內(nèi)容
一、抽油機操作前準備
1. 檢查抽油機設(shè)備：確保設(shè)備無損壞，各部件完整，緊固件無松動。
2. 確認電源：檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，防止電擊事故。
3. 安全裝備：佩戴安全帽，穿防靜電工作服，使用絕緣工具。
二、抽油機啟動與運行
1. 啟動前確認：無人員在機器周圍，無異常情況。
2. 啟動步驟：按下啟動按鈕，觀察抽油機運行是否平穩(wěn)，無異響。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度，抽油效率，及時調(diào)整參數(shù)。
三、抽油機維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：保持設(shè)備表面干凈，防止灰塵積聚。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查找原因，及時修復(fù)。
四、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到故障或緊急情況，按下急停開關(guān)，切斷電源。
2. 應(yīng)急措施：如遇漏油，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，清理泄漏物。
3. 聯(lián)系專業(yè)人員：對于無法自行處理的問題，及時通知維修團隊。
五、安全規(guī)定
1. 嚴禁違章操作：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽油機。
2. 禁止超負荷工作：嚴格遵守設(shè)備的工作負荷限制。
3. 保持警覺：工作時始終保持注意力集中，避免意外發(fā)生。
標準
1. 符合國家石油開采安全規(guī)程，確保作業(yè)過程符合安全標準。
2. 抽油機操作人員需持有相關(guān)證書，具備專業(yè)知識和技能。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 緊急情況處理應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
5. 定期進行安全檢查和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作能力。
考試題及答案
1. 問題：抽油機啟動前需要檢查哪些方面？ 答案：設(shè)備完整性，電源線路，安全裝備。
2. 問題：抽油機運行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：監(jiān)控電機溫度，抽油效率，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 問題：遇到故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：按下急停開關(guān)，切斷電源，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)維修團隊。
4. 問題：抽油機操作人員需要具備什么資格？ 答案：需持有相關(guān)證書，具備專業(yè)知識和技能。
5. 問題：日常維護保養(yǎng)中，抽油機的潤滑工作是如何進行的？ 答案：定期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
抽油機安全操作規(guī)程范文
第1篇 抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了黑油山有限責(zé)任公司抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
本標準適用于黑油山有限責(zé)任公司抽油機安全生產(chǎn)操作工作。
2 抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
2.1 抽油機啟動、停抽安全操作規(guī)程
2.1.1 啟動
1）、改好該井計量間流程（進集油管線或進罐生產(chǎn)）。
2）、檢查井口設(shè)備齊全完好，井口壓力表完好、準確。
3）、檢查放空是否關(guān)閉，開回壓，開生產(chǎn)閘門。
4）、檢查電機、配電箱、剎車、皮帶、曲柄銷、盤根盒、減速箱、油面等是否齊全、完好。
5)、檢查抽油機周圍有無障礙物。
6）、合閘刀，松剎車，啟抽。
7）、啟抽后，檢查有無異?，F(xiàn)象，記錄溫度、壓力，填寫報表。
2.1.2 停抽
1）、記錄井口油、套壓。
2）、停機、剎車、拉下閘刀，根據(jù)油井情況，讓驢頭停在適當?shù)奈恢谩?/p>
3）、汽竄井停抽需關(guān)生產(chǎn)閘門、套管閘門。
5）、冬季停抽要進行掃線操作。
2.2 抽油機換皮帶安全操作規(guī)程
2.2.1 停機使驢頭緩慢停在自然位置，剎車，切斷電源。
2.2.2 卸護罩，松剎車，松電機固定螺絲，松電機前頂絲。
2.2.3 用撬杠向前移動電機，放松皮帶。
2.2.4 向外盤皮帶，先小輪后大輪依次取下皮帶。
2.2.5 選擇合適的、長度一致的新皮帶，將新皮帶先大輪后小輪依次裝上。
2.2.6 緊電機前頂絲，將電機調(diào)回原位，使皮帶松緊合適。
2.2.7 檢查并調(diào)整“四點一線”。
2.2.8 對角緊固定螺絲，裝上護罩。
2.2.9 檢查周圍有無障礙物，合電閘開機啟抽。
2.2.10 檢查皮帶運轉(zhuǎn)情況，打掃衛(wèi)生，收拾工具。
2.3 抽油機調(diào)沖次安全操作規(guī)程
2.3.1 停機使驢頭停在上死點，剎緊剎車，切斷電源，卸下皮帶護罩。
2.3.2 卸松電機頂絲及四條固定螺絲，用撬扛將電機前移，卸下三角皮帶。
2.3.3 用扒輪器將舊皮帶輪扒下（要避免輪與軸突然分開掉下傷人）。
2.3.4 將新皮帶輪內(nèi)孔擦干凈，安裝到位，擰緊固定螺絲或擋圈。
2.3.5 裝上三角皮帶，用撬杠移動電機及滑軌，使大小兩皮帶輪同一端面成“四點一線”，調(diào)整皮帶松緊，擰緊電機固定螺絲及頂絲，裝上皮帶護罩。
2.3.6 清除周圍障礙物，合閘刀松開剎車，啟動抽油機，觀察皮帶輪的運轉(zhuǎn)情況及皮帶松緊程度，待運轉(zhuǎn)正常后方可離開。
第2篇 游梁式抽油機安全操作規(guī)程
1.1.1啟動游梁式抽油機操作規(guī)程
1.1.1.1操作前準備
1.1.1.1.1穿戴好勞動保護用品。
1.1.1.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。
1.1.1.2操作步驟
1.1.1.2.1啟動前檢查
1.1.1.2.1.1檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且符合要求,懸繩器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2檢查抽油機各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求。
1.1.1.2.1.3檢查剎車各部件連接完好,靈活好用。
1.1.1.2.1.4檢查皮帶松緊合適,無老化、無躥槽、無打扭、無油污現(xiàn)象。盤皮帶無卡阻現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.5檢查電器設(shè)備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.6檢查和排除抽油機周圍妨礙運轉(zhuǎn)的物體。
1.1.1.2.2啟動抽油機
1.1.1.2.2.1取下剎車鎖銷,松開剎車,合上鐵殼開關(guān),檢查抽油機周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電。觀察保護器正常,電源指示燈亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指點按啟動按鈕,在曲柄旋轉(zhuǎn)到一定位置時(約與垂直位置15°~20°),按下停止按鈕。等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性2-3啟動抽油機,關(guān)好電控柜門,記錄開抽時間。
1.1.1.2.3啟動后檢查
1.1.1.2.3.1聽:抽油機各部位運行聲音是否正常,各連接部位有無異常聲響。
1.1.1.2.3.2看:抽油機各連接部位,如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適。
1.1.1.2.3.3測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5聞:電控部分、電機等有無異味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.1.2.3.7將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.1.3注意事項
1.1.1.3.1盤皮帶時嚴禁戴手套抓皮帶,且雙手不能靠近電動機輪,以免軋傷手指。
1.1.1.3.2檢查電源時要小心防止觸電。
1.1.1.3.3啟動抽油機時,曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人或有障礙物。
1.1.1.3.4啟動抽油機時,若按啟動按鈕后電機嗡嗡響而不轉(zhuǎn),要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進行檢修。
1.1.1.3.5啟動抽油機時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險絲、損壞電機等事故。
1.1.1.3.6測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭。
1.1.1.3.7現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。
1.1.1.3.8摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當調(diào)整溫度。
1.1.2游梁式抽油機停抽操作操作規(guī)程
1.1.2.1操作前準備
1.1.2.1.1穿戴好勞動保護用品。
1.1.2.1.2準備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細紗布;班報表、記錄筆。
1.1.2.2操作步驟
1.1.2.2.1停抽前檢查
1.1.2.2.1.1檢查抽油機運轉(zhuǎn)情況,根據(jù)生產(chǎn)情況明確停機位置,檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。
1.1.2.2.1.2錄取回、套壓等資料。
1.1.2.2.2抽油機停抽
1.1.2.2.2.1用試電筆檢測電控柜外殼,確認安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,按停止按鈕停機。正常生產(chǎn)井將驢頭停在上沖程1/3~1/2處;出砂井將驢頭停在上死點;氣量大、油稠、結(jié)蠟井將驢頭停在下死點。
1.1.2.2.2.2剎緊剎車,戴絕緣手套,側(cè)身拉閘斷電,關(guān)好電控柜門,斷開鐵殼開關(guān),記錄停抽時間。
1.1.2.2.3停抽后檢查
1.1.2.2.3.1檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接完好為宜;檢查井口流程正確,必要時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
1.1.2.2.3.2如關(guān)井、測壓等問題需要處理的井,在操作者離開時必須掛警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.2.2.3.4將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.2.3注意事項
1.1.2.3.1現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護人,在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態(tài)下進行。
1.1.2.3.2摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當調(diào)整溫度,冬季長期停井,關(guān)停加熱裝置,水套爐放水,單井管線掃線。
第3篇 抽油機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2. 扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。
3. 用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
4. 機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。
5. 修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
6. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
8. 檢修機械時,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。
9. 試車時,應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。
