保障安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 安全操作前準(zhǔn)備

- 了解設(shè)備：操作人員必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊。

- 個人防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

- 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，檢查其完好性，確認(rèn)無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。

2. 操作過程中的安全規(guī)范

- 啟動設(shè)備：遵循正確的啟動步驟，確保周圍無人和障礙物。

- 正確操作：按照操作手冊的指導(dǎo)進(jìn)行，避免錯誤操作。

- 監(jiān)控狀態(tài)：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 危險情況應(yīng)對

- 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，而非其他開關(guān)。

- 事故報告：發(fā)生事故后，立即通知上級和安全專員，并記錄詳細(xì)情況。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查：按照制造商建議的時間表進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

- 故障處理：非專業(yè)人員不得擅自維修，應(yīng)由合格的技術(shù)人員處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員需通過安全操作培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，證明其具備安全操作能力。

2. 制度執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，違反者將受到紀(jì)律處分。

3. 安全評估：定期進(jìn)行安全評估，識別潛在風(fēng)險并制定預(yù)防措施。

4. 應(yīng)急預(yù)案：建立完整的應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有序地響應(yīng)。

考試題及答案

1. 操作人員在啟動設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 了解設(shè)備性能和操作方法 b. 佩戴個人防護(hù)裝備 c. 檢查設(shè)備完好性 d. 開啟所有輔助設(shè)備 答案：a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即停止操作，報告上級 c. 自行拆解設(shè)備查找問題 d. 轉(zhuǎn)移設(shè)備到其他工作區(qū)域 答案：b

3. 哪項不屬于個人防護(hù)裝備？ a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防護(hù)手套 d. 工作鞋 答案：d

4. 發(fā)生事故后，首要任務(wù)是什么？ a. 保護(hù)現(xiàn)場 b. 通知上級和安全專員 c. 分析事故原因 d. 繼續(xù)完成工作 答案：b

5. 定期維護(hù)保養(yǎng)的目的是什么？ a. 保持設(shè)備良好運行狀態(tài) b. 預(yù)防故障發(fā)生 c. 延長設(shè)備使用壽命 d. 以上都是 答案：d

保障安全操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開車前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。

（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

（8）造球盤啟動后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

（9） 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進(jìn)行。

（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：

①發(fā)生人身事故時；

②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；

③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第2篇 群塔作業(yè)安全保障措施規(guī)程

群塔作業(yè)安全保障措施

1工程分析

本工程(2#樓)是__區(qū)創(chuàng)業(yè)外包服務(wù)中心的一部分,整個商務(wù)區(qū)由1#樓、2#樓3#樓組成,地下部分連成一個整體,占地面積大,為保證施工工期,2#樓基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工期間將設(shè)立2座塔吊,同時與1#樓、3#樓塔吊也相互影響,所以群塔作業(yè)的安全作為施工過程中管理的一個重點。

2工程分析

積極與相鄰施工單位聯(lián)系,確定各自的塔吊工作范圍和塔吊高度,塔吊要高低錯落進(jìn)行布置,低塔的塔臂不能掃高塔的塔身。高塔的塔臂要高出低塔的塔臂一個安全高度,并設(shè)監(jiān)護(hù)哨,明確各塔的回轉(zhuǎn)半徑的施工范圍、制定具體的限位措施。施工前編制群塔施工方案和方案的交底工作。施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行,確保施工安全。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）操作堆料機各機構(gòu)啟、停的作業(yè)，應(yīng)依照控制程序和工藝順序進(jìn)行。

（3） 操作控制開關(guān)前，必須鳴鈴示警。

（4） 檢查設(shè)備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位，以防機械傷人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監(jiān)護(hù)工作情況。

（7） 調(diào)車走行時，前臂架必須置于回轉(zhuǎn)角度為零，并注意觀察兩側(cè)設(shè)備和行人。

（8） 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

（9）作業(yè)時，經(jīng)常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發(fā)生。

（10） 遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷，然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

（12） 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第4篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進(jìn)行。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料（輥篩）崗位安全操作規(guī)程

(1) 上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠,方可開機。

(2)嚴(yán)禁觸及運行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。

(3) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4)皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。

(5) 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時,必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

(6) 處理大塊及雜物卡住輥子時,必須停機,禁止用手清除大塊及雜物。

(7) 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手,迅速切斷事故開關(guān)。

(8)嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

(9)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進(jìn)行。

第6篇 低濃度瓦斯輸送安全技術(shù)措施瓦斯抽采泵站改造期間安全保障規(guī)程

一、情況說明:

由于我礦現(xiàn)井下有部分瓦斯抽采支管濃度在30%以下,為保障在低濃度瓦斯管路傳輸安全保障系統(tǒng)在安裝完畢前各巷道瓦斯抽采的安全運行,特制定以下安全保障措施。

二、安全保障措施:

1、加經(jīng)常對井下各瓦斯抽采管路(干管、支管)進(jìn)行檢查,確保各管路連接處(法蘭盤、軟連接)無跑風(fēng)漏氣現(xiàn)象,要保證各抽采管路無破口,無腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)管路存在跑風(fēng)漏氣時要及時進(jìn)行處理。

2、瓦斯觀測人員每天要對井下個瓦斯抽采支管路的瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、壓差做詳細(xì)觀測并記錄。

3、加強對瓦斯抽放管路在線監(jiān)測的管理,井下各支管在線監(jiān)測數(shù)據(jù)必須與實際數(shù)據(jù)相近,出現(xiàn)問題時及時通知有關(guān)部門進(jìn)行校正,保證在線監(jiān)測各項數(shù)據(jù)要真實有效。

4、通風(fēng)調(diào)度人員每班必須及時對瓦斯抽放在線監(jiān)測的各項參數(shù)(抽采支管溫度、抽采負(fù)壓、瓦斯抽采濃度)進(jìn)行查看發(fā)現(xiàn)問題時及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、鉆孔施工嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),施工地點必須配備沙箱和滅火器,并在施工地點下風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)懸掛便攜式瓦斯傳感器和一氧化碳傳感器,瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或一氧化碳濃度超過24ppm時,必須立即停止鉆進(jìn),查明原因,進(jìn)行處理。

6、要定期對井下各巷道的支護(hù)完好情況進(jìn)行檢查,防止巷道片幫、頂板活矸掉落砸壞管路。

7、對井下各巷道支管的閥門進(jìn)行檢查,對存在問題的閥門(不能關(guān)閉、打開、起不到控制作用)要及時進(jìn)行更換,保證閥門的有效性。

三、整改方案:

與重慶煤科院合作,已編制完成低濃度瓦斯管道輸送保障系統(tǒng)的初步設(shè)計,根據(jù)雙柳礦低濃度瓦斯傳輸安全保障設(shè)施試用情況,由集團(tuán)公司統(tǒng)一安排,預(yù)計2022年底完成安裝。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。

(3)在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機、給料機等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進(jìn)行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

（3）嚴(yán)禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。

（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進(jìn)行工作安排。

（5）嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。

（6）當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

（7） 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生人身事故。

（8） 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機具。

（9）機具不作業(yè)時，嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

（10） 進(jìn)入料場，任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。

（12）料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無誤后，方可開機。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時，不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。

（3）檢查除塵器機電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺。

（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認(rèn)停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。

（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進(jìn)入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進(jìn)入電場，進(jìn)出電場落實簽字確認(rèn)制度。

（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)；

（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,必須對所有轉(zhuǎn)動部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無誤接到信號后方可開機。

(3)檢查設(shè)備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時要停機進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時,戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第12篇 船閘應(yīng)急保障中心安全操作規(guī)程管理辦法

第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針， 堅持“落實責(zé)任，健全機制，查防結(jié)合，以防為主”的基本原則，規(guī)范應(yīng)急保障作業(yè)的安全操作行為，夯實安全管理基礎(chǔ)工作，健全反違章工作機制，防止安全事故發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和蘇北航務(wù)處安全管理的相關(guān)規(guī)定制定本辦法。

第二條 應(yīng)急調(diào)度室負(fù)責(zé)安全管理制度的制訂及安全作業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)、檢查、考核、總結(jié)與評比等工作。

第三條 安全操作規(guī)程分為：潛水安全操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、機械安全操作規(guī)程、測量安全操作規(guī)程、船閘檢測安全操作規(guī)程及測量船安全操作規(guī)程六類。

第四條 安全操作規(guī)程根據(jù)各個部門從事的作業(yè)項目的特點制訂，分為施工前準(zhǔn)備、施工過程、施工結(jié)束三個階段的操作規(guī)范及安全危險點的控制。

第五條 每一類安全操作規(guī)程后都附有安全操作檢查表，供每個部門在作業(yè)時自檢、中心職能部門監(jiān)督檢查對照打分時使用。

第六條 部門負(fù)責(zé)人應(yīng)帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則，組織開展安全檢查，督促落實安全操作規(guī)程的要求。

第七條 應(yīng)急保障作業(yè)準(zhǔn)備階段，要建立安全檢查臺帳，準(zhǔn)備好自查表格。作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，自查自糾，杜絕違章現(xiàn)象。

第八條 中心將組織進(jìn)行抽查。并對安全操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行考核考評，考核情況納入應(yīng)急保障作業(yè)考核，并作為對作業(yè)組和個人的考核依據(jù)。

第九條 對抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時糾正，并對項目負(fù)責(zé)人和當(dāng)事人予以處罰。對自查時造假、敷衍的項目負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場安全員進(jìn)行處罰。

第十條 抽查工作根據(jù)得分情況分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。95分以上為優(yōu)秀，90-94分為良好、80-89分為合格，80分以下的為不合格。因主觀原因發(fā)生重大安全事故隱患、以及發(fā)生安全事故的，為不合格。有下列違章違章行為的該項作業(yè)評為不合格等級：

飲酒后進(jìn)行作業(yè)的。

高空作業(yè)未采取防護(hù)措施的。

水上作業(yè)未穿救生衣的。

第十一條 安全考核等級考核如達(dá)不到優(yōu)良等級：考核為合格等級的，作業(yè)組內(nèi)部要進(jìn)行檢查反省，在作業(yè)項目全面測評時，安全方面將不予獎勵。考核為不合格的，在作業(yè)項目全面測評時將對本次作業(yè)進(jìn)行處罰。

第十二條 應(yīng)急保障作業(yè)結(jié)束后，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)將項目相應(yīng)的安全生產(chǎn)合同、自查表、抽查表等安全方面的資料報應(yīng)急調(diào)度室備案。

第十三條 健全安全培訓(xùn)制度。分層級、分專業(yè)、分工種開展安全規(guī)章制度、安全技能知識、安全監(jiān)督管理等培訓(xùn)，從安全素質(zhì)和技能培訓(xùn)上提高各級人員辯識違章、糾正違章和防止違章的能力。

第十四條 執(zhí)行安全違章“四不放過”。對每起安全違章行為，應(yīng)做到原因分析清楚，整改責(zé)任落實到人，整改措施到位、相關(guān)人員受到教育。

第十五條 建立安全違章曝光制度。在網(wǎng)站、公示欄等開辟反違章通報專欄，對違章現(xiàn)象予以曝光，形成反違章輿論監(jiān)督氛圍。

第十六條 開展違章人員告誡教育。對嚴(yán)重違章的人員和多次發(fā)生嚴(yán)重違章或違章導(dǎo)致事故發(fā)生的人員，在責(zé)任追究的同時，應(yīng)進(jìn)行離崗教育培訓(xùn)，經(jīng)考試、考核合格后方可重新上崗。

第十七條 開展違章統(tǒng)計分析。以月、季、年為周期，統(tǒng)計違章現(xiàn)象，分析違章規(guī)律，研究制定防范措施，定期在月度例會、安全生產(chǎn)分析會上通報有關(guān)情況。

第十九條 本辦法由中心應(yīng)急調(diào)度室負(fù)責(zé)解釋。

第13篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進(jìn)。

(3)抽風(fēng)機所配備的各種安全防護(hù)設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。

(5)啟動風(fēng)機前,必須對設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,風(fēng)機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠(yuǎn)離風(fēng)機,確認(rèn)無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。

(6)啟動風(fēng)機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風(fēng)機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準(zhǔn)啟動。

(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進(jìn)行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第15篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開機前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(8)進(jìn)入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。