內(nèi)容
一、前言 磨漿操作是食品加工、造紙工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié)，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行是保障員工生命安全和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在規(guī)范磨漿過程，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
二、磨漿設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查磨漿機(jī)的機(jī)械部件，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 清理磨漿機(jī)內(nèi)部殘留物，防止異物進(jìn)入。
三、原料準(zhǔn)備與添加
1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇合適的原料，確保質(zhì)量合格。
2. 均勻添加原料，避免一次性過量導(dǎo)致堵塞。
四、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保所有人員遠(yuǎn)離磨漿機(jī)。
2. 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加原料投入。
五、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查磨漿效果，調(diào)整參數(shù)以保持產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
六、停機(jī)與清理
1. 關(guān)閉電源后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理。
2. 使用專用工具清理磨漿機(jī)，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
七、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 如遇物料泄漏，應(yīng)迅速切斷物料源，防止擴(kuò)散。
八、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得將身體部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
九、定期維護(hù)
1. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄每次維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 緊急情況下，操作員必須按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 設(shè)備故障未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動(dòng)。
4. 安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保功能正常。
5. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正并記錄，嚴(yán)重者采取相應(yīng)處罰措施。
考試題及答案
1. 磨漿機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些方面？（答案：機(jī)械部件、電源線路、內(nèi)部殘留物）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員）
3. 停機(jī)清理時(shí)需要注意什么？（答案：等待設(shè)備完全停止，使用專用工具，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件）
4. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？（答案：防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋）
5. 磨漿機(jī)故障后，何時(shí)可以重新啟動(dòng)？（答案：故障修復(fù)后）
通過上述規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試，操作人員應(yīng)能熟練掌握磨漿安全操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
磨漿安全操作規(guī)程范文
第1篇 廚房磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴任何手套上機(jī)操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進(jìn)頭巾里。
4、作業(yè)前，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，確認(rèn)情況正常，方可投入使用。
5、機(jī)械運(yùn)行，不能觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6、需要改變漿粉粗細(xì)，應(yīng)緩慢調(diào)整石磨間隙，不得一次過量調(diào)較。
7、機(jī)器運(yùn)行，不得離開工作崗位，人離停機(jī)。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并向值班工程師報(bào)告，有技術(shù)人員檢修。
9、作業(yè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃干凈機(jī)體。
10、操作指引；接通電源；調(diào)至相應(yīng)的粗細(xì)度，空機(jī)運(yùn)載3分鐘；確認(rèn)正常，方可投入使用，注意操作安全；作業(yè)完畢，認(rèn)真清潔磨漿機(jī)。
第2篇 磨漿崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前整機(jī)檢查：電氣訊號是否完好，機(jī)上緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否牢固，機(jī)旁有否障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
2、 操作工要嚴(yán)格按照制漿工藝操作規(guī)程，保質(zhì)保量磨好漿調(diào)好漿。
3、嚴(yán)禁機(jī)械長時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。
4、對磨漿樓下，摸漿泵、拆離心篩、更換皮帶等，要求一人工作，一人控制電源開關(guān)，做到上下聯(lián)系。
5、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài)，出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀，查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行，不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。
6、如更換品種，要求清洗漿池時(shí)，必須用清水進(jìn)行沖洗，開動(dòng)推進(jìn)器，打開閘閥。凡要求人下漿池進(jìn)行清洗，確保安全。
7、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)堆放雜物，磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動(dòng)。
8、長期停用的漿池需要清洗時(shí)，必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。清洗時(shí)要求放完全部余漿。打開閘閥進(jìn)行通風(fēng)，防止硫化氫等有毒氣體危害，發(fā)生中毒。
9、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁用水槍沖洗電動(dòng)機(jī)。
第3篇 磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護(hù)罩螺栓及傳動(dòng)軸螺栓緊固無松動(dòng)。
3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。
4檢查各螺旋推進(jìn)器防護(hù)罩正常無破損,與傳動(dòng)皮帶無摩擦。
5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動(dòng)閥常開。
6檢查磨漿區(qū)域各氣動(dòng)閥工作狀態(tài)與中控一致。
7檢查各螺旋推進(jìn)器運(yùn)行正常,傳動(dòng)皮帶磨損正常,張緊正常。
8磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí),進(jìn)入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時(shí),應(yīng)開門通風(fēng)或開啟其他降溫措施。
9磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)/退刀時(shí),注意碰頭。
10注意磨漿機(jī)進(jìn)刀時(shí),注意電機(jī)電流小于200a,防止電機(jī)過載。
11錐形磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),注意手與聯(lián)軸器的安全距離。
12磨漿機(jī)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)料,同時(shí)關(guān)閉磨漿機(jī),停機(jī)后立即報(bào)修。
13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時(shí),注意人身、設(shè)備安全,嚴(yán)防工具鉸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
第4篇 雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風(fēng)險(xiǎn)
控制措施
轉(zhuǎn)動(dòng)部位
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人
1、裝設(shè)防護(hù)罩并掛“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時(shí)嚴(yán)禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前整機(jī)應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機(jī)上緊固件是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固,機(jī)旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
2、開機(jī)時(shí),先開密封水,若堵塞要及時(shí)處理。
3、盤磨進(jìn)、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。
4、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進(jìn)刀進(jìn)入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時(shí)應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進(jìn)刀進(jìn)入工作運(yùn)行,不準(zhǔn)在有障礙的情況下強(qiáng)行進(jìn)刀。
5、盤磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機(jī)、檢查,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴(yán)禁機(jī)械長時(shí)間空轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁亂摸電器零件。
7、嚴(yán)禁搬運(yùn)或拆除各種防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁用水槍沖洗電動(dòng)機(jī)。
8、機(jī)械與電柜之間不準(zhǔn)放雜物,磨漿機(jī)、精漿機(jī)嚴(yán)禁不合蓋起動(dòng)。
9、停機(jī)前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機(jī)。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn):
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機(jī)上緊固性是否松動(dòng),防護(hù)裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機(jī)械設(shè)備要合蓋啟動(dòng)
上崗前準(zhǔn)備
準(zhǔn)備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機(jī)內(nèi)是否沖洗干凈,進(jìn)出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進(jìn)、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機(jī)
開機(jī)操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)盤磨機(jī),主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動(dòng)供漿泵。
停機(jī)
正常停機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機(jī)內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機(jī),
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
