內(nèi)容
水電安全規(guī)程旨在確保在水電工程的施工、運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中，所有人員的生命安全和設(shè)施的完好無(wú)損。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 施工前準(zhǔn)備：
- 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面勘查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 制定詳細(xì)的安全操作計(jì)劃，包括應(yīng)急措施。
- 培訓(xùn)所有工作人員，確保他們了解并能遵守安全規(guī)定。
2. 施工期間：
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋等。
- 嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)行高壓作業(yè)。
- 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源并掛上警示牌。
3. 設(shè)備操作：
- 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作水電設(shè)備。
- 定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
- 緊急停機(jī)裝置應(yīng)隨時(shí)可用，以便在危險(xiǎn)情況下立即停止設(shè)備。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保快速有效應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。
5. 環(huán)境保護(hù)：
- 遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對(duì)環(huán)境的影響。
- 采取措施防止水土流失，妥善處理廢棄物。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《電力設(shè)施保護(hù)條例》等相關(guān)法律法規(guī)制定，同時(shí)參照國(guó)際水電行業(yè)的最佳實(shí)踐。所有人員必須嚴(yán)格遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的原則，任何時(shí)候都不能犧牲安全來(lái)追求進(jìn)度。
2. 安全檢查應(yīng)形成常態(tài)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。
3. 任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰，嚴(yán)重者將暫停工作資格。
考試題及答案
1. 問(wèn)：在水電施工中，何時(shí)應(yīng)切斷電源并掛上警示牌？
答：在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源并掛上警示牌。
2. 問(wèn)：誰(shuí)可以操作水電設(shè)備？
答：只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作水電設(shè)備。
3. 問(wèn)：在施工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備，如果故障無(wú)法立即解決，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告。
4. 問(wèn)：發(fā)生事故時(shí)，首先應(yīng)該做什么？
答：應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告上級(jí)。
5. 問(wèn)：在水電施工中，如何體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的原則？
答：通過(guò)定期的安全檢查，執(zhí)行安全操作計(jì)劃，以及對(duì)員工的安全培訓(xùn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。
水電安全規(guī)程范文
第1篇 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(二)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.2.1 進(jìn)入輸水鋼管壓力鋼管工作時(shí)，應(yīng)采取下列措施：
8.2.1.1 嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水口檢修閘門，做好徹底隔離水源措施，防止突然來(lái)水；
8.2.1.2 關(guān)閉或落下下游側(cè)隔離閥門或閘門，并堵漏；
8.2.1.3 關(guān)閉所有可能向檢修管道來(lái)壓（油、水、氣）的管路閥門；
8.2.1.4 斷開上述所有隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源，并上鎖、掛標(biāo)示牌；
8.2.1.5 打開排水閥，排除輸水鋼管內(nèi)積水，并檢修過(guò)程中排水閥保持全開啟；
8.2.2 在打開鋼管排水閥進(jìn)行排水前，應(yīng)先檢查確認(rèn)鋼管外排水管路暢通，以保持鋼管內(nèi)外壓力平衡，確保鋼管不發(fā)生變形損壞。
8.2.3 在打開進(jìn)人孔前，需再次確認(rèn)所有隔離閥門或閘門已可靠關(guān)閉，確認(rèn)輸水管道內(nèi)積水已排空。
8.2.4 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部人員，應(yīng)取出隨身的無(wú)關(guān)雜物，所帶入的工具材料要詳細(xì)登記，工作結(jié)束時(shí)要清點(diǎn)，不可遺漏。
8.2.5 進(jìn)入輸水管道人員必須穿防滑橡膠靴，并隨身攜帶應(yīng)急照明燈。
8.2.6 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部工作，應(yīng)安排專人在外面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)兼任其他工作。
8.2.7 進(jìn)入以上區(qū)域工作，必須3人及以上，在管道內(nèi)行走時(shí)人員之間應(yīng)保持一定距離，以滑跌時(shí)對(duì)他人造成傷害。
8.2.8 檢修期間，進(jìn)人孔必須保持全開，安排專人全過(guò)程值班，并做好人員和材料工器具進(jìn)出登記工作；每天收工，必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)里面確無(wú)人員遺留在內(nèi)，并在進(jìn)人孔處做好禁止入內(nèi)的明顯標(biāo)志后，值班人員方可離開。
8.2.9 進(jìn)入進(jìn)水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導(dǎo)致高空墜落處工作時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)程，做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。
8.2.10 輸水壓力鋼管內(nèi)部工作需要使用動(dòng)力電源時(shí)，應(yīng)做好以下安全措施：
8.2.10.1 所用動(dòng)力電纜線必須采用雙層絕緣，電纜架空方法必須安全可靠，并與臨時(shí)照明線路和臨時(shí)固定電話線路保持足夠的安全距離；
8.2.10.2 照明電源電纜不得與動(dòng)力電源電纜混用；
8.2.10.3 應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接箱和控制箱等應(yīng)放在管道外面；
8.2.10.4 動(dòng)力電源聯(lián)接箱和控制箱必須專人值班，并保證內(nèi)部和外部的通訊暢通，確保異常時(shí)能及時(shí)切斷電源；
8.2.10.5 若工作需要在輸水管道或調(diào)壓井內(nèi)部裝設(shè)中間電源聯(lián)接箱（或配電箱）的，箱子內(nèi)部還應(yīng)加裝一套漏電保護(hù)器，并派專人值班。箱子應(yīng)做好防水措施，并放在人員不易碰及的地方，周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔斷措施，箱體外殼上應(yīng)有“有電危險(xiǎn)”的熒光標(biāo)志；
8.2.10.6 禁止帶電移動(dòng)、鋪設(shè)動(dòng)力電纜或配電箱；
8.2.10.7 帶電的電氣工具、電源聯(lián)接箱和控制箱等不應(yīng)直接放在輸水鋼管上，之間應(yīng)采用絕緣材料隔斷。
8.2.11 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)將輸水系統(tǒng)下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離，再對(duì)隔離段進(jìn)行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域進(jìn)行工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無(wú)有害氣體，禁止用明火來(lái)檢查，以防止發(fā)生爆炸。工作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好通風(fēng)，在有有害氣體的維護(hù)室內(nèi)禁止吸煙。
8.3 地下管道
8.3.1 地下管道的檢修，應(yīng)遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。
8.3.2 在地下維護(hù)室內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或檢修工作，不得少于二人。
8.3.3 開閉地下維護(hù)室的人孔蓋，必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸粶?zhǔn)用手直接開閉。
8.3.4 打開地下維護(hù)室的人孔進(jìn)行工作時(shí)，必須在打開人孔周圍設(shè)置遮欄，夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬（間距30~40厘米）或固定的鐵梯。
8.3.5 進(jìn)入有水的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)進(jìn)行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠靴。
8.3.6 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)用12~36伏的行燈。在有（有害）易燃?xì)怏w的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>
8.3.7 地下維護(hù)室及溝道內(nèi)需保持清潔，出入口不準(zhǔn)堆積任何物品。
8.3.8 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)使用汽油機(jī)或柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)把汽油機(jī)或柴油機(jī)的排氣管接到外面，并有良好的通風(fēng)，否則不準(zhǔn)使用。
8.3.9 進(jìn)入有有害氣體或溫度高的地下維護(hù)室之前，應(yīng)至少打開維護(hù)室的二個(gè)人孔，并在每個(gè)人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個(gè)正對(duì)來(lái)風(fēng)方向，另一個(gè)正對(duì)去風(fēng)方向，以加強(qiáng)通風(fēng)。
8.3.10 在地下維護(hù)室內(nèi)進(jìn)行工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無(wú)（有害）易燃、有毒氣體，檢查的方法是可用儀器測(cè)量，也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動(dòng)物作試驗(yàn)，但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護(hù)室內(nèi)來(lái)檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有（有害）易燃?xì)怏w的維護(hù)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
8.3.11 有關(guān)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)掌握那些地下維護(hù)室經(jīng)常發(fā)生有害氣體，并在圖
第2篇 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(一)
目錄
1 總則
2 保證安全的組織措施
2.1 在水力機(jī)械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施
2.2 工作票制度
2.3 工作許可制度
2.4 工作監(jiān)護(hù)制度
2.5 工作間斷、試運(yùn)和終結(jié)制度
2.6 動(dòng)火工作票制度
2.7 操作票制度
3 保證安全的技術(shù)措施
3.1 在水力機(jī)械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施
3.2 停電
3.3 隔離
3.4 泄壓
3.5 通風(fēng)
3.6 吹掃與清洗
3.7 檢測(cè)與分析
3.8 加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）
4 水輪機(jī)的運(yùn)行及檢修
4.1 一般注意事項(xiàng)
4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作
4.3 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修工作
4.4 主軸檢修工作：
4.5 進(jìn)水閥檢修
4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：
5 水輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行及檢修
5.1 一般注意事項(xiàng)
5.2 軸承檢修工作
5.3 定、轉(zhuǎn)子檢修工作
6 熱控元器件的運(yùn)行和檢修
7 水工金屬結(jié)構(gòu)
7.1 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)
7.2 閘門及攔污柵工作
8 壓力管道、容器
8.1 一般注意事項(xiàng)
8.2 輸水壓力鋼管的檢修
8.3 地下管道
8.4 容器內(nèi)的工作
9 水電站公用輔助設(shè)備
9.1 油庫(kù)設(shè)備的運(yùn)行及檢修（與火電統(tǒng)一）
9.2 供排水設(shè)備的運(yùn)行及檢修
9.3 技術(shù)供水系統(tǒng)檢修
10 水工工作
10.1 水工安全作業(yè)的基本規(guī)定
10.2 水工維護(hù)
10.3 水上作業(yè)
10.4 潛水作業(yè)
10.5 野外作業(yè)
11 起重與運(yùn)輸
11.1 一般安全工作要求
11.2 各式起重機(jī)
11.3 起重工器具
11.4 人工搬運(yùn)
11.5 車輛和船舶運(yùn)輸
11.6 碼頭工作
12生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所
12.1 工作場(chǎng)所
12.2 設(shè)備的維護(hù)
12.3 一般電氣安全注意事項(xiàng)
12.4 工具的使用
12.5 高處作業(yè)
12.6 焊接、切割和熱處理作業(yè)
附錄
附錄1：發(fā)電廠水力機(jī)械工作票格式
附錄2：發(fā)電廠工作任務(wù)單格式
附錄3：發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式
附錄4：發(fā)電廠一級(jí)動(dòng)火工作票格式
附錄5：發(fā)電廠二級(jí)動(dòng)火工作票格式
附錄6：發(fā)電廠水機(jī)操作票
附錄7：起重設(shè)備的檢查與試驗(yàn)參考資料
附錄8：登高工器具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表
附錄9：火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
附錄10：發(fā)電廠動(dòng)火級(jí)別的劃定
1 總則
1.1 為加強(qiáng)電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實(shí)際，制定本規(guī)程。
1.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的基本條件
1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。
1.2.2 經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。
1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。
1.2.4 各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故緊急處理措施。
1.3 作業(yè)人員的基本條件
1.3.1 經(jīng)醫(yī)師鑒定，無(wú)妨礙工作的病癥（體格檢查每?jī)赡曛辽僖淮危?/p>
1.3.2 具備必要的相關(guān)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。
1.3.3 具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法。
1.4 教育和培訓(xùn)
1.4.1 各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。
1.4.2 作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次?？荚嚭细穹侥苌蠉?。因故間斷工作連續(xù)三個(gè)月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。
1.4.3 新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員(管理人員、臨時(shí)工等)，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全知識(shí)教育后，方可下現(xiàn)場(chǎng)參加指定的工作，并且不得單獨(dú)工作。
1.4.4 外單位承擔(dān)或外來(lái)人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。
1.5 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所，并立即報(bào)告。
1.6 在試驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1.7 擔(dān)任發(fā)、供電(包括農(nóng)電)工作的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員以及公司系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、試驗(yàn)、修造等部門的有關(guān)人員，均應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1.8 本規(guī)程適用于運(yùn)用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其它單位和相關(guān)人員參照?qǐng)?zhí)行。
各單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定補(bǔ)充條文或?qū)嵤┘?xì)則，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(
第3篇 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動(dòng)力部分）》(三)
11.3.4.4 滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固，防止鋼繩自動(dòng)跑出。
11.3.4.5 拴掛固定滑車的樁或錨，應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算，使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地，則應(yīng)在滑車底下墊以木板，防止垃圾竄入滑車。
11.3.5 千斤頂
11.3.5.1 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20％時(shí)，嚴(yán)禁使用。
11.3.5.2 應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。
11.3.5.3 嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄操作。
11.3.5.4 使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。
11.3.5.5 在頂升的過(guò)程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí)，應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。
11.3.5.6 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>
11.3.5.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^(guò)螺桿或齒條高度的四分之三。
11.3.5.8 禁止將千斤頂放在長(zhǎng)期無(wú)人照料的荷重下面。
11.3.5.9 下降速度必須緩慢，嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。
11.3.6 鏈條葫蘆
11.3.6.1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)10％時(shí)，嚴(yán)禁使用。
11.3.6.2 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量。
11.3.6.3 起重鏈不得打扭，亦不得拆成單股使用。
11.3.6.4 不得超負(fù)荷使用，起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。
11.3.6.5 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。
11.3.6.6 在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。
11.3.6.7 懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，否則不準(zhǔn)懸掛。禁止用鏈條葫蘆長(zhǎng)時(shí)間懸吊重物。
11.4 人工搬運(yùn)
11.4.1 工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要，穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
11.4.2 搬運(yùn)的過(guò)道應(yīng)當(dāng)平坦暢通，如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過(guò)山地陡坡或凹凸不平之處，應(yīng)預(yù)先勘測(cè)道路。
11.4.3 用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí)，須使用厚5cm以上的木板，跳板中部須設(shè)有支持物，防止木板過(guò)度彎曲。
從斜跳板卸物件時(shí)，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè)，不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊。
11.4.4 不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯。
11.4.5 容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運(yùn)。
11.4.6 搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物件，應(yīng)注意防止物件甩動(dòng)，打傷附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁好。
11.4.7 加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn)，并且不得盛滿，應(yīng)用車子推或二人抬，不準(zhǔn)一人肩荷搬運(yùn)。
11.4.8 多人共同搬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí)，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致，前后扛應(yīng)同肩，必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。
11.4.9 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定：
11.4.9.1 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。
11.4.9.2 管子能承受重壓，直徑相同。
11.4.9.3 管子承受重物后兩端各露出約30cm，以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變。手動(dòng)調(diào)節(jié)管子時(shí)，應(yīng)注意防止手指壓傷。
11.4.9.4 在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中，放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方，并應(yīng)有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子，以防壓傷手指。
11.4.9.5 上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子，以防管子滾下；同時(shí)無(wú)論上、下坡，均應(yīng)對(duì)重物采取防止下滑的措施。
11.5 車輛和船舶運(yùn)輸
11.5.1 汽車和畜力車必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照，非駕駛?cè)藛T一律不準(zhǔn)開車。
11.5.2 汽車庫(kù)內(nèi)禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙，應(yīng)備有足夠的消防器材。動(dòng)火檢修后應(yīng)全面檢查，不得遺留火種。
11.5.3 線路工程使用汽車運(yùn)輸，在工程未開工前，應(yīng)指定專人對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行檢查，確定運(yùn)輸路線。對(duì)易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處，應(yīng)詳細(xì)告知運(yùn)輸人員，必要時(shí)應(yīng)事先予以補(bǔ)修和樹立標(biāo)示牌。
11.5.4 使用船舶運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)船只載重量及平衡程度裝載，不準(zhǔn)超載。運(yùn)輸重大設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先制定安全措施。
11.5.5 上下船只用的跳板，必須寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應(yīng)順序堆放，并用繩索綁牢。裝卸前
第4篇 某某水電公司電焊氣焊安全操作規(guī)程
1 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2 電焊作業(yè)要求
2.1 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2 未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工,必須經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。
2.2.1 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4 貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5 在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。
3 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。
3.2 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取安全可靠措施。
3.3 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必須接在焊件上,開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理,焊接時(shí)注意周圍及下部有無(wú)易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必須切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。
3.4 氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不可當(dāng)水管、油管使用,避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特殊情況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并采取安全措施方可工作,對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí),必須備有必要的消防器材。
3.8 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:
3.8.1 電焊時(shí),焊工應(yīng)避免與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。
3.8.2 容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。
3.8.3 容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有可靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5 在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查維修。
4 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1 在潮濕地方電焊工作,必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。
4.2 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。
4.3 電焊機(jī)外殼必須接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。
4.4 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),地線必須在開始工作前接好,工作未完成不可拆除地線。
4.6 工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7 在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9 對(duì)帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動(dòng)時(shí),應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn), 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11 在斷開或合上開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套。
4.12 雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí),必須在可以避雷的棚下工作。
4.13 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩,未戴面罩者不可目視弧光,在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。
4.14 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。
4.15 不可將普通玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16 在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換,戴面罩不可緊貼面部,應(yīng)保持一定距離。
4.17 在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。
4.18 工作不可赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。
4.19 電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。
4.21 在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開,并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。
4.22 如在特殊情況下,易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí),則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。
4.24 在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。
4.25 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開關(guān)合牢,發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。
4.26 電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27 焊接工作場(chǎng)所,應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28 電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,交流電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29 在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。
4.30 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力損壞。
4.31 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式,方可工作。
4.32 焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33 焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重,斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5 電焊條的存貯與保管
5.1 各類焊條必須分類,分牌號(hào)存放,避免混亂。
5.2 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
5.3 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。
5.4 重要的焊接工程使用的焊條,特別是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持一定的溫度和濕度。
6 焊條使用前的烘干方法
6.1 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量。
6.2 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。
6.3 酸性焊條要根據(jù)受潮情況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。
6.4 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。
7 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。
7.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
7.3 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4 使用乙炔瓶時(shí),要固定可靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
7.5 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
7.9 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。
7.10 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂,以防爆炸。
7.14 連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15 氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢修或更換。
7.16 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。
7.21 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽(yáng)光爆曬。
7.22 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。
7.24 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。
7.25 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。
7.26 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn),或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。
7.27.2 運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免互相撞擊。
7.27.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。
7.27.6 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1 減壓器的低壓,沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。
8.2 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2 外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的閥門,開啟閥門不準(zhǔn)猛開,應(yīng)監(jiān)視壓力, 以免氣體沖破減壓器。
8.4 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。
8.5 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6 工作結(jié)束時(shí),減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。
8.7 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。
9 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
9.3 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才可使用。
9.4 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來(lái),并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。
9.6 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液, 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用,不得混用,并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。
9.8 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈,以免塞氣或漏氣。
9.9 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對(duì)應(yīng)采取其它措施。
10 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備,立即點(diǎn)火,然后再進(jìn)行調(diào)整火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
10.3 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常備有冷水,以便冷卻焊咀。
10.4 在氣焊工作中,焊咀過(guò)熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。
10.5 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6 在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)立即修理。
10.8 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同,合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9 新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。
10.10 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過(guò)割炬內(nèi),先打開乙炔開關(guān)閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2 工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3 在窄小位置場(chǎng)所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來(lái),防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4 電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。
11.6 在工作場(chǎng)所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7 工作開始前應(yīng)檢查場(chǎng)所周圍有無(wú)易燃品,工作完成后應(yīng)檢查附近有無(wú)物件被燃燒,并消除隱患。
12 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作,必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線牢固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必須配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。
第5篇 某水電公司電焊、氣焊安全操作規(guī)程
1? 主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門
2? 電焊作業(yè)要求
2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。
2.2? 未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。
2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。
2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。
2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。
2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。
3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)
3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。
3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取安全可靠措施。
3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理，焊接時(shí)注意周圍及下部有無(wú)易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。
3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。
3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。
3.7? 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。
3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：
3.8.1? 電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2? 容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。
3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。
3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。
3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。
3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。
4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。
4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。
4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。
4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。
4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。
4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。
4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。
4.7? 在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。
4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.9? 對(duì)帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)， 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。
4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。
4.11? 在斷開或合上開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。
4.12? 雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí)，必須在可以避雷的棚下工作。
4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。
4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。
4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。
4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。
4.17? 在工作時(shí)，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。
4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。
4.19? 電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。
4.20? 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。
4.21? 在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。
4.22? 如在特殊情況下，易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí)，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。
4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。
4.24? 在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。
4.25? 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。
4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。
4.27? 焊接工作場(chǎng)所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。
4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。
4.29? 在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。
4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。
4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式，方可工作。
4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。
4.33? 焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重，斷開大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。
4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。
5? 電焊條的存貯與保管
5.1? 各類焊條必須分類，分牌號(hào)存放，避免混亂。
5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。
5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。
6? 焊條使用前的烘干方法
6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。
6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時(shí)。
6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時(shí)，存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。
6.4? 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。
7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。
7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕細(xì)，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。
7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
7.4? 使用乙炔瓶時(shí)，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。
7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的手推車上。
7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。
7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
7.11? 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂，以防爆炸。
7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。
7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn)，過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。
7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
7.20? 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。
7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽(yáng)光爆曬。
7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。
7.23? 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。
7.24? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。
7.25? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。
7.26? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。
7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn)，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。
7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時(shí)，在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè)，以免互相撞擊。
7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。
7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。
7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。
7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。
8.1? 減壓器的低壓，沒(méi)有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。
8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。
8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。
8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準(zhǔn)猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。
8.4? 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。
8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。
8.6? 工作結(jié)束時(shí)，減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。
8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。
9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。
9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。
9.2? 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。
9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無(wú)水后，才可使用。
9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來(lái)，并用夾子或金屬綁線扎緊。
9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。
9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。
9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。
9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。
9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對(duì)應(yīng)采取其它措施。
10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。
10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
10.2? 焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點(diǎn)火，然后再進(jìn)行調(diào)整火焰，熄火時(shí)，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。
10.4? 在氣焊工作中，焊咀過(guò)熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。
10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。
10.6? 在高空作業(yè)時(shí)，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。
10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí)，應(yīng)立即修理。
10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。
10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。
10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過(guò)割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。
11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。
11.2? 工作停止或更換碳精棒時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。
11.3? 在窄小位置場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來(lái)，防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。
11.4? 電弧氣刨工作時(shí)，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。
11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí)，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。
11.6? 在工作場(chǎng)所里工作時(shí)要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。
11.7? 工作開始前應(yīng)檢查場(chǎng)所周圍有無(wú)易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無(wú)物件被燃燒，并消除隱患。
12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。
12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作，必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。
12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí)，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。
12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見3.8.2條3.8.3條。
12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。
12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。
第6篇 進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程使用進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細(xì)清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門和各開關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認(rèn)各閥門和各開關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測(cè)試方法：
4.1 、測(cè)試前的準(zhǔn)備
把待測(cè)試的電磁閥正確旋入測(cè)試臺(tái)水龍頭接口，打開水龍頭球閥，接好電源線。打開“總電源開關(guān)”和“流量顯示”開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測(cè)試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預(yù)設(shè)值。
4.2 、測(cè)試啟動(dòng)特性和中水壓流量：
測(cè)試時(shí)，按下“中水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“中水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)2－3次，測(cè)試各電磁閥的啟動(dòng)特性。同時(shí)，流量?jī)x顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時(shí)的流量值。測(cè)試結(jié)束后， “中水壓輸出”開關(guān)。
（若要提高啟動(dòng)水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測(cè)試后要及時(shí)把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復(fù)到原狀態(tài)：打開安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測(cè)試低水壓流量
測(cè)試時(shí)，按下“低水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“低水壓調(diào)節(jié)”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開各“輸出分路”開關(guān)，流量?jī)x顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測(cè)試操作時(shí)若先打開后一路的分路開關(guān)，再 前一路的分路開關(guān)，可以減少動(dòng)靜水壓的波動(dòng)，縮短測(cè)試的時(shí)間。）
4.4 、測(cè)試泄漏
（低水壓密封性能）
測(cè)試完
4.3 后， 各“輸出分路”開關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測(cè)各電磁閥處在預(yù)設(shè)值低水壓時(shí)出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測(cè)試結(jié)束后， “低水壓輸出”開關(guān)。
4.5 、測(cè)試耐水壓
測(cè)試時(shí)，按下“高水壓輸出”開關(guān)，旋動(dòng)“高水壓輸出”閥門使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。目測(cè)產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測(cè)試到規(guī)定的時(shí)間結(jié)束時(shí)， “高水壓輸出”開關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘?。?/p>
4.6 、耐久性試驗(yàn)
測(cè)試臺(tái)輸出交流或直流電壓時(shí)，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時(shí)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。輸出脈沖電壓時(shí)，8個(gè)接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗(yàn)時(shí)， “流量顯示”開關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時(shí)注意“正”、“負(fù)”端。選擇并調(diào)節(jié)好測(cè)試輸出電壓。設(shè)置好計(jì)數(shù)器的預(yù)置數(shù)
（試驗(yàn)次數(shù)）和試驗(yàn)循環(huán)周期時(shí)間。打開各“輸出分路”開關(guān)。再打開“中水壓輸出”開關(guān)，最后打開“耐久性試驗(yàn)”的開關(guān)，當(dāng)記數(shù)器的起始數(shù)不為零時(shí)，按一下計(jì)數(shù)器上的“復(fù)位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。
注意：試驗(yàn)電磁閥的總電流不得大于測(cè)試臺(tái)的額定輸出測(cè)試電流
（≤1a）！
耐久性試驗(yàn)開始后，即時(shí)調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增減受試驗(yàn)的電磁閥的個(gè)數(shù)。耐久性試驗(yàn)至預(yù)置數(shù)時(shí)，水泵自動(dòng)停止工作。
耐久性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗(yàn)”等其余各開關(guān)。
5關(guān)機(jī)
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開關(guān)。
5.3 、斷開電源。
6 注意事項(xiàng)
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時(shí)，把水柜徹底沖洗干凈。平時(shí)使用設(shè)備開機(jī)前要及時(shí)清除水中和水面上的雜物，以保護(hù)流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請(qǐng)專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項(xiàng)：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進(jìn)水管無(wú)泄漏，可自吸出水。該泵嚴(yán)禁在泵內(nèi)無(wú)水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)
（不得超過(guò)10秒鐘），否則造成機(jī)械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開機(jī)。加水時(shí)，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時(shí)請(qǐng)注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機(jī)）：在測(cè)試臺(tái)新投入試用，該泵累計(jì)工作超過(guò)20小時(shí)后，必須更換機(jī)油。放油前，可先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開放油螺栓，從放油口將機(jī)油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機(jī)油至觀察窗見油為止。再累計(jì)使用到100小時(shí)后，以同樣的方法更換機(jī)油。以后每隔100小時(shí)更換機(jī)油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當(dāng)受測(cè)閥開通后流量?jī)x顯示為零時(shí)，是因?yàn)閭鞲衅鲀?nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無(wú)信號(hào)輸出。檢修時(shí)先拆下傳感器上信號(hào)放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進(jìn)水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導(dǎo)向支架連同導(dǎo)向支架軸上的葉輪取出。仔細(xì)清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導(dǎo)向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導(dǎo)向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后流量?jī)x應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進(jìn)出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對(duì)準(zhǔn)缺口方向）。
第7篇 水電站運(yùn)行工安全操作規(guī)程
水電站運(yùn)行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設(shè)備的特性，一般結(jié)構(gòu)和操作方法。
三、負(fù)責(zé)監(jiān)視水電站內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。按規(guī)定進(jìn)行漏電試驗(yàn)。
四、接到停送電指令后，實(shí)行復(fù)述制，認(rèn)真核對(duì)所要停送電的開關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
五、當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生跳閘時(shí)，必須向調(diào)度匯報(bào)經(jīng)同意后方可送電。
六、對(duì)當(dāng)班內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況認(rèn)真填寫記錄并向接班人員詳細(xì)交待說(shuō)明。
七、認(rèn)真清掃所內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁用濕抹布擦電氣設(shè)備及電纜。
八、停送電操作聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險(xiǎn)因素是由于操作不當(dāng)使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認(rèn)真核對(duì)所要停送電的開關(guān)是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
(附：機(jī)組開、停機(jī)操作程序)
