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篩分工安全操作規(guī)程9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):89

篩分工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、篩分工前準備

1. 檢查篩分設備:確保設備完好無損,各部件緊固,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 清理工作區(qū):清除雜物,確保工作區(qū)域整潔,減少意外風險。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。

二、篩分工操作步驟

1. 啟動設備:按照設備操作手冊,正確啟動篩分機,等待設備穩(wěn)定運行。

2. 加料:均勻、緩慢地將物料投入篩網(wǎng),避免過量導致堵塞。

3. 監(jiān)控運行:持續(xù)觀察篩分過程,確保物料正常流動,無異常聲音或振動。

4. 清理篩網(wǎng):定期清理篩網(wǎng)上殘留的物料,保持篩網(wǎng)暢通。

三、安全注意事項

1. 禁止未停機操作:設備運行中嚴禁接觸運動部件,停機后才能進行清潔和維護。

2. 防止粉塵爆炸:在處理易燃易爆物料時,采取防塵措施,避免粉塵積聚。

3. 應急處理:遇到設備故障或人員受傷,立即停止作業(yè),啟動應急預案。

四、設備維護

1. 定期檢查:按照設備保養(yǎng)周期,定期進行設備檢查和維護。

2. 記錄與報告:記錄設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并修復。

標準

篩分工安全操作應遵循以下標準:

1. 符合企業(yè)安全規(guī)定和行業(yè)安全標準。

2. 持證上崗,操作員需接受過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全知識。

3. 設備維護保養(yǎng)符合制造商建議,確保設備性能穩(wěn)定。

4. 工作環(huán)境符合職業(yè)健康與安全法規(guī),控制噪音、粉塵等危害因素。

考試題及答案

1. 篩分工在啟動設備前需要做哪些準備工作?(多選) a. 檢查篩分設備 b. 清理工作區(qū) c. 穿戴防護裝備 d. 開啟所有輔助設備 答案:a、b、c

2. 在操作過程中,哪項行為可能導致嚴重事故?(單選) a. 均勻投放物料 b. 未停機接觸運動部件 c. 定期清理篩網(wǎng) d. 監(jiān)控設備運行 答案:b

3. 如何預防粉塵爆炸?(簡答) 答案:采取防塵措施,如封閉工作區(qū)域,使用防爆設備,避免粉塵積聚到爆炸極限。

4. 當設備出現(xiàn)故障時,操作員應如何應對?(簡答) 答案:立即停止作業(yè),啟動應急預案,并及時上報設備故障。

篩分工安全操作規(guī)程范文

第1篇 中碎細碎篩分工安全操作規(guī)程

一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。

三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑,回

油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。

四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。

五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。

六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。

七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。

八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。

九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負荷啟動。

十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。

十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。

第2篇 固定篩篩分工安全操作規(guī)程

嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。

檢查下部的兩條皮帶的運行情況,待其都運行正常后,方可開始給礦。

除塵設備必須與給礦同時運行,防塵罩安裝到位,并適量灑水,防止粉塵飛揚。

固定篩在給礦時,操作工不能站在篩框上。

清理篩子上的積礦時,必須在停止給礦的情況下進行,站立位置要可靠,所用工具必須合適。站立高度超過兩米的,必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

打掃設備衛(wèi)生時,必須待給礦停止后方可進行。

兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。

第3篇 篩分工安全技術操作規(guī)程

l、開車前應做好如下工作:

(1)檢查機電設備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。

(2)檢查給礦口是否堵塞。

(3)振動篩防塵設施是否保持嚴密。

2、開車順序:

(1)得到開車信號后,首先開啟除塵器及噴水裝置。

(2)開動篩下運輸膠帶。

(3)開動振動篩,運轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。

3、運轉(zhuǎn)中應檢查:

(1)運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動,篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。

(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結塊,要停止給礦,及時敲打篩底清除結塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時修補和更換。

(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,如發(fā)現(xiàn)問題應及時停車處理。

(4)檢查各部潤滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機、減速機的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應停車檢查,排除故障后開車生產(chǎn)。

4、停車順序:

(1)見到停車信號,及時逋知上道工序停車.待上道工序停產(chǎn),運輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進入下道工序,再停篩分機。下道運輸膠帶無礦后,停運輸膠帶。

(2)搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

(3)關停除塵器。

第4篇 生球篩分工安全規(guī)程

1 非操作人員不得擅自操作設備

2 開皮帶機前注意轉(zhuǎn)動部位是否有人或障礙物,確認沒有時方可開機

3 設備運轉(zhuǎn)時嚴禁檢修、維護、加油等

4 檢修設備時必須可靠切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,確認后方可作業(yè)

5嚴禁距越皮帶(停機時也不能距越皮帶機),要走過橋,嚴禁在皮帶機上休息

6 進入崗位穿戴好勞保用品

第5篇 篩分工安全操作規(guī)程

1.詳閱交班記錄和上班運轉(zhuǎn)記錄;

2.檢查電機皮帶是否完好;

3.檢查潤滑點應有充足的潤滑;

4.檢查篩孔不要有漏處,否則要及時修好;

5.以上幾條檢查完畢,如無問題和上下工序取得聯(lián)系準備好。

6.啟動電磁鐵,觀察電流表的指示,有讀數(shù)證明接通;

7.啟動風機,開啟篩子,待運轉(zhuǎn)良好方可離開;

8.運轉(zhuǎn)中配合給礦工給好礦,并注意留神篩子的運轉(zhuǎn)情況;

9.按規(guī)定操作,不出人身、設備事故。

第6篇 篩分工崗位安全操作規(guī)程

1.熟悉本崗位崗位安全操作規(guī)程,了解振篩機、振動機工作原理,必須按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

2.首先檢查啟動除塵設備,檢查篩片磨損堵塞情況及下貨溜子磨損掛貨情況,如需清理時,必須通知崗位另一人進行協(xié)作監(jiān)督。

3.篩分啟動前要詳細檢查各設備是否正常,確認振動篩周圍無人或其它障礙時方可啟動。

4.振篩機要在無負荷狀態(tài)下啟動,運轉(zhuǎn)正常后方可啟動給料皮帶。

5.運轉(zhuǎn)中要注意信息聯(lián)絡,根據(jù)信息要求適當調(diào)整給礦量。

6.振動機在運行中需倒轉(zhuǎn),必須停穩(wěn)后方可操作。

7.更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,兩人協(xié)作處理。

8.電氣故障找電氣人員處理。

第7篇 篩分工安全規(guī)程

1、本崗位屬聯(lián)鎖啟動,聽到起動信號時,操作人員不得靠近機房。

2、禁止在運轉(zhuǎn)中修理或清掃。

3、傳動角帶打滑松動時,嚴禁用棍捅或用其它工具壓迫皮帶,發(fā)現(xiàn)皮帶損壞應及時更換。

4、設備附近不得有雜物堆放,在正常運轉(zhuǎn)中,不準帶負荷停機。

5、在進行修補篩底或清理時,一定要將聯(lián)鎖開關打到零位。

6、清料時不準用鐵敲打篩底,應用木棍或者膠管敲打,以免損壞設備。

第8篇 振動篩篩分工安全操作規(guī)程

嚴格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

進入車間必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。

開車前要對所有設備進行檢查,檢查合格后,再依照規(guī)定順序啟動所有設備。待設備運行正常后,再通知相關崗位人員。

振動篩嚴禁帶礦啟動,待篩子運行正常后方可給礦。篩子超負荷被壓住時,應停車處理,嚴禁壓三角帶。

除塵設備必須與篩分作業(yè)同時運行,防塵罩安裝到位,并適量灑水,防止粉塵飛揚。

嚴禁跨越、觸摸運礦皮帶,必須走人行通道或馬鞍梯。

清理篩子上的積礦,必須在停車情況下進行,必須懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,站立位置要可靠,并注意所使用工具的安全。

運行的篩子不能打開蓋子檢查,嚴禁進入。人員進入停止運轉(zhuǎn)的篩子內(nèi)部,事前必須確保電源切斷,掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并設專人監(jiān)護。

設備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷電源。

打掃設備衛(wèi)生時,必須待設備停穩(wěn)后方可進行。

兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。

第9篇 中碎、細碎、篩分工安全操作規(guī)程

一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接班,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善、檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,檢查供電系統(tǒng)是否完好,檢查液壓站油箱內(nèi)油量是否充足,油質(zhì)是否符合標準,冬季油加溫裝置是否啟動,檢查振動篩篩網(wǎng)是否破損,檢查漏斗是否破損,雙方確認以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開車前應佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善,設備周圍是否有人作業(yè),轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,油溫、油壓是否合適,電壓是否正常,除塵水是否含油,確認后方可開車。

三、開車時先啟動潤滑系統(tǒng),防塵系統(tǒng),確認機械各部位已經(jīng)充分潤滑,回

油管回油2分鐘,即可開車運行,然后開動振動篩。

四、啟動時要注意觀察油壓、油量、電壓、電流、設備各部位是否正常,如有異音異味立即停車。

五、運轉(zhuǎn)中油壓要保持在規(guī)定范圍內(nèi),油量充足,油盤不漏油,圓錐磨要鎖緊,電壓電流及各設備是否正常并且要經(jīng)常檢查。

六、保證產(chǎn)品粒度,中碎排礦口不超過25mm,細碎排礦口不超過15mm,每班必須檢查排礦口,防止礦石進入油盤造成事故。

七、運行中電機溫度不得超過60攝氏度,傘板調(diào)整螺絲要緊固。

八、要經(jīng)常清理篩孔中礦物,保證篩分效率,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)漏大塊,要及時停機檢查并處理。

九、運行中突然停電,應立即切斷電源并排除破碎腔內(nèi)礦石,不得帶負荷啟動。

十、停車應待前道工序完全停止后,停止振動篩,確認破碎腔內(nèi)無礦石后方可停破碎機,先停主機后再停潤滑系統(tǒng)。

十一、停機后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待交接班。

篩分工安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容一、篩分工前準備1.檢查篩分設備:確保設備完好無損,各部件緊固,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。2.清理工作區(qū):清除雜物,確保工作區(qū)域整潔,減少意外風險。3.穿戴防護裝備:佩戴安全帽、
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