內(nèi)容
一、電泳前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電泳裝置、電源、緩沖液系統(tǒng)、電泳槽和凝膠制備設(shè)備完好無損。
2. 準(zhǔn)備材料：選用適合實(shí)驗(yàn)需求的電泳緩沖液，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)哪z濃度和尺寸。
3. 安全防護(hù)：佩戴實(shí)驗(yàn)室專用防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸化學(xué)品。
二、電泳操作
1. 凝膠制備：嚴(yán)格按照配方配制凝膠，保證其均勻性和穩(wěn)定性。
2. 樣品加載：小心將樣品加入預(yù)設(shè)的孔中，避免氣泡產(chǎn)生。
3. 開始電泳：連接電源，設(shè)置適當(dāng)?shù)碾妷汉蜁r(shí)間，啟動(dòng)電泳過程。
4. 監(jiān)控電泳：定期檢查電泳進(jìn)程，防止電流過大或過熱。
三、電泳后處理
1. 關(guān)閉電源：電泳完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 脫膠：使用適當(dāng)?shù)拿撃z液，安全地從電泳槽中取出凝膠。
3. 顯影與分析：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行染色、顯影或掃描分析。
四、設(shè)備清潔與維護(hù)
1. 清洗電泳槽：每次使用后徹底清洗電泳槽，避免殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)。
2. 保養(yǎng)設(shè)備：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，了解并熟悉電泳設(shè)備的操作手冊(cè)。
2. 實(shí)驗(yàn)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并尋求專業(yè)人員幫助。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，正確處理廢棄物，遵守實(shí)驗(yàn)室環(huán)保要求。
4. 所有操作應(yīng)記錄在實(shí)驗(yàn)日志中，以便追蹤和分析結(jié)果。
考試題及答案
1. 電泳操作前需要檢查哪些設(shè)備？（答案：電泳裝置、電源、緩沖液系統(tǒng)、電泳槽和凝膠制備設(shè)備）
2. 何時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行電泳后的處理？（答案：電泳完成后）
3. 如何處理電泳過程中的氣泡問題？（答案：避免在加載樣品時(shí)產(chǎn)生氣泡，如有氣泡，應(yīng)輕輕去除）
4. 電泳后處理包括哪幾個(gè)步驟？（答案：關(guān)閉電源、脫膠、顯影與分析）
5. 實(shí)驗(yàn)室安全防護(hù)措施有哪些？（答案：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸化學(xué)品）
（注：以上題目和答案僅供參考，具體考試內(nèi)容應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）
電泳安全操作規(guī)程范文
第1篇 電泳涂漆工:安全操作規(guī)程
電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2.向酸洗槽倒酸時(shí),必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。
6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。
7.懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。
8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請(qǐng)電工檢查。
9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。
第2篇 電泳行車手安全操作規(guī)程
為了保障生產(chǎn)設(shè)備和人身的安全，特制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程：
一、上班時(shí)必須集中精神做好工作，在工作中禁止玩耍，不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)的其它事件，嚴(yán)禁酒后上班。
二、配制（或添加）各種酸堿或腐蝕性的化工原料時(shí)，必須穿戴好各種防護(hù)用具，防止意外發(fā)生。
三、配制酸液時(shí)必須先向槽內(nèi)注入一定量的水，然后緩慢加入硫酸，嚴(yán)禁先注硫酸后加水。
四、備用的各種化工原料必須妥善管理好，要存放在安全可靠的地方，防止泄露而引起傷人或損壞設(shè)備。
五、生產(chǎn)中不準(zhǔn)站在槽面上生產(chǎn)作業(yè)，維修時(shí)要做好安全防范措施，當(dāng)班人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。
六、生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查吊車、導(dǎo)電橫桿、吊鉤、電氣設(shè)備等的安全性能，吊車起吊或放下時(shí)要小心操作，防止碰傷設(shè)備或損壞工件。
七、操作者如發(fā)現(xiàn)吊車有問題，不得強(qiáng)行使用，必須立即停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行檢修，排除故障。在吊車維修期間必須關(guān)掉開關(guān)，操作者離開操作臺(tái)，無維修人員同意不得擅自合上開關(guān)，啟動(dòng)吊車。維修完畢后，操作者必須將各方向試一次，是否與原來方向一致，如有不符合立即重修后才能使用。
八、生產(chǎn)中吊機(jī)盡量不要在堿槽及酸槽上方停留時(shí)間過長(zhǎng)，避免酸堿氣息腐蝕電動(dòng)機(jī)，否則容易漏電。
九、進(jìn)行陽極氧化時(shí)必須注意吊車脫鉤后才允許啟動(dòng)整流器。氧化完畢必須先切斷電源才準(zhǔn)起吊陽極架，以免接頭擊傷人或損壞設(shè)備。
十、打撈跌落氧化或著色槽內(nèi)的型材時(shí)，必須先關(guān)閉電源，然后才打撈型材，防止短路引起傷人和損壞設(shè)備。
十一、整流設(shè)備和制冷設(shè)備是車間的關(guān)鍵設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備的使用說明進(jìn)行操作和保養(yǎng)。
第3篇 電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1．檢查吊運(yùn)設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2．向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用專用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3．裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4．配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5．酸槽溶液深度不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
6．酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
7．懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電，應(yīng)立即將懸鏈停車。
8．電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請(qǐng)電工檢查。
9．采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒，再開煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10．工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11．發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12．工作完畢后，斷開電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。
