣電阻,阻值大于或等于0.5兆歐,同時(shí)檢查電源線是否有破損.設(shè)備上有皮帶、齒輪、蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)或者容易發(fā)生事故的部位必須要有防護(hù)罩。

九、作業(yè)中遇大雨,大零或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須切斷電源停上作業(yè),如有臺(tái)風(fēng)警報(bào),還必須對(duì)樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固,心要時(shí)采取放下樁架等措施,暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查。

十、 氧氣瓶與乙炔瓶最少保持5米距離,氣瓶不能放倒使用,切割周?chē)?0米內(nèi)不得有可燃易燃物品,切割作業(yè)下方不得有人,氣瓶必須裝設(shè)有防回火閥.氣管不得有裂紋和漏氣,長(zhǎng)度應(yīng)該15米到20米之間。壓力表如有破損、失效必須更換。氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施,氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂.氣瓶周?chē)?0米內(nèi)不得有明火。氧氣瓶和乙炔瓶搬運(yùn)時(shí)必須分開(kāi)搬運(yùn),不得放在同一空間內(nèi)搬運(yùn)。

十一、電工電焊工按相應(yīng)工種相關(guān)的安全規(guī)定操作;電焊機(jī)電源線要有防護(hù)罩,作業(yè)人員不得坐在電焊機(jī)上。焊機(jī)要擺放在平整、干凈的平面上,焊機(jī)擺放處不得有積水、泥漿、鐵屑、可燃物等雜物。嚴(yán)禁作業(yè)人員坐在被焊的工件上,焊接周?chē)?0米內(nèi)不得有可燃物、易燃易爆物品.電焊機(jī)要有牢固可靠的接地保護(hù).電焊機(jī)要完好,接線部位要有保護(hù)罩.焊鉗、焊線要完好,不能有破損。必須帶好勞動(dòng)防護(hù)用品(防護(hù)鏡、電焊手套、面罩,絕緣鞋等)。

十二、在架頂高處作業(yè)時(shí),必須先系好安全帶,檢修或加潤(rùn)滑油時(shí),必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

十四、作業(yè)人員嚴(yán)禁帶手套整理卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

十五、泥漿池要做好足夠的警示標(biāo)志,做好圍欄防護(hù);在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時(shí),在扒桿、重物的下方,嚴(yán)禁停留站立和通行。

第10篇 數(shù)控連接板沖孔機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓,主要是小車(chē)部分、滑塊、模架,壓料等。

二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。

三 、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。

四 、設(shè)備在工作過(guò)程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

五 、在工作過(guò)程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5~5.5mpa。

六 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動(dòng)作異常,噪音過(guò)大,振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。

七 、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過(guò)程正也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。

八 、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。

九 、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。

十 、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。

十一 、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確??拙嗟木取?/p>

十二 、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場(chǎng)地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。

十三 、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。

十四 、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。

十五 、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次,以防受潮。

十六 、長(zhǎng)期停用再使用時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開(kāi)機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。

十七 、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。

沖孔安全操作規(guī)程10篇

內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備:在開(kāi)始沖孔作業(yè)前,務(wù)必確保沖孔機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯磨損、損壞或異常噪音。1.2安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳塞、防塵口
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    內(nèi)容一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保沖孔樁機(jī)各部件完好無(wú)損,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、鉆具等關(guān)鍵部位正常。2.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物,確保工作場(chǎng)地平 ...[更多]

  • 沖孔安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)
  • 沖孔安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)74人關(guān)注

    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備:在開(kāi)始沖孔作業(yè)前,務(wù)必確保沖孔機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯磨損、損壞或異常噪音。1.2安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳 ...[更多]

  • 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程3篇
  • 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程3篇68人關(guān)注

    內(nèi)容一、沖孔樁機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保沖孔樁機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損傷或松動(dòng)。檢查油位、冷卻液、液壓系統(tǒng)狀態(tài),確保正常。2.場(chǎng)地準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,移除可能影響 ...[更多]

  • 沖孔安全操作規(guī)程10篇
  • 沖孔安全操作規(guī)程10篇49人關(guān)注

    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備:在開(kāi)始沖孔作業(yè)前,務(wù)必確保沖孔機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯磨損、損壞或異常噪音。1.2安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、耳 ...[更多]

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