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拉管安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

拉管安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保拉管機(jī)各部件完好,無(wú)損壞或松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 安全裝置:檢查安全防護(hù)罩是否牢固,緊急停止按鈕功能正常。

- 工具準(zhǔn)備:選用合適的工具,如扳手、鉗子等,并確保其狀態(tài)良好。

2. 操作流程:

- 裝管:將待拉管件正確放置在夾持器中,確保固定穩(wěn)固,防止滑動(dòng)。

- 設(shè)置參數(shù):根據(jù)管材材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定拉伸速度、壓力等參數(shù)。

- 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開始拉管作業(yè),保持觀察,確保過(guò)程平穩(wěn)。

- 監(jiān)控進(jìn)度:在拉管過(guò)程中,定期檢查管材變形情況,防止過(guò)度拉伸。

3. 安全措施:

- 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞。

- 禁止觸碰:設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

- 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 作業(yè)后清理:清除設(shè)備上的殘留物,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。

- 記錄維護(hù):做好設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)的安全規(guī)定,確保操作環(huán)境符合工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系,確保拉管工藝的精確性和一致性。

3. 符合企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程,定期進(jìn)行操作員培訓(xùn)和技能考核,確保操作人員熟練掌握操作流程和安全規(guī)定。

考試題及答案

1. 拉管機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些安全設(shè)備?(多選) a. 安全防護(hù)罩 b. 緊急停止按鈕 c. 潤(rùn)滑系統(tǒng) d. 夾持器 答案:a, b, c

2. 在拉管過(guò)程中,應(yīng)如何監(jiān)控進(jìn)度? a. 定期檢查管材變形情況 b. 不間斷觀察設(shè)備運(yùn)行 c. 只關(guān)注拉伸速度 d. 只關(guān)注壓力參數(shù) 答案:a

3. 發(fā)生異常情況時(shí),首要的應(yīng)急措施是什么? a. 呼叫同事幫忙 b. 立即按下緊急停止按鈕 c. 繼續(xù)觀察等待 d. 關(guān)閉電源 答案:b

4. 拉管作業(yè)結(jié)束后,操作員應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)? a. 清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔 b. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修 c. 記錄設(shè)備使用情況 d. 以上都是 答案:d

拉管安全操作規(guī)程范文

第1篇 襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng):

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

第2篇 拉管機(jī)安全使用操作規(guī)程

一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號(hào)/比例/色粉放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料,(根據(jù)實(shí)際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。

二、加熱

打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。

三、拉管

1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。

2.將細(xì)管穿過(guò)銅管,定型管,水槽,牽引機(jī),切管機(jī)。

3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。

4.調(diào)校擠出機(jī)與真空箱同心度。

5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g

6.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點(diǎn)是否ok。

7.每天不定時(shí)對(duì)機(jī)器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)

8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標(biāo)識(shí)好。

9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。

第3篇 襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng):

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

第4篇 拉管工安全操作規(guī)程

1.拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。

2.電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。

3.在塞芯徑時(shí),要用套簡(jiǎn)套好,防止拉管油濺出傷人。

4.落管子時(shí),要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄,防止碰傷。

5.發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛,推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系,密切配合,及時(shí)處理。

6.拉芯徑的管子,長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)芯棒的全長(zhǎng)。

7.拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平,不準(zhǔn)繼續(xù)拉,處理好后再操作。

8.裝卸,搬運(yùn)管子等,要有1人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,防止發(fā)生碰撞事故。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

拉管安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備:確保拉管機(jī)各部件完好,無(wú)損壞或松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。-安全裝置:檢查安全防護(hù)罩是否牢固,緊急停止按鈕功能正常。-工具準(zhǔn)備:選用合適的工具,如扳手、鉗子
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