內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)磨粉機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括磨輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
3. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)手套，確保個(gè)人安全。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)電源、潤(rùn)滑系統(tǒng)和磨粉機(jī)，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
2. 加料控制：均勻、緩慢地加入物料，避免一次性加料過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作過程中的安全注意事項(xiàng)
1. 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位：任何時(shí)候都不得將身體部位或工具伸入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中。
2. 保持警覺：操作期間，注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與清理
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后，再關(guān)閉主電機(jī)，最后切斷電源。
2. 清理工作：停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，保持設(shè)備清潔，防止物料硬化堵塞。
3. 關(guān)閉工作區(qū)：完成工作后，確認(rèn)設(shè)備完全斷電，清理工作區(qū)，關(guān)閉工作區(qū)域門窗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定和設(shè)備操作手冊(cè)，確保操作合規(guī)。
2. 操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，記錄完整，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，照明充足，通風(fēng)良好。
5. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等應(yīng)定期檢查，確?？捎?。
考試題及答案
1. 在啟動(dòng)磨粉機(jī)前，需要檢查哪些設(shè)備部件？（答案：磨輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)）
2. 操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（答案：安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套）
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查）
4. 停機(jī)后，為什么需要清理設(shè)備殘留物料？（答案：防止物料硬化堵塞，影響下次設(shè)備啟動(dòng)）
5. 磨粉操作過程中，應(yīng)如何保持工作區(qū)的安全環(huán)境？（答案：保持地面干燥，清除雜物，保持設(shè)備清潔，遵守操作規(guī)程）
磨粉安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、磨粉機(jī)非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁止用手清理，停機(jī)后處理。
3、禁止開機(jī)掛卸鏈條和傳動(dòng)帶。
4、嚴(yán)禁開機(jī)加注潤(rùn)滑油。
5、檢查內(nèi)輥時(shí)，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進(jìn)行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線不得脫落或在地上拖拉。
第2篇 磨粉機(jī)gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進(jìn)行操作。
4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動(dòng)現(xiàn)象。
7、上下料時(shí)，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機(jī)在未啟動(dòng)時(shí)，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機(jī)使用說明書要求，對(duì)主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤(rùn)滑等按時(shí)加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動(dòng)微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動(dòng)到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動(dòng)設(shè)備。
（4）緩慢地推動(dòng)流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機(jī)后打開兩扇磨門及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。
第3篇 磨粉系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、本規(guī)程適用于球磨機(jī)、粗粒分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器和循環(huán)主風(fēng)機(jī)、布袋收塵器及相關(guān)給料、輸送設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動(dòng)防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《磨粉系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運(yùn)行要求后,方可按啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備。
(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機(jī)械、電氣、儀表狀況,確認(rèn)處于可啟動(dòng)狀態(tài),包括各現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱等。
(2)檢查并確認(rèn)系統(tǒng)所屬設(shè)備各風(fēng)管的閥門、擋板的密封狀況。
(3)檢查并確認(rèn)供給球磨機(jī)耳軸潤(rùn)滑站水冷器冷卻水的暢通狀況。
(4)檢查并確認(rèn)供給球磨機(jī)氣動(dòng)離合器、耳軸和大齒輪潤(rùn)滑用的壓縮空氣壓力狀況。
(5)檢查并確認(rèn)磨前給料倉(cāng)、收塵粉倉(cāng)、粉料配料倉(cāng)、瀝青煙干法凈化給料粉倉(cāng)的料位狀況。
5、球磨機(jī)停機(jī)檢查及設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng):
(1)檢修作業(yè)前,必須申辦作業(yè)審批手續(xù)、工作票以及安全作業(yè)操作票。
(2)將球磨機(jī)內(nèi)粉料盡量抽干凈,粗粒分離器下的鎖氣器處粉塵排盡,必要時(shí)將鎖氣器加掛重物并用鐵絲捆綁牢固。
(3)設(shè)備斷電、掛工作警示牌,打開入口短管、粗粒分離器防爆門,確認(rèn)通風(fēng)良好,照明充足。
(4)檢查磨倉(cāng)內(nèi)無(wú)明顯粉塵,確認(rèn)襯板無(wú)脫落危險(xiǎn),清理鋼球及拆卸和安裝襯板時(shí)注意安全,防止砸傷手腳。
(5)在設(shè)備內(nèi)需進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí),必須拆除球磨機(jī)進(jìn)、出口短管,保障設(shè)備內(nèi)通風(fēng)良好,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
(6)球磨機(jī)需要翻轉(zhuǎn)時(shí),檢修作業(yè)人員必須從磨倉(cāng)內(nèi)退出,由崗位運(yùn)行人員操作翻轉(zhuǎn)后,將安全措施恢復(fù)如前,方可繼續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)。
(7)檢修作業(yè)期間,必須指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
第4篇 擺式磨粉機(jī)安全規(guī)程
一. 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機(jī)。
2. 停主機(jī),待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3. 主機(jī)停機(jī)后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位,關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng):
(1)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機(jī)愉部分余料取出,防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大,燒毀電機(jī)。
(4)工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔,禁止在機(jī)房?jī)?nèi)堆放他物,每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
第5篇 擺式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)小風(fēng)門，待電流正常后，加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī)，經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間，隨即啟動(dòng)喂料機(jī)，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機(jī)。
2． 停主機(jī)，待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3． 主機(jī)停機(jī)后，半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，將風(fēng)門關(guān)死。
4． 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位，關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng)：
（1）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
（2）磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機(jī)愉部分余料取出，防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大，燒毀電機(jī)。
（4）工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，禁止在機(jī)房?jī)?nèi)堆放他物，每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
（5）嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
第6篇 氣壓式磨粉機(jī)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),確保偏心機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活。
4、定期檢查氣路中氣動(dòng)元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤(rùn)滑部位加注規(guī)定的潤(rùn)滑油脂。
7、拆裝磨輥時(shí),要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動(dòng)脫開,以免損壞部件。
8、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行修理。
9、檢查物料時(shí),手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動(dòng)設(shè)備。
11、設(shè)備維修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護(hù),誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時(shí),立即停機(jī)檢查。
13、磨粉機(jī)維修前后要對(duì)工具進(jìn)行檢查核對(duì),以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無(wú)積灰,無(wú)死角。
第7篇 擺式磨粉機(jī):安全操作規(guī)程
一. 開車順序
1.開動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動(dòng)分析機(jī)并將電磁調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機(jī)主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動(dòng)主機(jī),經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動(dòng)主機(jī)的瞬間,隨即啟動(dòng)喂料機(jī),并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機(jī)研磨室內(nèi)。注意電流波動(dòng)及時(shí)調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機(jī)。
2. 停主機(jī),待主機(jī)內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機(jī)電機(jī)。
3. 主機(jī)停機(jī)后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)調(diào)到零位,關(guān)閉分析機(jī)電機(jī)。
注意事項(xiàng):
(1)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機(jī)在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機(jī)愉部分余料取出,防止磨粉機(jī)啟動(dòng)電流太大,燒毀電機(jī)。
(4)工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔,禁止在機(jī)房?jī)?nèi)堆放他物,每班下班時(shí) 應(yīng)停機(jī)將機(jī)器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機(jī)。
