內(nèi)容
一、前言 排污安全操作規(guī)程旨在確保企業(yè)在排污過程中遵守環(huán)保法規(guī)，保障員工安全，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。本規(guī)程涵蓋了排污系統(tǒng)的日常操作、異常處理、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急措施，適用于所有涉及排污作業(yè)的員工。
二、排污系統(tǒng)操作
1.1 排污前檢查 在排放污水前，必須檢查排污設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括管道、閥門、泵站等，確保無泄漏、堵塞等問題。
1.2 排污許可 嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的排污許可證規(guī)定進(jìn)行排放，不得超量或超時(shí)排污。
1.3 監(jiān)測(cè)與記錄 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污水的化學(xué)需氧量（cod）、生物需氧量（bod）等指標(biāo)，并做好記錄，以便追蹤和分析。
三、異常處理
2.1 系統(tǒng)故障 一旦發(fā)現(xiàn)排污系統(tǒng)故障，立即停止排污，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。
2.2 超標(biāo)排放 若監(jiān)測(cè)到污水指標(biāo)超標(biāo)，應(yīng)暫停排放，采取調(diào)整工藝或添加中和劑等措施，待達(dá)標(biāo)后再行排放。
四、維護(hù)保養(yǎng)
3.1 定期檢查 定期對(duì)排污系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括管道清潔、閥門潤(rùn)滑、電機(jī)維護(hù)等。
3.2 防腐蝕措施 采取防腐蝕措施，如使用防腐涂料，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
五、應(yīng)急措施
4.1 應(yīng)急預(yù)案 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)策略。
4.2 應(yīng)急設(shè)備 確保應(yīng)急設(shè)備如消防設(shè)施、防護(hù)裝備等處于良好狀態(tài)，便于迅速響應(yīng)。
六、安全培訓(xùn)與責(zé)任
5.1 培訓(xùn) 定期進(jìn)行排污安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
5.2 責(zé)任明確 明確各部門和員工在排污安全中的職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)的安全操作流程。
3. 實(shí)施有效的異常處理和應(yīng)急措施。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證排污系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 員工了解并能執(zhí)行排污安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)排污系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)如何操作？(a) a. 立即停止排污，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。 b. 繼續(xù)排污，等待維修團(tuán)隊(duì)主動(dòng)發(fā)現(xiàn)。 c. 自行嘗試修復(fù)，以防延誤生產(chǎn)。
2. 為什么需要定期對(duì)排污系統(tǒng)進(jìn)行防腐蝕處理？(b) a. 提高設(shè)備美觀度。 b. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，防止因腐蝕導(dǎo)致的泄漏。 c. 減少噪音。
3. 發(fā)現(xiàn)污水指標(biāo)超標(biāo)，應(yīng)采取什么行動(dòng)？(c) a. 暫停排放，等待自然恢復(fù)。 b. 加大排放量，稀釋污水。 c. 暫停排放，調(diào)整工藝或添加中和劑至達(dá)標(biāo)后再排放。
答案：
1.a 2.b 3.c
排污安全操作規(guī)程范文
第1篇 排污潛水泵安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。
3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
三.開泵前的準(zhǔn)備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺(tái)水泵的啟動(dòng)開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。
2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場(chǎng):
1.交接班時(shí)排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會(huì)引起漏電。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會(huì)堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。
2.檢修時(shí)必須將該臺(tái)水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動(dòng)水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測(cè)水泵的絕緣。
4.隨時(shí)觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。
5.運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第2篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問上一班存在的問題和當(dāng)班需解決的問題。
3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉周圍有無片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
三.開泵前的準(zhǔn)備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺(tái)水泵的啟動(dòng)開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過程:
1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。
2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場(chǎng):
1.交接班時(shí)排水方面存在的問題和水泵運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會(huì)引起漏電。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會(huì)堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。
2.檢修時(shí)必須將該臺(tái)水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動(dòng)水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測(cè)水泵的絕緣。
4.隨時(shí)觀察水倉水位,水泵不能在無水的情況下運(yùn)行。
5.運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第3篇 立式排污泵安全操作規(guī)程
(1)排污泵的安裝:
①安裝前仔細(xì)查。排污泵安裝前,首先應(yīng)檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,若發(fā)現(xiàn)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,有撞擊聲,泵軸徑向晃動(dòng),應(yīng)排除故障后再安裝。其次檢查進(jìn)水膠管有無破損,如有開裂要及時(shí)更換。第三檢查各緊固螺栓有無松動(dòng),要擰緊松動(dòng)的螺栓。最后檢查排污泵的電機(jī)繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于2 兆歐才允許安裝使用,接地電阻要不大于4兆歐。
②正確配電。電源線應(yīng)按規(guī)定選用,電纜線要架空且高于2米,電源線不要太長(zhǎng),若電源與水泵使用地距離較遠(yuǎn),接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當(dāng)加大,接頭應(yīng)盡量少,以減少線路壓降,不架空的電纜線要配穿線管,以防造成線路故障傷人。10kw 以下的排污泵可直接啟動(dòng),控制設(shè)備最好采用自動(dòng)空氣斷路器;10kw 以上的排污泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)?dòng)柜, 來保護(hù)排污泵的安全運(yùn)行。電纜線需固定好不能使電纜受力,以免引起電源線斷裂。
③要有兩級(jí)漏電保護(hù)措施。為保安全,排污泵外殼必須有可靠的接地且接地電阻不大于4歐姆。同時(shí)還要安裝漏電保護(hù)器。因?yàn)榕盼郾眠B接水面,容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護(hù)器,只要排污泵漏電值超過漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流30 毫安,漏電保護(hù)器就會(huì)切斷排污泵的電源,避免漏電。
④檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。因?yàn)榕盼郾谜D(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水,但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。因此,安裝完畢后,先接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若三相排污泵葉輪倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車, 調(diào)換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。
⑤排污泵的安裝位置要正確。固定裝置要采用合適的鋼材,保抗壓強(qiáng)度持續(xù)保持平穩(wěn),以免在泵運(yùn)行時(shí)晃動(dòng)。
⑥小型排污泵安裝有特殊要求。對(duì)小型排污泵,由于多為臨時(shí)安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時(shí),一定要用管卡或8號(hào)鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應(yīng)將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm 的鋼絲繩, 慢慢將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體或拉電纜線操作。
⑦安裝完畢測(cè)試絕緣電阻。電泵安裝結(jié)束,用500v兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
⑧設(shè)置安全警示標(biāo)志為防止意外事故的發(fā)生,應(yīng)在排污泵附近設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。為保安全,嚴(yán)禁人員在排污泵出口附近接觸水源。
(2)排污泵的使用:
①使用前必須由電工檢查后方可使用。
②電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。
③排污泵必須裝漏電保護(hù)器,禁止使用鐵絲等金屬物品做排污泵提手。
④排污泵電纜線與動(dòng)力線接頭時(shí),接點(diǎn)應(yīng)用防水膠布包扎。
⑤電壓異常不開機(jī)。電壓過高和過低都會(huì)使排污泵溫升過高,縮短使用壽命甚至燒毀排污泵。有時(shí)低壓供電線路比較長(zhǎng),線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用排污泵過程中,操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值(380v),若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于排污泵額定電流的20%時(shí)(見水泵的銘牌,額定電流),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
⑥不宜頻繁起動(dòng)。排污泵不宜過于頻繁起動(dòng),這是因?yàn)榕盼郾猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流,若立即開機(jī),會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng),導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大而燒壞繞組,必須等管內(nèi)的存水回流完畢后,才能起動(dòng),一般需要間隔15 分鐘左右。
⑦注意水位變化。排污泵在抽水過程中,要注意水位降,特別抽井水時(shí), 必須注意不得讓排污泵抽水管露出水面進(jìn)行工作,更不允許長(zhǎng)時(shí)間脫水運(yùn)行,否則,電機(jī)發(fā)熱,燒壞定子繞組。
⑧發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。排污泵抽水時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)工作電流忽然高出排污泵額定電流;出水量不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震動(dòng)加劇;輸水管路損壞;電網(wǎng)電壓過低;通電后排污泵不轉(zhuǎn);起動(dòng)后不能出水等情況之一時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
⑨停用的排污泵要定期開機(jī)防銹蝕。排污泵如果下井后不連續(xù)使用, 時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)銹蝕,導(dǎo)致不能啟動(dòng)。因此,應(yīng)每周開機(jī)一次,并運(yùn)行5~10 分鐘,以防銹蝕。
(3)排污泵的維修:
①每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導(dǎo)線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。如果發(fā)現(xiàn)電源引線損壞,立即聯(lián)系電工用絕緣膠布包裹或更換電源引線。
②維修防觸電。在搬運(yùn)、拆裝或檢修排污泵時(shí),應(yīng)先切斷電源,絕對(duì)不可拉動(dòng)電纜線,以防觸電。
③常見故障及原因
不出水或出水不足。原因有電機(jī)反轉(zhuǎn);濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管破裂;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。
電機(jī)不轉(zhuǎn)或電流過大。原因有電壓過低;輸電線過細(xì)或電源線過長(zhǎng),導(dǎo)致線路電壓降過大;電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進(jìn)水而短路;電機(jī)進(jìn)水而短路。
運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因有水泵零件發(fā)生嚴(yán)重摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導(dǎo)軸承損壞等。
漏電。原因有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內(nèi)或接線盒內(nèi)進(jìn)水等。
接上電源時(shí)能聽到嗡嗡的聲音,但排污泵電機(jī)不轉(zhuǎn),若輕輕撥動(dòng)葉輪,排污泵能立即轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是啟動(dòng)電容失效。
密封不良漏油滲水。原因是因?yàn)樘砑訖C(jī)械油不及時(shí),使密封件磨損或自然老化。
④定期檢查絕緣。 排污泵長(zhǎng)期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對(duì)運(yùn)行中的排污泵,應(yīng)定期檢查電機(jī)熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻,一般工作4 小時(shí)后檢查。如電阻值低于2兆歐時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。這種絕緣檢查應(yīng)每月進(jìn)行一次。
⑤定期檢查排污泵的密封。 一般工作30o 小時(shí)后,將放水土封口螺塞旋松進(jìn)行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應(yīng)檢查整體式密封盒中磨塊的磨損情況。若磨塊損壞,應(yīng)找專業(yè)人員去修復(fù)修理。不可自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換。平時(shí)也要勤檢查細(xì)觀察,如發(fā)現(xiàn)排污泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),以防水滲入機(jī)器。
⑥定期檢查油室內(nèi)潤(rùn)滑油的質(zhì)量與數(shù)量。油室內(nèi)應(yīng)灌規(guī)定牌號(hào)的機(jī)油(起潤(rùn)滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進(jìn)入油室將會(huì)使機(jī)油變質(zhì)。在放水檢查的同時(shí),擰開放油封口螺塞,檢查油質(zhì)和油量。不足時(shí)應(yīng)添加,如果已變質(zhì)應(yīng)更換。同時(shí)還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應(yīng)更換。
⑦排污泵使用結(jié)束后,不宜長(zhǎng)時(shí)間浸泡水中, 應(yīng)放在清水中通電運(yùn)行幾分鐘, 清洗泵內(nèi)外泥漿,然后擦干,涂上防銹油放置于通風(fēng)干燥,無腐蝕氣體處備用。使用一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大檢查,拆開所有部件進(jìn)行檢修、擦洗、除銹去垢,對(duì)易損件進(jìn)行更換,再重新裝配好,最后進(jìn)行涂漆防銹。
第4篇 氨貯罐液位計(jì)定期排污清理安全操作規(guī)程
一， 排污清理前的準(zhǔn)備：
1?? 消防水要引到液位計(jì)附近；
2?? 排污操作者要備好必要的安全防護(hù)用具如手套、防毒面具等；
3?? 排污清理要有兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
一、 排污清理的操作程序：
1、 準(zhǔn)備工作做好后，方可以開始排污清理；
2、 排污清理前先打開消防水（消防水不用開得太大）；
3、 關(guān)閉液位計(jì)氣相閥門，再關(guān)閉液相閥門，兩個(gè)閥門都關(guān)閉好后，緩慢打開排污第一個(gè)閥門，再輕微打開第二個(gè)排污閥門，打開過程中一定要注意觀察兩個(gè)排污閥門有無泄漏現(xiàn)象，如果有泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門進(jìn)行處理，處理好后才能重新開始排污清理。
4、 檢查完成確保沒有泄漏現(xiàn)象后，把第一個(gè)排污閥門全開，緩慢打開第二個(gè)閥門進(jìn)行排污，把液位計(jì)里余留的液氨排除后，緩慢打開液位計(jì)液相連通閥門（注意不要開得太大），時(shí)間以能聽到排污管里有明顯的流動(dòng)聲音為準(zhǔn)，一般在10秒左右。然后關(guān)閉液相閥門，打開氣相閥門對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖洗，時(shí)間和液相相同。最后，排污結(jié)束，先關(guān)閉兩個(gè)排污閥門（先關(guān)第一個(gè)），然后依次打開液相和氣相閥門（順序不能顛倒）。
5、 如果排污后效果不佳按照上述步驟重復(fù)一到兩次。
二、 排污清理過程中的注意事項(xiàng)：
1、 排污前的準(zhǔn)備工作一定要做好，該檢查的一定要到位；
2、 排污過程中監(jiān)護(hù)人員必須要盡到監(jiān)護(hù)的職責(zé)；
3、 關(guān)閉和打開閥門一定要注意先后順序不能顛倒；
4、 排污工作完成后要檢查該關(guān)的閥門一定要關(guān)嚴(yán)，該打開的閥門也一定要打開。
5、 排污清理工作以每周一次為宜。
第5篇 wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
第一條 使用前檢查確認(rèn)電纜、電源電壓、接地線符合要求，管口固定良好，所有工作閥門已打開。
第二條 使用前要進(jìn)行試車，確認(rèn)無異常情況方可使用。
第三條 運(yùn)行
1、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)；
2、隨時(shí)觀察計(jì)算機(jī)，了解水泵的工作狀態(tài)。
第6篇 鍋爐排污安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
鍋爐排污分為連續(xù)排污及定期排污,排污的目的是從鍋內(nèi)排出一部分含高濃度鹽分的鍋水,以達(dá)到保持鍋內(nèi)水質(zhì)量和排除鍋爐底部的泥渣、水垢等雜質(zhì)。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐排污,使鍋內(nèi)水質(zhì)達(dá)到鍋爐安全運(yùn)行要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確排污保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查考核操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
高溫管道
熱能
高溫傷害
操作人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 操作排污人員必須為本崗位人員,且需持證上崗。
4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)操作排污人員不得中途離崗,否則必須停止排污操作。
4.1.3 排污控制閥門均完好及無安全隱患,否則不能打開排污。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到檢驗(yàn)人員通知排污時(shí),根據(jù)鍋爐用汽負(fù)荷等實(shí)際情況,調(diào)節(jié)給水閥,使鍋爐水位達(dá)到排污要求后,才能正常排污。
4.2.2 經(jīng)常檢查排污閥門及管道是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋,并作好記錄。
4.2.3 以檢驗(yàn)人員聯(lián)系掌握鍋爐爐水含鹽量,在保證爐水水質(zhì)質(zhì)量的前提下,盡可能縮短排污時(shí)間以利節(jié)能。
4.2.4 隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷變化,以便提前作出反應(yīng),更好地保證鍋爐的安全運(yùn)行。
4.2.5 及時(shí)排放含鹽量較大的爐,以免鍋爐管系結(jié)垢,影響傳熱效果。
4.2.6中途需停止排污時(shí),應(yīng)先與司爐崗位聯(lián)系好再停止排污,以免造成鍋爐滿水事故。
4.2.7在排污過程中若出現(xiàn)汽水沖擊或異響時(shí),應(yīng)減少排污閥門開度或及時(shí)停止排污的辦法,減少汽水沖擊對(duì)本體管系的影響。
4.2.8在排污過程中出現(xiàn)異常時(shí),要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1 停止排污時(shí)先關(guān)閉排污閥門,再逐個(gè)檢查排污閥門及閥門連接法蘭是否密封無滲漏,如有滲漏時(shí)及時(shí)報(bào)告處理。
4.3.2排污結(jié)束后及時(shí)通知司爐人員。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的排污情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
個(gè)人佩戴好防護(hù)面罩和電焊手套等防護(hù)用品。
6應(yīng)急措施
6.1監(jiān)護(hù)人員立即停止排污操作;
6.2第一時(shí)間報(bào)警;
6.3掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
