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內(nèi)容
一、轉(zhuǎn)運(yùn)前準(zhǔn)備 1.1 進(jìn)行貨物盤(pán)點(diǎn)：確保所有貨物清單與實(shí)物一致，無(wú)遺漏或錯(cuò)誤。 1.2 安全檢查：檢查包裝完整性，確保貨物穩(wěn)固，無(wú)破損、泄漏或其他安全隱患。 1.3 貨物分類(lèi)：根據(jù)貨物性質(zhì)、大小、重量進(jìn)行合理分類(lèi)，便于裝載和運(yùn)輸。
二、裝載過(guò)程 2.1 合理布局：依據(jù)貨物特性，合理規(guī)劃裝載位置，重物下輕物上，大件靠邊，確保平衡。
2. 2 固定措施：使用繩索、托盤(pán)或?qū)Ｓ霉潭ㄔO(shè)備，確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。
2. 3 超限監(jiān)控：對(duì)于超大、超重貨物，必須制定專(zhuān)門(mén)的裝載和運(yùn)輸方案，并進(jìn)行安全評(píng)估。
三、運(yùn)輸途中管理 3.1 駕駛員培訓(xùn)：確保駕駛員熟悉路線(xiàn)，了解特殊交通規(guī)則，具備應(yīng)急處理能力。
3. 2 定期檢查：在運(yùn)輸途中定期停車(chē)檢查貨物狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 3 氣候適應(yīng)：根據(jù)天氣預(yù)報(bào)調(diào)整行駛速度和路線(xiàn)，預(yù)防極端天氣可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
四、卸貨與交付 4.1 確認(rèn)收貨人：核對(duì)收貨人身份，防止貨物誤交。
4. 2 卸貨順序：遵循先到先卸原則，減少等待時(shí)間，提高效率。
4. 3 清點(diǎn)交接：與收貨方共同清點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后辦理交接手續(xù)。
五、應(yīng)急預(yù)案 5.1 預(yù)防措施：定期維護(hù)運(yùn)輸設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 2 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括交通事故、貨物丟失或損壞等情況的處理流程。
5. 3 培訓(xùn)演練：定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)對(duì)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)運(yùn)操作，確保貨物安全、高效地從起點(diǎn)到終點(diǎn)。所有參與轉(zhuǎn)運(yùn)的員工需嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)嚴(yán)重程度采取相應(yīng)處罰措施。各管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善，確保其始終符合行業(yè)最佳實(shí)踐。
考試題及答案
1. 轉(zhuǎn)運(yùn)前需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？(多選) a. 貨物盤(pán)點(diǎn) b. 安全檢查 c. 貨物分類(lèi) d. 裝載布局設(shè)計(jì) 答案：a、b、c
2. 在運(yùn)輸途中，應(yīng)如何管理貨物安全？ a. 定期檢查貨物狀態(tài) b. 駕駛員應(yīng)熟悉路線(xiàn)和應(yīng)急處理 c. 根據(jù)天氣調(diào)整行駛策略 d. 快速行駛以節(jié)省時(shí)間 答案：a、b、c
3. 如何確保卸貨和交付的正確性？ a. 確認(rèn)收貨人身份 b. 按順序卸貨 c. 與收貨方共同清點(diǎn) d. 不需辦理交接手續(xù) 答案：a、b、c
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括哪些內(nèi)容？ a. 預(yù)防措施 b. 應(yīng)急處理流程 c. 設(shè)備維護(hù) d. 員工培訓(xùn)和演練 答案：a、b、d
請(qǐng)注意，所有員工須熟記本規(guī)程，并在實(shí)際操作中嚴(yán)格執(zhí)行。
轉(zhuǎn)運(yùn)安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站汽油油庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、 操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、 使用通用設(shè)備、工器具時(shí),必須遵守其安全規(guī)程。
3、操作人員必須熟悉和掌握油庫(kù)內(nèi)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
5、將使用的各種工器具準(zhǔn)備齊全,并放到指定的地點(diǎn)。
6、進(jìn)入油庫(kù)的車(chē)輛、人員必須執(zhí)行門(mén)衛(wèi)登記制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)設(shè)備、設(shè)施的安全檢查
1、 工作前,必須檢查各種設(shè)備的電氣、機(jī)械是否運(yùn)行正常,有無(wú)隱患缺陷。
2、 檢查各種安全防護(hù)裝置是否齊全完好,有無(wú)缺損。
3、 檢查各種設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)是否完好,有無(wú)開(kāi)焊、斷裂、脫落等現(xiàn)象。
4、 檢查各部螺絲是否有松動(dòng)、缺損等現(xiàn)象。
5、檢查梯子、踏板、走臺(tái)、欄桿是否有開(kāi)焊、斷裂等缺陷,有無(wú)油污、冰雪等易滑物。
6、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響安全作業(yè)的障礙物。
7、檢查各種設(shè)備、管道、法蘭連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活,關(guān)閉是否緊密。
8、檢查手搖抽油泵工作是否正常,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
9、檢查消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸閥必須進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),檢查壓力閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及密封環(huán)接觸面有無(wú)損傷,導(dǎo)桿升降是否靈活。
11、每半年檢查一次阻火芯,是否有堵塞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,被堵塞的阻火芯應(yīng)清洗干凈,保證芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的芯子應(yīng)及時(shí)更換,保證達(dá)到安全使用的目的。
第二節(jié)安全操作
1、接到油料局車(chē)或油罐車(chē)調(diào)運(yùn)指令后,工作人員必須做好接車(chē)準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車(chē)調(diào)入油庫(kù)區(qū)。
2、進(jìn)入油庫(kù)的油料局車(chē)與牽引(或推進(jìn))機(jī)車(chē)之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車(chē),車(chē)輛對(duì)正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車(chē)輪下,防止溜車(chē)。
3、將卸油平臺(tái)與油罐相連的活動(dòng)連接板穩(wěn)固可靠的放置好。
4、裝卸油時(shí),油料局車(chē)或油罐車(chē)必須接掛好可靠的接地線(xiàn),各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部。
5、裝卸油時(shí),必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),灌裝流速不得大于4.5米/秒。
6、裝卸時(shí),操作人員必須注意觀(guān)察油罐的充裝量和裝卸作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7、使用裝卸油料鶴管時(shí),操作人員應(yīng)注意安全,應(yīng)站穩(wěn)扶牢,避免與周?chē)O(shè)施碰撞,鶴管下擺角度不應(yīng)過(guò)大,不得用力過(guò)猛,壓簧禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
8、必須將鶴管頭插入油罐的底部,并固定牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可下一部作業(yè)。
9、使用手搖抽油泵將空輸油管道注滿(mǎn),將所使用的閥門(mén)開(kāi)啟,與其他工作人員互相聯(lián)系好,再次確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)油泵。
10、裝卸完后,將管道閥門(mén)關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,并將鶴管短臂推向棧臺(tái)內(nèi)側(cè),并將擺動(dòng)管升至最高位置,固定牢靠,再將局車(chē)上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無(wú)誤后,方可通知調(diào)度將局車(chē)調(diào)出。
11、機(jī)車(chē)與局車(chē)必須掛接牢靠后,方可拆除接地線(xiàn)和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,大門(mén)關(guān)好。
第三章安全技術(shù)
第一節(jié)一般要求
1、油庫(kù)內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)油罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護(hù)線(xiàn)和避雷裝置,并保持完好,定期測(cè)試(接地電阻不大于10ω)。
2、主要崗位、地點(diǎn)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。
3、泵房等室內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)機(jī)組并進(jìn)行定期通風(fēng)。
4、油庫(kù)中的各種電氣設(shè)備、控制開(kāi)關(guān)、照明、電話(huà)等必須使用專(zhuān)用防爆型。
5、各種配電柜、控制箱前必須鋪設(shè)絕緣板,停送各種電氣開(kāi)關(guān)時(shí),操作人員必須站在絕緣板上側(cè)面操作。
6、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須按規(guī)定配備齊全,擺放到指定地點(diǎn),禁止挪用。
7、儲(chǔ)油罐、各種裝卸油料的設(shè)備、管道等需檢修、維護(hù)及更換附件、排污、排水等作業(yè)時(shí),禁止使用非專(zhuān)用工具,必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施后,方可實(shí)施。
8、各室內(nèi)地面必須保持整潔干凈無(wú)油污。
9、油庫(kù)周?chē)?5米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線(xiàn)路,圍墻外應(yīng)設(shè)寬度為1-2米的隔離帶。
10、上下梯子時(shí),站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。
11、油庫(kù)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險(xiǎn)品等雜物,雜草等必須經(jīng)常清理,做好防火工作。
第二節(jié)工作時(shí)
1、禁止將火種帶入庫(kù)區(qū),進(jìn)入油庫(kù)的各種車(chē)輛必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。
2、油庫(kù)的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。
3、禁止在油庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)用明火。
4、車(chē)輛必須熄火后,方可進(jìn)行加油或裝卸作業(yè)。
5、禁止在裝卸油料時(shí)使用手機(jī)、無(wú)線(xiàn)通訊器材,禁止拍打、抖落化纖衣服。
6、禁止發(fā)生油料飛濺、外溢現(xiàn)象。
7、工作人員必須堅(jiān)守崗位,禁止擅自離開(kāi)。
8、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣時(shí),禁止進(jìn)行油料裝卸作業(yè)。
9、禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件。
10、測(cè)量?jī)?chǔ)罐存儲(chǔ)量時(shí),禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。
11、使用油罐車(chē)進(jìn)行倒油作業(yè)時(shí),必須將油庫(kù)的進(jìn)出兩個(gè)大門(mén)全部打開(kāi)。
12、禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行掉頭。
13、禁止打開(kāi)車(chē)上的收錄機(jī)。
14、禁止開(kāi)啟與加油作業(yè)無(wú)關(guān)的電氣開(kāi)關(guān)。
15、加完油后,必須將車(chē)體、地面及管道等處的油跡擦拭干凈。
16、工作結(jié)束后,應(yīng)將庫(kù)內(nèi)所有的用電設(shè)備的電源切斷。
第2篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的
合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類(lèi)人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
1. 本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2. 崗位人員,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,地溝人員要穿高壓絕緣靴。
3. 崗位人員必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng),認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。
4. 必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置,確保使用時(shí)安全有效。
5. 嚴(yán)禁工作人員在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6. 禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清潔拖輥,皮帶距地面高度過(guò)小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶
下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。
7. 清理皮帶輸送機(jī)的頭部或尾部下料溜子時(shí),必須停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),并將開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置,清理高出下料溜子時(shí)必須系安全帶并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)。
8. 巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
9. 皮帶輸送機(jī)檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌檢修制度。檢修完畢要將防護(hù)罩、欄桿等安全裝置恢復(fù)后才準(zhǔn)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
10. 皮帶機(jī)上方或附近禁止電氣焊作業(yè),因工作需要必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取安全可靠的保護(hù)措施,方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
11. 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物,必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下處理類(lèi)似問(wèn)題。
12. 崗位人員要按要求對(duì)收塵設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
13. 地溝內(nèi)必須有低壓照明系統(tǒng),照明設(shè)備保證良好,如有損壞應(yīng)立即上報(bào),及時(shí)更換。
14. 梯子要牢固可靠,遇有損壞要及時(shí)修復(fù),地溝崗位工攀登梯子時(shí)要踩實(shí)登牢,防止滑落,系好安全帶。
15. 地溝崗位工在操作棒閘時(shí),應(yīng)注意安全,嚴(yán)禁強(qiáng)抽、強(qiáng)插。料流大小應(yīng)及時(shí)調(diào)整。保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3篇 轉(zhuǎn)運(yùn)崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如口罩、手套等。
2、在推產(chǎn)品過(guò)程中，不能大意，防止發(fā)生擠壓傷害；應(yīng)看清周?chē)h(huán)境，防止推產(chǎn)品時(shí)撞傷設(shè)備及他人。
3、產(chǎn)品在推進(jìn)料斗后，應(yīng)注意產(chǎn)品滾出砸傷人員，必要時(shí)提醒叉車(chē)死機(jī)將料斗放平。
4、在叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察，防止叉車(chē)撞人。
第4篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，堅(jiān)守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.必須隨時(shí)清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成品球礦，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，防止滑倒摔傷。
3.各處防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施必須牢固可靠，齊全有效。
4.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶或在皮帶上行走，要走過(guò)橋或通道。
5.高空作業(yè)必須系好安全帶。
6.上下扶梯時(shí)必須小心扶好，防止滑到。
7.嚴(yán)禁向平臺(tái)下亂扔?xùn)|西。
第5篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽(tīng)從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí)，機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。
第6篇 企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷(xiāo),并有合格的保險(xiǎn)繩套,人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi);摘、掛拖鉤時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位;轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40公里/小時(shí),謹(jǐn)慎行駛,遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員必須下車(chē)監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)時(shí),作業(yè)車(chē)應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)必須有專(zhuān)人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車(chē)上;注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車(chē)連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車(chē);乘車(chē)人員必須嚴(yán)格遵守乘車(chē)規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁在車(chē)上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險(xiǎn)路段時(shí),人員應(yīng)下車(chē)步行;嚴(yán)禁隨意搭車(chē)、扒車(chē);車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車(chē)。
第7篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽(tīng)從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí),機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理故障。
第8篇 某企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運(yùn)
值班房拖運(yùn)時(shí)拖鉤必須插好保險(xiǎn)銷(xiāo)，并有合格的保險(xiǎn)繩套，人員不得乘坐在值班房?jī)?nèi)；摘、掛拖鉤時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，操作人員手部嚴(yán)禁放入活動(dòng)連接部位；轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，車(chē)速不得超過(guò)40公里/小時(shí)，謹(jǐn)慎行駛，遇危險(xiǎn)路段時(shí)，人員必須下車(chē)監(jiān)護(hù)指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)
注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)時(shí)，作業(yè)車(chē)應(yīng)停放于平整堅(jiān)實(shí)路面上，兩側(cè)附近不得有溝渠；注入頭、防噴器上下作業(yè)車(chē)必須有專(zhuān)人指揮，指揮人員不得站在作業(yè)車(chē)上；注入頭轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車(chē)連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車(chē)；乘車(chē)人員必須嚴(yán)格遵守乘車(chē)規(guī)定，站穩(wěn)抓牢，嚴(yán)禁在車(chē)上打鬧；禁止人貨混裝；遇危險(xiǎn)路段時(shí)，人員應(yīng)下車(chē)步行；嚴(yán)禁隨意搭車(chē)、扒車(chē)；車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁上下車(chē)。
第9篇 cng轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程
1．轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒送重車(chē)安全操作規(guī)程
1.1轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)到達(dá)調(diào)壓站后，由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系、安排倒送重車(chē)。
1.2由押運(yùn)員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)安全進(jìn)入車(chē)位后，搖下支撐架，將安全墩頂在轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)后輪下，由司機(jī)摘開(kāi)鞍座銷(xiāo)和電路、氣路連接軟管，再由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車(chē)頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)分離，最后由司機(jī)將車(chē)頭開(kāi)出安全區(qū)，當(dāng)班操作工將接地線(xiàn)與主車(chē)位撬車(chē)連接好。
1.3押運(yùn)員打開(kāi)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)操作箱門(mén)，與當(dāng)班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定，打開(kāi)各氣瓶小球閥，共同查看壓力表及溫度表，檢查并記錄氣瓶壓力、溫度，然后關(guān)閉各氣瓶球閥，再由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)操作箱門(mén)，最后辦理交接手續(xù)。
1.4注意事項(xiàng)：押運(yùn)員引導(dǎo)司機(jī)進(jìn)入車(chē)位時(shí)，身體一定要側(cè)離車(chē)頭位置，在車(chē)身外側(cè)引導(dǎo)車(chē)輛，不能在車(chē)頭前引導(dǎo)車(chē)輛。
2．轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒取空車(chē)安全操作規(guī)程
2.1轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)在調(diào)壓站倒取空車(chē)前，先由押運(yùn)員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系，確定倒取的空罐車(chē)。
2.2押運(yùn)員和操作工共同對(duì)該空板車(chē)進(jìn)行檢查。
檢查內(nèi)容：a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)；b.接地線(xiàn)是否摘下；c.押運(yùn)員打開(kāi)轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)操作箱門(mén)檢查，箱內(nèi)各閥門(mén)是否關(guān)閉，并查看空車(chē)余壓是否符合要求；d.由押運(yùn)員關(guān)閉轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)操作箱門(mén)。
2.3操作工與押運(yùn)員辦理空車(chē)移交簽字手續(xù)，在辦理交接手續(xù)的同時(shí)司機(jī)再次對(duì)將要拖走的空車(chē)進(jìn)行確認(rèn)。
2.4由押運(yùn)員引導(dǎo)機(jī)車(chē)頭與轉(zhuǎn)運(yùn)撬車(chē)掛接在一起，檢查轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)與機(jī)車(chē)頭連接的鞍座鎖銷(xiāo)
是否到位，確認(rèn)鎖銷(xiāo)安全有效后，由司機(jī)連接好電路、氣路軟管，然后由押運(yùn)員收起
安全墩，并引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)工作區(qū)，之后押運(yùn)員方可上車(chē)。
2.5注意事項(xiàng)：1.嚴(yán)禁駕駛機(jī)車(chē)頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)進(jìn)行掛接作業(yè)；2.嚴(yán)禁在
操作過(guò)程中機(jī)車(chē)頭在怠速情況下作業(yè)。
3．操作工倒氣過(guò)程的安全操作規(guī)程
3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)瓶組的壓力變化，當(dāng)瓶壓降至2mpa時(shí)要做好對(duì)另一重車(chē)的卸氣準(zhǔn)備。1.打開(kāi)重車(chē)操作箱門(mén)并固定好，夾上接地線(xiàn)；2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車(chē)板主卸氣嘴連接好，確認(rèn)卸氣柱上進(jìn)氣閥為關(guān)閉狀態(tài)，檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉；3.打開(kāi)重車(chē)板主卸氣球閥，再緩慢打開(kāi)重車(chē)板上的小球閥，檢查各連接部位及放空閥是否漏氣，如有漏氣要及時(shí)處理，禁止一切浪費(fèi)氣源現(xiàn)象。
3.2當(dāng)瓶壓降至0.35mpa時(shí)，要立即關(guān)閉空板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)（關(guān)閉閥門(mén)前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次，記下該車(chē)?yán)瓪饬考跋萝?chē)開(kāi)始記數(shù)時(shí)間），并及時(shí)打開(kāi)另一重板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)，及緩慢打開(kāi)重板車(chē)卸氣主閥，開(kāi)始重車(chē)卸氣。
3.3關(guān)閉空板車(chē)上操作箱內(nèi)各瓶小球閥，再關(guān)閉車(chē)上大球閥，緩慢打開(kāi)卸氣柱上放空閥門(mén)，當(dāng)確認(rèn)軟管內(nèi)壓力為零時(shí)，方可拔下與空板車(chē)相連的快裝軟管接頭及接地線(xiàn)，然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門(mén)。
3.4注意事項(xiàng)：1.在打開(kāi)重板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)的同時(shí)一定要及時(shí)關(guān)閉空板車(chē)卸氣柱進(jìn)氣閥門(mén)，不然重板車(chē)上的天然氣就會(huì)倒流到空板車(chē)內(nèi)；2.在開(kāi)啟轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上的閥門(mén)時(shí)，要盡量將身體側(cè)離閥門(mén)正位置（尤其是開(kāi)啟主閥門(mén)時(shí)）以保障身體安全；3.帶壓操作閥門(mén)時(shí)一定要緩慢開(kāi)啟，嚴(yán)禁快速操作。
第10篇 車(chē)間輔助、轉(zhuǎn)運(yùn)工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉本車(chē)間的作業(yè)性質(zhì)和環(huán)境情況，了解危險(xiǎn)物品的種類(lèi)，有毒有害程度及存放使用情況。
2、工作前，檢查專(zhuān)用工具是否齊備良好。應(yīng)清理好安全通道的現(xiàn)場(chǎng)。
3、在清除機(jī)床周?chē)蔫F屑時(shí)，不準(zhǔn)觸及、跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或傳動(dòng)裝置。在清除高速切削機(jī)床鐵屑時(shí)，應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，關(guān)車(chē)后，方可進(jìn)行清掃。
4、堆放毛坯、半成品等物件時(shí)，必須要整齊、穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過(guò)高，高度不準(zhǔn)超過(guò)1米，以防倒塌傷人。要保持工作位置及周?chē)那鍧嵑屯ǖ罆惩ā?/p>
5、在協(xié)助操作人員做一般工作時(shí)應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎。密切配合、必須經(jīng)常注意周?chē)h(huán)境，以防發(fā)生傷害他人或自身事故。
6、垃圾和金屬屑末，不準(zhǔn)任意傾倒，必須倒在指定的場(chǎng)所。
7、未經(jīng)同意，不準(zhǔn)觸及所有的機(jī)器和電器設(shè)備以及加工好的成品。
8、在通道上工作時(shí)，必須注意來(lái)往車(chē)輛。
