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砂磨安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

砂磨安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 砂磨設(shè)備準(zhǔn)備

- 在開始工作前,檢查砂磨機(jī)的各部件是否完好,包括砂輪、防護(hù)罩、電源線等。

- 確保砂磨機(jī)已牢固固定,防止在操作過程中發(fā)生移動(dòng)。

- 檢查電源插座和開關(guān),確保無破損,接地良好。

2. 安全防護(hù)措施

- 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞、呼吸器和防塵服。

- 長發(fā)應(yīng)束起,避免卷入砂輪。

- 不得在砂磨區(qū)域存放易燃物品。

3. 操作流程

- 啟動(dòng)砂磨機(jī)前,確保砂輪與工作面保持適當(dāng)距離,避免啟動(dòng)時(shí)碰撞。

- 逐漸增加砂輪速度,避免瞬間高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致失控。

- 砂磨時(shí)保持穩(wěn)定的壓力,避免過度用力造成砂輪破裂。

4. 工作中注意事項(xiàng)

- 不得將砂輪用于切割或敲擊物體,只允許進(jìn)行磨削操作。

- 操作過程中,始終保持注意力集中,避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。

- 如發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋,立即更換。

5. 停止與清理

- 關(guān)閉砂磨機(jī)后,等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

- 清理工作區(qū)域,將廢物放入指定的廢棄物收集容器。

6. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生意外時(shí),立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

- 對于受傷人員,提供初步急救并及時(shí)送醫(yī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

3. 符合osha砂輪使用與維護(hù)的安全規(guī)定。

4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能評估,確保操作熟練度和安全意識。

考試題及答案

1. 開始砂磨工作前,需要檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 砂輪 b. 防護(hù)罩 c. 電源線 d. 工作臺 答案:a, b, c

2. 在砂磨操作中,應(yīng)如何正確處理砂輪磨損情況? 答案:發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋,立即更換。

3. 發(fā)生意外時(shí),首要的應(yīng)急措施是什么? 答案:立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 為什么不能用砂輪進(jìn)行切割或敲擊? 答案:這樣做可能引起砂輪破裂,造成嚴(yán)重的安全事故。

5. 操作砂磨機(jī)時(shí),為何要佩戴個(gè)人防護(hù)裝備? 答案:為了保護(hù)眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚免受飛濺物、噪音和粉塵的危害。

砂磨安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第2篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第3篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員專門的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。

2.開機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動(dòng)缸里應(yīng)無雜物。

3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進(jìn)出口閥門。

4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。

5.開車前用手盤動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開車。

6.開車時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開動(dòng)升降油泵及閥門。

9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。

10.物料研研磨后要對籃子進(jìn)行清洗。

11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門。

12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。

第4篇 砂磨機(jī)(三輥機(jī))作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對開蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開機(jī)。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即向車間主任報(bào)告,及時(shí)處理。

第5篇 砂磨機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機(jī)

1)打開電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤滑部位加注潤滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴(yán)禁開機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴(yán)禁開機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開主機(jī),后開泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第6篇 臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。

2.打開電源開關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(diǎn)(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點(diǎn)火能(mj):無資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項(xiàng):

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過多會直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。

3.機(jī)械密封檢查,密封不好會造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進(jìn)行清洗或更換。

第7篇 砂磨崗位安全操作規(guī)程

1.球磨操作工必須熟悉球磨機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2.進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固,檢查球磨機(jī)主軸及進(jìn)漿齒輪是否正常。

4.所有作業(yè)用的物料禁止放在電器箱旁,不可阻礙消防通道。

5.開啟進(jìn)漿閥門及冷卻水閥門,并打開拌料缸的出料閥門。

6.開啟進(jìn)漿泵后,以最低速度進(jìn)漿至篩網(wǎng)見物料后停泵,用點(diǎn)動(dòng)法啟動(dòng)球磨機(jī),保持頂篩液面在1/2的位置,嚴(yán)禁沖頂現(xiàn)象發(fā)生。

7.溶劑桶必須加蓋,鐵桶應(yīng)小心輕放,無論桶上或任何地方的滴漏樹脂、油墨等立即清理干凈。

8.保持球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),控制進(jìn)漿速度;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場按章操作。

9.停機(jī)后關(guān)閉電源開關(guān)和所有物料控制閥門,將砂網(wǎng)刷洗干凈,保持周邊環(huán)境整潔,做好當(dāng)班安全檢查記錄。

砂磨安全操作規(guī)程7篇

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