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格柵安全操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

格柵安全操作規(guī)程

內容

一、格柵安全操作前的準備 1.1 了解設備:熟悉格柵設備的構造、功能及操作程序,閱讀并理解設備手冊。 1.2 檢查設備:在操作前,確保格柵設備無損壞,所有緊固件牢固,電氣線路正常。 1.3 穿戴防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

二、格柵操作步驟 2.1 啟動前檢查:確認周圍環(huán)境安全,無人員靠近,啟動設備前進行空載試運行。

2. 2 開啟設備:按下啟動按鈕,按照設備手冊指示進行操作。

2. 3 監(jiān)控運行:設備運行時,密切觀察其運行狀態(tài),防止卡阻或其他異常情況發(fā)生。

2. 4 清理雜物:如有雜物進入格柵,應立即停止設備,按照安全規(guī)程清除后重新啟動。

2. 5 停止設備:完成作業(yè)后,先關閉設備,待完全停止后再進行其他操作。

三、維護與保養(yǎng) 3.1 定期檢查:定期對格柵進行維護檢查,包括清潔、潤滑和緊固部件。

3. 2 故障處理:發(fā)現(xiàn)設備故障時,及時報告并由專業(yè)人員維修,切勿自行拆解。

3. 3 記錄維護:做好設備運行記錄,記錄每次維護保養(yǎng)的詳細情況。

四、應急處理 4.1 事故響應:發(fā)生安全事故時,立即啟動應急預案,撤離現(xiàn)場,并通知相關人員。

4. 2 首次援助:在保證自身安全的前提下,提供初步的援助,如呼叫急救服務。

4. 3 事故調查:事故后,參與并配合進行事故原因分析,防止類似事件再次發(fā)生。

標準

1. 格柵操作人員需經(jīng)過專門培訓,持證上崗。

2. 設備運行過程中,任何人員不得進入危險區(qū)域。

3. 維護保養(yǎng)工作應遵循制造商的建議和標準程序。

4. 應急預案需定期演練,確保所有人員熟悉操作流程。

考試題及答案

1. 格柵操作前應進行哪些準備工作?(多選) a. 了解設備構造和操作程序 b. 檢查設備完好性 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟設備 答案:abc

2. 發(fā)現(xiàn)格柵中有雜物時,應如何處理? a. 繼續(xù)運行設備 b. 立即停止設備并清除雜物 c. 自行拆解設備清理 d. 報告給同事,等待其處理 答案:b

3. 格柵設備的維護保養(yǎng)頻率應如何確定? a. 按照設備手冊的推薦 b. 每月一次 c. 每年一次 d. 當設備出現(xiàn)故障時 答案:a

4. 發(fā)生安全事故時,首要任務是什么? a. 提供首次援助 b. 啟動應急預案,撤離現(xiàn)場 c. 調查事故原因 d. 通知上級領導 答案:b

格柵安全操作規(guī)程范文

第1篇 粗格柵機安全操作規(guī)程

一、啟動前

1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設備運轉的障礙物。

2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。

3、檢查皮帶輸送機是否完好。

4、確認供配電完好。

5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。

二、運行

1、操作員密切注意設備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。

2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內有無垃圾,若有應及時清理干凈。

3、觀察皮帶輸送機的運轉是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內有無明顯積渣情況。

4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。

三、停機

操作完畢后,應檢查設備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。

第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程

1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結構及原理。

2、粗格柵操作步驟

2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:

齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。

2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關;

2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電源指示燈是否已亮;

2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;

2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?!笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。

2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應處于“自動”狀態(tài)。

2.5.2關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應將旋鈕開關手動調至“本地”檔,并將選擇開關置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按鈕?,F(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。

2.6注意事項

2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。

2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。

1.6.3滑輪左右擺動和旋轉是否順暢。

2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。

2.7運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。

2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉動部位加注黃油。

2.9皮帶輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應停機檢查。

2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。

2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應不大于2小時。

3 、常見故障及排除方法

3.1常見故障

在運轉過程中出現(xiàn)空氣開關跳閘現(xiàn)象。

3.2故障原因

設備過載或者空氣開關本身故障

3.3排除方法

3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;

3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;

3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。

第3篇 旋轉格柵安全技術操作規(guī)程

1、 格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。

2、 合上格柵電源,給格柵送上電壓。

3、 將轉換開關置于手動位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規(guī)定給予解決,排除。

4、 格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。

5、 格柵運行過程中如有雜物卡住,應能自動停車報警,此時的值班班長應迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障,恢復生產(chǎn)。

6、 格柵運轉中如發(fā)生異常情況,操作者應及時發(fā)現(xiàn),并按下緊急停車按鈕,切斷電源,并報告生產(chǎn)科,組織人員查明情況,排除故障。

7、 格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對格柵進行清理保養(yǎng),填寫工作記錄。

第4篇 細格柵安全操作規(guī)程

(一)、啟動前

1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,該設備四周有無障礙物。

4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。

5、確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。

7、檢查細格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。

8、檢查螺旋輸送機料斗內有無影響設備安全的堅硬物質。

(二)、啟動

1、將控制屏上螺旋輸送機功能開關置于手動位置。

2、按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋輸送機。

3、螺旋輸送機對應的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。

4、控制屏上細格柵功能開關置于手動位置。

5、按一下細格柵啟動按鈕,運行燈亮,細格柵運行。

6、根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。

(三)、停機

1、當細格柵水位差下降或需要停細格柵時,先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵,運行燈滅。

2、當螺旋輸送機料斗內渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行指示燈滅,停止指示燈亮。

3、操作結束后,檢查、確認設備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。

第5篇 回轉式細格柵安全操作規(guī)程

1、認真熟悉回轉式細格柵使用說明書,了解基本結構及原理。

2、回轉式細格柵操作步驟

2.1確定控制箱已通電;

2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;

2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進行以下操作;

2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“?!?、“遠程自動”三種運行狀態(tài)供選擇?!熬偷刈詣印?現(xiàn)場操作運行;“遠程自動”:在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,細格柵根據(jù)plc內部程序走自動;“?!备駯磐V惯\行?!俺炭亍敝府斶x擇開關置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關置于“程控”,將需要啟動的設備都置于“自動”檔,需要啟動的設備有電磁閥、螺旋輸送機。

2.3.2“就地自動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉3分鐘以上,方可轉入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應觀察5分鐘以上,方可離開。

2.3.3本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),螺旋輸送機也應處于“自動”檔狀態(tài)。

2.3.4關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,直接快速按下“緊急停止”按鈕?,F(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。

2.4運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻在轉鼓中時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。

2.5螺旋輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應停機檢查。

2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。

第6篇 粗格柵安全操作規(guī)程

一.運行前的準備

1. 設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能,仔細閱讀各設備的有關資料,如使用說明書等。

2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。

3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。

4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導致設備卡阻的異物。

5. 冬季運行時,應經(jīng)常檢查刮渣板是否結冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。

6. 檢查螺旋壓榨機內是否有可能卡滯螺旋的異物。

7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。

8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

二.啟動設備

1. 手動模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。

⑵ 按下啟動按鈕,設備開始運轉,檢查設備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認無異常后,設備可連續(xù)投入運轉。

⑶ 一般情況下,應先開螺旋壓榨機,后開格柵;停車時先關格柵,待壓榨機內柵渣被排凈后關螺旋壓榨機。

2. 自動控制模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。

⑵ 設備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。

⑶ 設定的時間控制程序應與螺旋壓榨機的時間程序相對應。

三.維護注意事項

1. 停用、備用的格柵除污機應定期做保養(yǎng)運轉。

2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。

3. 每天觀察格柵旋轉一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

4. 定期檢查導軌磨損情況,磨損嚴重時及時更換。

5. 按要求對各潤滑點進行加油。

第7篇 液壓格柵安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1、檢查液壓動力設備是否良好。

2、檢查液壓管路是否連接正常。

3、檢查控制箱指示燈1、2號綠燈顯示是否正常。

4、檢查格柵及液壓桿上是否有異物。

二、格柵關閉

1、就地控制1號或2號關閉按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。

2、若關閉期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。

三、格柵開啟

1、就地控制1號或2號開啟按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。

2、若開啟期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。

四、安全操作注意事項

1、非專業(yè)操作人員禁止操作本設備。

2、卸泥時,格柵板必須關閉到位;抓斗天車抓泥或系統(tǒng)停止運行期間,格柵板必須開啟到位。

3、日常清理少量雜物時可升起液壓格柵板至適當角度,方便清理操作,禁止人員站立到格柵板上清理雜物。

4、在沖洗清理格柵板或柵前地面時,應防止水濺到限位開關、液壓管路及液壓缸上,以免造成液壓系統(tǒng)故障。

5、應根據(jù)液壓油氣味、顏色定期檢查、更換液壓油,每月從油貯藏室最底部的排水管進行排水。

第8篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程

1、格柵開動前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常,并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。

2、合上電源,將轉換開關置于“現(xiàn)場”和“手動”位置,起動格柵運轉,觀察格柵運轉情況,排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應立即停車,按規(guī)定給予解決,排除。

3、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。

4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

5、應經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應立即解決,及時消除事故隱患。

6、應定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性,安全性和控制動作的準確性。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時停車檢查,清除設備隱患。

第9篇 機械格柵機安全操作規(guī)程

一、運行前準備

1、開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設備周圍有無影響設備運轉的障礙物;

2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;

3、起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉方向是否符合要求;

二、運行操作步驟

1、開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到“合”的位臵;

2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;

3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;

4、遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。

三、停機程序

1、將格柵機運行選擇開關扳到“?!蔽慌Z。

2、將控制箱內各電源開關扳到“斷”位臵。

四、操作注意事項

1、運轉中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;

2、運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;

3、本機如在自動運轉時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;

4、保養(yǎng)本機時,要停機進行。

第10篇 15mm轉鼓格柵安全操作規(guī)程

一、運行前的準備

1、檢查設備沖洗水管路上的閥門是否打開。

2、檢查循環(huán)水池內是否有水,水位過低應當及時補充。

3、冬季運行時,應經(jīng)常檢查轉鼓內是否有結冰,必要時清除,以防格柵旋轉時扭矩過大損壞格柵。

4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。

5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。

6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。

二、安全開啟、關閉操作

1、手動控制模式

(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運轉,檢查水泵是否有異常響聲。

(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。

(4)將“15mm格柵輸送機”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機開啟。檢查輸送機是否正常運轉,是否有卡滯現(xiàn)象。

(5)將“15mm轉鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運轉,檢查設備有無抖動現(xiàn)象。

(6)停車時,待格柵內的雜物被排凈后關閉設備,按照開啟順序反向依次關閉設備。將選擇按鈕置于“關”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠程”位置。注意輸送機一定要延時運行一段時間后關閉。

2、自動控制模式

(1)將模式選擇按鈕置于“遠程”位置。

(2)控制柜觸摸屏上設定的模式選擇設置為“自動”位置。

(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動投入運行。

(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動停止運行。

三、安全維護注意事項

1、經(jīng)過一段時間的運行,應檢查輸送機尼龍內襯,如有磨損應及時更換。

2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應加注潤滑油。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4、該設備必須定期進行保養(yǎng)維修,對設備進行全面清理。

5、如設備發(fā)生故障,應立即停止運行。

格柵安全操作規(guī)程10篇

內容一、格柵安全操作前的準備1.1了解設備:熟悉格柵設備的構造、功能及操作程序,閱讀并理解設備手冊。1.2檢查設備:在操作前,確保格柵設備無損壞,所有緊固件牢固,電氣線路正常。1.
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