起重機作業(yè)安全規(guī)程6篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：13

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1.起重機作業(yè)規(guī)程內(nèi)容 2.起重機作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.起重機作業(yè)規(guī)程考試題及答案 4.起重機作業(yè)安全規(guī)程6篇

起重機作業(yè)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、起重機作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前必須全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。

2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險因素，如高壓線、地下設(shè)施等。

3. 認證與許可：操作員應(yīng)持有有效的操作證書，起重機應(yīng)有定期維護和檢驗記錄。

二、起重機操作規(guī)范

1. 吊裝作業(yè)：起吊物品時，確保負載均勻分布，不得超載，吊鉤應(yīng)與負載中心對準(zhǔn)，避免側(cè)拉或斜吊。

2. 運行控制：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止負載搖擺。在視線不清或信號不明時，應(yīng)暫停作業(yè)。

3. 危險警示：作業(yè)期間，設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)。

三、應(yīng)急處理與維護

1. 故障應(yīng)對：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。

2. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

四、安全培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)教育：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期對操作員進行考核，確保其持續(xù)遵守安全規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循國家和地方的起重機安全操作法規(guī)，如《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)設(shè)立明確的安全操作流程和應(yīng)急預(yù)案，符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求。

3. 執(zhí)行定期的安全檢查和評估，確保安全制度的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 起重機操作員在作業(yè)前需要檢查哪些設(shè)備部件？（答案：鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置）

2. 在什么情況下應(yīng)暫停起重機作業(yè)？（答案：視線不清或信號不明）

3. 起重機發(fā)生故障時，操作員應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告）

4. 為什么需要對起重機操作員進行定期培訓(xùn)？（答案：確保操作員掌握安全操作知識和應(yīng)急處理技能）

5. 企業(yè)如何確保起重機安全規(guī)程的執(zhí)行？（答案：定期對操作員進行考核，監(jiān)督檢查安全制度的執(zhí)行）

起重機作業(yè)安全規(guī)程范文

第1篇汽車式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了汽車式起重機安全操作有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司汽車式起重機作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1起重機在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起,其撐腳底板應(yīng)用木塊墊實,并使機械保持平衡;行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。

2.2機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。

2.3汽車式起重機行走時,應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上,吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊,同時也收緊變幅鋼絲繩,以防在行駛中損壞機械。

2.4起重機吊起物件做短距離行駛時,其起重量不得超過允許載荷量的50%,路面必須平坦、堅實,臂桿應(yīng)對正其車尾方向,物件離地面不得超過50cm。

2.5起重工作時,駕駛室內(nèi)禁止人員停留;裝卸車時,吊起物件不得越過汽車或拖車的駕駛室,若受條件限制必須越過駕駛室時,則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)停留任何人員。

2.6操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

2.7吊車在場內(nèi)移位時,吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。

2.8在高壓電線附近作業(yè)時,必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。

2.9起重作業(yè)要有明確的指揮信號。

2.10起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次,捆扎起重物的索具、夾具、每次作業(yè)前須進行檢查。

第2篇輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。

2、作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。

3、工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5min以上,檢查工作機構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。

4、起重機駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。

5、吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。

6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):

﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。

(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。

(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.

7、不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準(zhǔn)上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動。

8、吊重行走時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體碰撞。

9、任何物件不準(zhǔn)長時間滯留空中;起重機滿負荷時禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時不準(zhǔn)起吊任何物體。

10、兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降應(yīng)同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。

11、兩臺或多臺起重機聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機允許起重量的70%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許重量的80%。

12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。

13、起升和降下重物時,速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。

15、起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。

16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。

17、工作中不準(zhǔn)進行任何維修保養(yǎng)工作。

18、夜間工作需有良好的照明。

19、工作完畢后,應(yīng)將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。

20、履帶式起重機長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運;短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。

第3篇塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機。

2.1.1無操作合格證及非本機組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點的潤滑油量。

2.2.9檢查工作機構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進行空車試運轉(zhuǎn),檢查各工作機構(gòu)是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動是否可靠。

2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進行起吊作業(yè),嚴(yán)禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和-20℃以下的氣溫條件下進行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴(yán)禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

2.3.7進行復(fù)合動作時,應(yīng)先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復(fù)合運行。

2.3.8若要在運行過程中改變運動方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴(yán)禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經(jīng)特許的非機組人員嚴(yán)禁登機。

2.3.13夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機有故障,應(yīng)立即停機進行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進行吊運作業(yè)過程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。

2.3.16在平移時,應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時,吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達陰位裝置碰桿所在點之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時,應(yīng)先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺塔式起重機同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進行施工時。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺塔機水平臂架高差應(yīng)不小于5m。

2.3.22 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時,應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

2.3.24塔式起重機活動范圍應(yīng)避開高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。

2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)束時,要負責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報或者在工作班結(jié)束時,均要松開回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器和停止器,使塔式起重機吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動,對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機,則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機就有可能被大風(fēng)刮動并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。

第4篇船用起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條船用起重機司機必須持證上崗。

第三條作業(yè)前:

1、進行空負荷運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備各部位是否正常。

2、將吊桿硬軟改繩卡在適當(dāng)位置上,中改繩要收緊。

第四條作業(yè)中:

1、嚴(yán)禁超負荷作業(yè),吊平艙機械要用專用工具,并采取安全防護措施。

2、不準(zhǔn)擅自長落吊桿(雙吊桿)。

3、吊鉤迎面及運行線下有人不準(zhǔn)動車。

4、船體內(nèi)、外傾不準(zhǔn)超過3°。

5、移動高架前要將皮帶機上煤炭放凈,停機后方可移動

6、裝船作業(yè)準(zhǔn)備時要先掛好接煤兜后再回轉(zhuǎn)高架皮帶機,要檢查電門箱控制線有無破損,發(fā)現(xiàn)損壞要立即通知電工處理,不經(jīng)處理不準(zhǔn)作業(yè)。

7、絞船時,先把高架皮帶機移出后,再把電門箱及接煤兜移到安全可靠地點。

8、必須隨時檢查溜筒繩,發(fā)現(xiàn)破損及時報告。

9、陰雨天要將電門箱移至避雨處,操作時,要戴絕緣手套。

第五條作業(yè)后:

1、要先回轉(zhuǎn)出高架皮帶機,后摘接煤兜。

2、高架皮帶機移出時,要防止碰撞并落平。及時切斷電源,并將電門箱的電纜線盤好放到指定地點,大風(fēng)天要將高架皮帶機落到地面。

第5篇輪胎式龍門起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。

2、切斷起動加熱電源和外接電源。

3、起動發(fā)動機,檢查發(fā)電機工作狀態(tài),確認正常。

4、進行空車試驗,確認升降、行走裝置運轉(zhuǎn)正常有效。

5、確認安全防護裝置齊全有效方可作業(yè)。

第三條作業(yè)中:

1、按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動設(shè)備,吊箱時,吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后,再動起升手柄,開始用點動方式,當(dāng)確認轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時,操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動作相反,燈光顯示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn),嚴(yán)禁驟起驟停。

3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報,注意了望前方通道。

4、嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動或停留。

5、起重機跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、駕駛室外機車上不準(zhǔn)站人。

7、風(fēng)速≥20m/s時,不準(zhǔn)作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準(zhǔn)并制定防風(fēng)措施。

8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位,司機要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

第三條作業(yè)后:

1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。

2、機車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。

第四條上下機注意事項:

1、精神要集中,抓牢扶手,逐級上下。