內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保所有操作人員接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括潤(rùn)滑、緊固件、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防滑鞋。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 在操作過(guò)程中，保持專注，避免分心或疲勞。
4. 如遇異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，記錄并修復(fù)任何發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
2. 按照規(guī)定時(shí)間表進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如更換磨損部件和潤(rùn)滑。
3. 保持設(shè)備清潔，防止塵埃、油脂和其他污染物積累。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、機(jī)械故障和人身傷害等情況。
2. 所有員工應(yīng)熟悉緊急出口位置和疏散路線。
3. 提供急救設(shè)備，并確保操作人員了解基本的急救技巧。
五、溝通與協(xié)作
1. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 工作中遇到問(wèn)題時(shí)，及時(shí)與同事、主管或安全專員溝通。
3. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，共同提高作業(yè)環(huán)境的安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
2. 依據(jù)iso 45001職業(yè)健康與安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
3. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和政策。
4. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的變化。
考試題及答案
1. 問(wèn)：在操作前，操作人員需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：接受專業(yè)培訓(xùn)，檢查設(shè)備狀態(tài)，清理工作區(qū)域，穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 問(wèn)：遇到設(shè)備異常情況時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停止設(shè)備運(yùn)行，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
3. 問(wèn)：機(jī)裝安全操作規(guī)程中提到的應(yīng)急處理包括哪些內(nèi)容？
答：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急出口，提供急救設(shè)備和知識(shí)。
4. 問(wèn)：如何提升操作環(huán)境的安全性？
答：定期設(shè)備檢查，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，保持清潔，有效溝通，鼓勵(lì)安全建議。
機(jī)裝安全操作規(guī)程范文
第1篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程的說(shuō)明
電機(jī)裝配工的一般操作規(guī)程如下：
1、工作前，整理場(chǎng)地，放穩(wěn)各零、部件，并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時(shí)必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作，應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡時(shí)要遵守“動(dòng)平?機(jī)安全操作規(guī)程”。
4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，嚴(yán)防傾倒。
5、在定子和軸承座裝底板時(shí)不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6、使用手錘和大錘時(shí)必須用裝有金屬倒楔的堅(jiān)固木把。打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并注意前后方是否有人。
7、鉆定位孔時(shí)要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8、配合試驗(yàn)時(shí)要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系，并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺(tái)及電機(jī)周圍油污要擦凈。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。
9、使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10、易燃易爆物品要妥善保管，不要亂扔亂放，嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11、電機(jī)裝配時(shí)，手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中，防止合攏時(shí)扎傷。裝配螺釘時(shí)，切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12、軸承熱套時(shí)要戴好手套，防止?fàn)C傷。
13、用易燃物品清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14、裝轉(zhuǎn)子時(shí)要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺，防止手指被割傷。
15、裝配電機(jī)搬動(dòng)或搬上工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)注意周圍人員的安全。
第2篇 塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康，視力、體力良好，無(wú)不利于高空作業(yè)的疾病，年滿18歲，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行，特殊情況下，在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前，必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過(guò)程中，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序，立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開(kāi)關(guān)是否有效，制動(dòng)是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過(guò)程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利，隨著立塔過(guò)程的完成，受力逐漸減小。因此，初立塔時(shí)，必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過(guò)程中，在塔架即將完全臥倒時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此，拆塔之前，也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查，以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來(lái)的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時(shí)，要特別注意遵守下列規(guī)定：
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前，構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈，起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃，軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第3篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無(wú)不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過(guò)程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開(kāi)關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過(guò)程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過(guò)程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時(shí),必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過(guò)程中,在塔架即將完全臥倒時(shí),金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來(lái)的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時(shí),要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第4篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程
1.工作前,整理場(chǎng)地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2.吊放機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時(shí)必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3.轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡時(shí)要遵守“動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。
4.套裝轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。
5.在定子和軸承座裝底板時(shí)不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6.使用手錘和大錘時(shí)必須用裝有金屬倒楔的堅(jiān)固木把。打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7.鉆定位孔時(shí)要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8.配合試驗(yàn)時(shí)要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺(tái)及電機(jī)周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。
9.使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10.易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11.裝配時(shí),手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時(shí)扎傷。裝配螺釘時(shí),切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12.軸承熱套時(shí)要戴好手套,防止?fàn)C傷。
13.用易燃物品清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14.裝轉(zhuǎn)子時(shí)要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。
15.裝配電機(jī)搬動(dòng)或搬上工作臺(tái)時(shí),應(yīng)注意周圍人員的安全。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 平地機(jī)推土機(jī)壓路機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)安全操作規(guī)程
平地機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后,方可獨(dú)立操作。
2、嚴(yán)格遵守機(jī)械說(shuō)明書及內(nèi)燃機(jī)工的操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真維護(hù)和操作。
3、用拉繩牽引,兩機(jī)械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時(shí),駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速?gòu)?qiáng)行超車、車距應(yīng)不得小于15米。
6、拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當(dāng),不得違反機(jī)械操作規(guī)定。
8、推土機(jī)上下坡不得超過(guò)35度,橫坡不得超過(guò)10度。
9、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強(qiáng)行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過(guò)。
12、挖掘機(jī)、裝載機(jī)斗內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得作為平推工具。
第6篇 散貨輸送機(jī)裝箱操作安全操作規(guī)程
為確保(皮帶輸送機(jī))裝箱作業(yè)的安全生產(chǎn)和人員設(shè)備安全,規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化各類作業(yè)人員按章操作,保障機(jī)械裝箱作業(yè)安全優(yōu)質(zhì)高效,減少和避免各類事故的發(fā)生,特制定本操作規(guī)程。
一、職責(zé)
1、工程技術(shù)部
1.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的相關(guān)證書和操作說(shuō)明書核準(zhǔn),檢查機(jī)械設(shè)備性能操作的完好性,在操作控開(kāi)和操作手柄處標(biāo)明操作說(shuō)明,并負(fù)責(zé)裝箱工藝優(yōu)化。
1.2供電專職人員負(fù)責(zé)接、拆皮帶機(jī)及翻轉(zhuǎn)機(jī)等設(shè)備電源,確認(rèn)接地保護(hù),并負(fù)責(zé)安裝電表電費(fèi)計(jì)量等工作,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電源線路設(shè)施提供安全防護(hù)保護(hù)(導(dǎo)槽線板)。
1.3維修中心維修人員根據(jù)廠家提供的維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明對(duì)皮帶輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和存在隱患及時(shí)上報(bào)中控室與安全。
2、營(yíng)運(yùn)操作部
2.1營(yíng)運(yùn)操作部負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作安排指揮和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),并負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系。
2.2現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械安排和指導(dǎo)。
2.3cfs現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,把好質(zhì)量關(guān)核對(duì)輛車,對(duì)應(yīng)的車輛和集裝箱,殘箱做好記錄和交接班,空重箱返場(chǎng)確認(rèn)。
2.4閘口根據(jù)作業(yè)對(duì)車輛、箱進(jìn)行核實(shí)衡重,做好統(tǒng)計(jì)、打印磅單。
3、安監(jiān)保安科
3.1安監(jiān)保安科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、區(qū)域封閉、人員站位、安全防護(hù)品、機(jī)械設(shè)備操作、外來(lái)人員、車輛停放運(yùn)行等進(jìn)行巡查監(jiān)管督查。
4、勞務(wù)裝卸公司
4.1裝卸勞務(wù)負(fù)責(zé)指揮操作,并對(duì)空箱進(jìn)行檢查確認(rèn)
4.2指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備和車輛(皮帶機(jī)、卸糧機(jī)、外來(lái)車輛、集卡車、叉車)的操作和指揮,區(qū)域指揮長(zhǎng)不參與作業(yè),作業(yè)過(guò)程中、結(jié)束后當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,區(qū)域禁止多人指揮,實(shí)行指揮長(zhǎng)一頭指揮制,區(qū)域?qū)嵭蟹忾]隔離,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,對(duì)進(jìn)料、機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查,遇有緊急情況任何人通知停車必須停止作業(yè)。
4.3裝卸指揮長(zhǎng)作業(yè)前對(duì)皮帶機(jī)、卸糧機(jī)接料槽及待裝箱對(duì)位,確認(rèn)后將皮帶機(jī)運(yùn)行輪前后墊賽牢固,并進(jìn)行皮帶機(jī)、卸糧機(jī)空載運(yùn)行測(cè)試,負(fù)責(zé)皮帶機(jī)等運(yùn)行開(kāi)、關(guān),指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、機(jī)械的管理監(jiān)護(hù),并控制物料進(jìn)量指揮。翻轉(zhuǎn)機(jī)操作,確認(rèn)空箱對(duì)位鎖牢,箱門卡要卡牢確認(rèn),并督促上箱登高人員安全帶要使用,及要求登高人員腳要登實(shí)手要抓緊。
4.4指揮長(zhǎng)指揮確認(rèn)卸車車輛與卸糧機(jī)對(duì)位,指揮過(guò)程中提前與司機(jī)溝通確認(rèn)車輛與卸糧機(jī)對(duì)位安全距離,謹(jǐn)防車輛碰刮卸糧機(jī)。
4.5裝卸輔助工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)撒漏貨物及皮帶機(jī)支架等處貨物進(jìn)行清掃處理,主要負(fù)責(zé)物料卸量控制和卸車操作,作業(yè)中發(fā)生險(xiǎn)情及時(shí)通知指揮長(zhǎng)停機(jī)處理。
4.6根據(jù)天氣情況,提前做好防雨濕措施防范,篷布提前到位,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)散貨不受損失,外來(lái)車輛由司機(jī)負(fù)責(zé)。雨后地面等潮濕未經(jīng)貨主或貨代認(rèn)可,不得作業(yè)。
二、操作規(guī)范
1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)品,安全帽、口罩、手套、登高安全帶及兩部對(duì)講機(jī)(指揮長(zhǎng)與登高作業(yè)人員各一部)。
2、指揮長(zhǎng)加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域封閉隔離管理,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、車輛不得從設(shè)備下和翻轉(zhuǎn)機(jī)正反面范圍區(qū)域通行。
3、各設(shè)備電源接拆由工程技術(shù)部專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作,裝卸人員對(duì)電纜加設(shè)導(dǎo)槽線板,防止車輛通過(guò)無(wú)保護(hù)電纜并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4、裝卸人員配足人員(4-6人),不單兵作業(yè),操作人員規(guī)范操作,明確每一操作開(kāi)關(guān)或操作桿,不得誤操作,反操作,操作人員不得參與作業(yè),對(duì)作業(yè)線進(jìn)行巡視檢查,當(dāng)皮帶機(jī)機(jī)尾底部散糧堆積過(guò)多時(shí)要停機(jī)清理,避免摩擦發(fā)熱自燃。
5、作業(yè)人員嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上或下方行走穿行,遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)機(jī)和正在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶運(yùn)輸機(jī),輔助工控制進(jìn)料流量,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
無(wú)漏斗車輛卸車:
①卸車前先將防撒漏的鐵擋板掛在車板邊,底部放在卸糧機(jī)內(nèi),操作人員必須戴手套,防刮傷。
②對(duì)無(wú)漏斗作業(yè)車輛,要配3名輔助工進(jìn)行打車幫和控制車輛緊固器,2人站與車幫兩側(cè)負(fù)責(zé)開(kāi)啟車幫,1人在車輛對(duì)面控制車輛繩索緊固器,輔助開(kāi)車幫2人緩慢放松繩索(約50公分左右),并根據(jù)車輛卸量進(jìn)行調(diào)整放松繩索。
③卸車前人員不得上車(頂部)卸糧,人員站與卸糧機(jī)上操作,確認(rèn)站位安全,觀察卸糧機(jī)隔板縫隙,腳不要踩進(jìn)夾縫里(或在卸糧機(jī)上順向鋪上30-40公分寬木板,便于人員站立和控制散糧進(jìn)料)。當(dāng)車輛無(wú)高頭貨物時(shí)方可上車清掃處理。
自帶漏斗車輛:
①車輛對(duì)好位后,由裝卸人員負(fù)責(zé)將車輛自帶漏斗系與箱體掛鉤上,漏斗搭在卸糧機(jī)槽上。
②系好漏斗后作業(yè),根據(jù)插板開(kāi)口大小控制流量(車輛每邊有5個(gè)卸車孔),移動(dòng)漏斗時(shí)要關(guān)閉插板。
③臨近結(jié)尾時(shí)需要人員上車清掃,人員注意卸車孔,不要踩踏,要清掃干凈。自帶漏斗車輛與無(wú)漏斗車輛對(duì)位時(shí),裝卸人員可將卸糧機(jī)尾部拉離對(duì)位車,待車輛停好后進(jìn)行移動(dòng)復(fù)位。
6、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員手、腳、身體等部位及其他物件觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不得人工上料。
7、指揮長(zhǎng)對(duì)運(yùn)行皮帶機(jī)時(shí)刻做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,對(duì)托輥、滾筒、皮帶運(yùn)行狀態(tài)加強(qiáng)巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車匯報(bào)中控室人員派員處理(相關(guān)機(jī)械故障由貨代處理),不得私自或不停車處理。
8、外來(lái)散糧車輛有序停放在隔離區(qū)域外,由指揮長(zhǎng)指揮車輛進(jìn)入,指揮機(jī)械車輛限速行駛,倒車時(shí)車速不大于5公里/小時(shí),確認(rèn)人機(jī)有效分離。
9、裝箱前裝卸人員進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)破損變形,并對(duì)已選箱進(jìn)行裝箱前雜物清掃,并負(fù)責(zé)裝完箱后的上鉛封工作。
10、空、重箱車輛對(duì)位,集卡車裝載箱時(shí),箱門要朝向向后裝車,車尾對(duì)著翻轉(zhuǎn)機(jī),在指揮長(zhǎng)指揮的情況下倒入翻轉(zhuǎn)機(jī)門架下,速度要慢,車位對(duì)正取、落箱后開(kāi)出。
11、登高觀察人員及關(guān)箱門人員必須使用安全帶,安全帶要系與翻轉(zhuǎn)臺(tái)護(hù)欄上,不得系在箱孔等部位。登高人員作業(yè)時(shí),任何人員不得操縱該設(shè)備。
12、外來(lái)司機(jī)服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理,對(duì)位時(shí)確認(rèn)車輛與卸糧機(jī)的安全距離,在無(wú)指揮的情況下不得擅自動(dòng)車。
13、貨主測(cè)量貨物潮濕度人員,不得在作業(yè)隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行測(cè)量(應(yīng)在卸車前進(jìn)行測(cè)量)。
14、每箱裝完后及時(shí)對(duì)皮帶機(jī)支架、托輥、滾筒、設(shè)備下及地面上的拋撒貨物進(jìn)行清掃處理。
15、工班作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)通知中控室人員派員拆除電源,并對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理。
三、設(shè)備操作重點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、散糧裝箱設(shè)備(皮帶機(jī)、卸糧機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī))操作:
1.2開(kāi)機(jī):先啟動(dòng)皮帶機(jī)輸送按鈕,然后再啟動(dòng)卸糧機(jī)輸送按鈕。
1.3停機(jī):先關(guān)閉卸糧機(jī)輸送按鈕,然后再關(guān)閉皮帶機(jī)輸送按鈕。
1.4翻轉(zhuǎn)機(jī):
1.4.1空箱操作:翻轉(zhuǎn)機(jī)起升翻轉(zhuǎn)放平至頂部,集卡車倒入對(duì)正位置后,翻轉(zhuǎn)機(jī)四蘑菇頭入箱孔鎖牢起升至頂部,集卡車駛離后翻轉(zhuǎn)機(jī)下降放平,開(kāi)箱門至90度角,放下兩邊卡門固定卡進(jìn)行固定,后翻轉(zhuǎn)正立箱體(箱門朝上)。
1.4.2滿箱操作:先收起右邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護(hù)夾,然后收起左邊箱門固定卡關(guān)好門再將門把手打到位關(guān)閉門把護(hù)夾,翻轉(zhuǎn)放平落地起升裝車。
本操作規(guī)程從即日下發(fā)暫行,不足之處及時(shí)修訂補(bǔ)充。
第7篇 推土機(jī)挖掘機(jī)裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程
1司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,了解機(jī)械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2起動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動(dòng)后水溫表、油壓表等工作正常,設(shè)備應(yīng)無(wú)異常的振動(dòng)、噪聲、氣味。
4夜間工作時(shí),應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動(dòng)部分情況正常后方可開(kāi)始工作。
6工作時(shí)應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
7操作時(shí)應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確、不得過(guò)猛、過(guò)急,不許超負(fù)荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認(rèn)真做好交接班記錄。
第8篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1裝拆人員要求
2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無(wú)不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。
2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。
2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。
2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行其它作業(yè)。
2.2.2在拆立塔之前,必須對(duì)索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗(yàn)。
2.2.3在拆立塔過(guò)程中,必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場(chǎng)周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時(shí)設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。
2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。
2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。
2.3.2在立塔現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),安裝工人必須佩戴安全帶。
2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開(kāi)關(guān)是否有效,制動(dòng)是否可靠。
2.3.5架設(shè)的過(guò)程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過(guò)程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時(shí),必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。
2.3.6拆塔臥倒塔身過(guò)程中,在塔架即將完全臥倒時(shí),金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對(duì)各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個(gè)別殘傷及局部缺陷而帶來(lái)的安全事故。
2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。
2.5冬季施工時(shí),要特別注意遵守下列規(guī)定:
2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。
2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。
2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。
第9篇 汽車筑機(jī)裝配工安全操作規(guī)程
一、在保養(yǎng)、修理車輛過(guò)程中,應(yīng)高度重視汽車安全系統(tǒng)包括各種零件的保修質(zhì)量,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,確保汽車安全系統(tǒng)運(yùn)行可靠。對(duì)安全系統(tǒng)零件須經(jīng)檢驗(yàn)員檢查并需經(jīng)探傷。
二、修理、保養(yǎng)、調(diào)試中需發(fā)動(dòng)車輛,應(yīng)將變速桿放在空檔,拉緊手制動(dòng)器,還必須檢查車下是否有人。車輛需開(kāi)動(dòng),必須由持證者駕駛。用手把柄起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),手指應(yīng)在手搖柄的一側(cè),由下向上提動(dòng),注意反擊傷人。
三、使用千斤頂時(shí),應(yīng)放置平穩(wěn),擱車應(yīng)用車凳,并做到穩(wěn)妥牢固,進(jìn)入車底下部作業(yè),手剎車應(yīng)拉緊,并用三角木塞住車輪,拆卸輪殼懸掛應(yīng)注意,擱車凳是否穩(wěn)妥牢固。
四、拆汽油泵、汽油濾清器及油管時(shí),應(yīng)先關(guān)好油箱開(kāi)關(guān),接好油盤。疏通化油器量孔及油路時(shí),避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。
五、發(fā)動(dòng)機(jī)走合時(shí),小油箱應(yīng)距蓄電池和發(fā)動(dòng)機(jī)一米以上。
六、拆裝零部件不得用錘子和鑿子代替專用工具,檢查變速箱是否正常,不準(zhǔn)用手直接撥動(dòng)齒輪。
七、車輛試車時(shí),應(yīng)由主掛車、主修工和必需工作人員參加,其它人員不予參加,如人員不符規(guī)定或影響安全,檢驗(yàn)工有權(quán)不予路試。
八、在使用機(jī)械保修專用設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
