內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 所有員工必須認(rèn)識(shí)到安全是工作的首要任務(wù)，始終保持警覺(jué)，遵守所有安全規(guī)定。
2. 每位員工應(yīng)明確自身在安全操作中的角色和責(zé)任，確保個(gè)人行為符合安全規(guī)程。
二、操作前準(zhǔn)備
3. 在開(kāi)始任何工作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保其正常運(yùn)行且無(wú)潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，根據(jù)具體工作環(huán)境選擇。
三、操作流程
5. 遵循操作手冊(cè)的步驟，不得擅自更改或跳過(guò)任何環(huán)節(jié)。
6. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)操作，需得到授權(quán)人員的許可，并在監(jiān)督下進(jìn)行。
四、應(yīng)急處理
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行疏散或救援措施。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即報(bào)告，不得隱瞞或忽視。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
10. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)原狀，切斷電源，防止意外發(fā)生。
六、培訓(xùn)與教育
11. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全知識(shí)和技能。
1
2. 新入職員工須完成安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工安全行為評(píng)估：通過(guò)定期觀察和記錄，評(píng)估員工的安全行為是否符合規(guī)程，對(duì)于不符合者進(jìn)行糾正和教育。
2. 設(shè)備安全檢查：制定設(shè)備檢查清單，每月至少進(jìn)行一次全面檢查，記錄并解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 應(yīng)急演練：每季度進(jìn)行一次應(yīng)急演練，以檢驗(yàn)預(yù)案的有效性和員工的應(yīng)對(duì)能力。
4. 安全事故報(bào)告：任何安全事故都應(yīng)立即上報(bào)，進(jìn)行事故調(diào)查并采取預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備？（a） a. 在開(kāi)始工作前 b. 在工作中遇到危險(xiǎn)時(shí) c. 工作完成后 d. 任何時(shí)候都可以
2. 如何處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患？（c） a. 自行解決 b. 忽視它 c. 立即報(bào)告給上級(jí) d. 告訴同事，但不上報(bào)
3. 新入職員工何時(shí)可以開(kāi)始工作？（d） a. 隨到隨做 b. 在完成一半安全培訓(xùn)后 c. 在完成所有培訓(xùn)但未通過(guò)考核后 d. 在完成安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后
4. 應(yīng)急預(yù)案的目的是什么？（b） a. 提升工作效率 b. 減少和應(yīng)對(duì)緊急情況的損失 c. 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神 d. 展示公司的危機(jī)管理能力
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率是多少？（a） a. 每月至少一次 b. 每季度一次 c. 每半年一次 d. 每年一次
中心安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、 工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項(xiàng)：
（1）交接班記錄 操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。
（2）電源： 1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。 2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。 3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查 1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。 2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止 如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、 數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、 操作中特別注意事項(xiàng)：
（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。
（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1) 打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床； 2) 在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)； 3) 每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、 做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。
第2篇 中心卷取機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機(jī)的操作和維修人掌握機(jī)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制裝置、傳動(dòng)裝置和上作裝置的機(jī)械特性，嚴(yán)格按照使用方法進(jìn)行作，本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1．細(xì)致地檢查設(shè)備，并消除設(shè)備上和設(shè)備附近的雜物。
2．上卷操作者應(yīng)檢查卷心放上架后是否鎖牢，以防拖傷人。
3．上卷操作者兩人應(yīng)站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角，待牽拉到足夠的上卷長(zhǎng)度后以右手接到端角包輥上卷，左手拉革頭卷芯上卷，手指應(yīng)向逆方向操作，掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反，上卷動(dòng)作一定要熟練迅速，精神要高度集中，二人配合要協(xié)調(diào)。
4．上卷時(shí)操作者應(yīng)將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無(wú)異常情況后，要加速到正常生產(chǎn)線速。
5．上卷后一切正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)換向架，將上卷后的制品置換到后面，嚴(yán)禁重載時(shí)才換向。
6．中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝，束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套操作，長(zhǎng)發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7．生產(chǎn)過(guò)程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時(shí)，應(yīng)用軟片墊底，嚴(yán)防碰壞輥筒表面。
8．一般不得在設(shè)備運(yùn)行情況下，對(duì)設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9．注意防繡外傷的保護(hù)存放。
10．操作時(shí)要穿好工裝，束好袖口，衣襟嚴(yán)禁敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套操作，長(zhǎng)發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11．下班、交班時(shí)一定要對(duì)花輥、輥筒、膠輥進(jìn)行檢查，如有損壞當(dāng)班要負(fù)賠償責(zé)任。
12．生產(chǎn)時(shí)要對(duì)設(shè)備外表認(rèn)真抹擦一次。下班后要關(guān)好門(mén)、窗、水、電、氣壓等。
第3篇 中心卷取機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機(jī)的操作和維修人掌握機(jī)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制裝置、傳動(dòng)裝置和上作裝置的機(jī)械特性,嚴(yán)格按照使用方法進(jìn)行作,本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1.細(xì)致地檢查設(shè)備,并消除設(shè)備上和設(shè)備附近的雜物。
2.上卷操作者應(yīng)檢查卷心放上架后是否鎖牢,以防拖傷人。
3.上卷操作者兩人應(yīng)站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角,待牽拉到足夠的上卷長(zhǎng)度后以右手接到端角包輥上卷,左手拉革頭卷芯上卷,手指應(yīng)向逆方向操作,掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反,上卷動(dòng)作一定要熟練迅速,精神要高度集中,二人配合要協(xié)調(diào)。
4.上卷時(shí)操作者應(yīng)將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無(wú)異常情況后,要加速到正常生產(chǎn)線速。
5.上卷后一切正常時(shí),應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)換向架,將上卷后的制品置換到后面,嚴(yán)禁重載時(shí)才換向。
6.中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝,束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敝衣,嚴(yán)禁戴手套操作,長(zhǎng)發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7.生產(chǎn)過(guò)程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時(shí),應(yīng)用軟片墊底,嚴(yán)防碰壞輥筒表面。
8.一般不得在設(shè)備運(yùn)行情況下,對(duì)設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9.注意防繡外傷的保護(hù)存放。
10.操作時(shí)要穿好工裝,束好袖口,衣襟嚴(yán)禁敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套操作,長(zhǎng)發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11.下班、交班時(shí)一定要對(duì)花輥、輥筒、膠輥進(jìn)行檢查,如有損壞當(dāng)班要負(fù)賠償責(zé)任。
12.生產(chǎn)時(shí)要對(duì)設(shè)備外表認(rèn)真抹擦一次。下班后要關(guān)好門(mén)、窗、水、電、氣壓等。
第4篇 cnc加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到：
（1）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，
（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
（3）檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵粉、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。
（4）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)作好記錄。
（5）檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
（6）檢查操作伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
( 8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到：
（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停機(jī)，關(guān)閉電源。
（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。
（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。
（4）不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
（5）對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
（6）應(yīng)保養(yǎng)好刀具壞了應(yīng)及時(shí)更換。
（7）銑削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停機(jī)。
（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。
（9）開(kāi)機(jī)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
（10）經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
（11）密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
（12）設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告維修分析處理。
（13）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵粉，一定要用清理鐵粉的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。
（14）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。
（15）銑刀必須夾緊。
（16）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
（17）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
（18）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。
（19）裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。
（20）每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
（21）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
（22）部件必須夾緊，墊塊必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。
23）運(yùn)行程序前要先對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改設(shè)備零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。
（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
（25）開(kāi)機(jī)時(shí)不得用手摸加工面和刀具，在清除鐵屑時(shí)，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用布碎擦。
（26）操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停機(jī)，以免發(fā)生事故。
（27）在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
（28）運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度。
（29）自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。
（30）設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
4、工作后認(rèn)真作到：
（1）將機(jī)械操作伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
（2）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。
（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
（4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
第5篇 數(shù)控加工中心機(jī)床:安全操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。
5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車(chē),并切斷主機(jī)電源。
13、工作結(jié)束時(shí),清掃機(jī)床上的鋁屑及雜物,擦拭機(jī)床,打掃周?chē)h(huán)境。先關(guān)閉液壓系統(tǒng),后切斷電源。
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第6篇 加工中心安全操作規(guī)程
由于加工中心的高科技含量,在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜得多,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,才能保證機(jī)床正常運(yùn)行。作為一個(gè)熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求,工藝路線,機(jī)床特性后,方可操作機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。為了正確合理的使用加工中心,保證加工中心正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須制定比較完整的加工中心操作規(guī)程。
1. 輸入或關(guān)斷電源的順序:首先將操作面板上的緊急停止開(kāi)關(guān)壓下,再打開(kāi)總電源,打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)。
2. 機(jī)床通電后,檢查各開(kāi)關(guān),按鈕和鍵是否正常,靈活,機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。
3. 檢查電壓,油壓,氣壓是否正常,有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。
4. 各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)床原點(diǎn)),若某軸在回零點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置,必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)100mm的位置,再手動(dòng)回零點(diǎn)。
5. 裝夾工件時(shí),注意工件的放置方向,注意螺栓壓板是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng),檢查零件毛坯和尺寸超?，F(xiàn)象(有沒(méi)有高點(diǎn))。上臺(tái)虎鉗加工工件時(shí),要注意刀具是否會(huì)銑傷鉗口等。
6. 正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算。
7. 必須查看程序中的刀具與加工單上的刀具是否一致,以避免上錯(cuò)刀。查看各刀桿前后部位的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求,能否碰撞工件與夾具。
8. 試運(yùn)行和單段試切時(shí),快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低擋。
9. 試刀加工時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面30~50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸剩余坐標(biāo)值和_,y軸坐標(biāo)值與程序是否一致。
10. 手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,弄清正負(fù)方向,認(rèn)準(zhǔn)按鍵,然后再進(jìn)行操作。
11. 絕不允許戴手套去接觸機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位。最好不要戴手套去操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。不能用濕手去觸摸操作面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。
12. 用尋邊器分中時(shí),最好先輸入轉(zhuǎn)速400~500轉(zhuǎn),再裝上分中啊 !以免轉(zhuǎn)速過(guò)快,把尋邊器甩出去啊 。
13. 關(guān)機(jī)時(shí)把_ y z軸停在中間位置,按下急停,再切斷電源。
14. 每天做好交接班工作。進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。周六大掃除。
第7篇 加工中心安全生產(chǎn)規(guī)程
一、 模具工件起吊必須安裝吊環(huán),嚴(yán)禁用螺絲、鐵棒代替,吊車(chē)工作時(shí)底下嚴(yán)禁站人。
二、 使用吊車(chē)時(shí)必須帶安全冒。
三、 在起吊時(shí)只能上、下、左、右移動(dòng),不準(zhǔn)斜拉硬拽。
四、 超重工件一定要用吊車(chē)或升降推車(chē),兩個(gè)人抬工件時(shí)一定要有一人指揮,避免因配合不好導(dǎo)致壓傷。
五、 裝夾工件或拆卸工件時(shí)注意帶手套、螺桿好壞、扳手好壞、工件棱角、防止螺桿和扳手?jǐn)嗔褧r(shí)摔倒或劃傷。
六、 翻動(dòng)工件時(shí)應(yīng)擦干表面水份、油漬,帶上手套防止滑脫傷人。
七、 確定每人都要知道滅火器位置,定期檢查消防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)失效立即報(bào)告更換。
八、 不準(zhǔn)私自拉電線,電動(dòng)工具,插線板、電線老化要及時(shí)上報(bào)更換,避免起火或觸電。
九、 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁穿拖鞋,袖口應(yīng)扎緊,機(jī)床操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
機(jī)加工部
2010-3-20
第8篇 兩機(jī)頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程
1、設(shè)備只能由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、指定的操作人員操作,工作人員操作時(shí)必須佩戴安全帽。
2、不能取下和挪動(dòng)保護(hù)罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。
3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專(zhuān)門(mén)人員管理。
4、設(shè)備上的警告和危險(xiǎn)標(biāo)志不得拆掉,如有損壞及時(shí)更換同樣的標(biāo)志。
5、嚴(yán)禁設(shè)備超載工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
6、嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,尤其是禁止加工超過(guò)設(shè)備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。
7、設(shè)備操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)要處于容易控制的狀態(tài),周?chē)臻g要比較大,有利于工作人員緊急停車(chē)。
8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時(shí)按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設(shè)備。
9、當(dāng)供電總開(kāi)關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門(mén)鎖上,控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專(zhuān)人保管。
10、使用設(shè)備過(guò)后須對(duì)設(shè)備及其周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行清理,重點(diǎn)是主機(jī)彎曲頭與夾緊機(jī)構(gòu)上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險(xiǎn)。進(jìn)行清掃工作時(shí)必須切斷電源,對(duì)電器元件不得使用清潔劑。
11、主機(jī)行走齒要定期進(jìn)行一次維護(hù),對(duì)軸承加潤(rùn)滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進(jìn)行加潤(rùn)滑脂。
第9篇 數(shù)控龍門(mén)加工中心安全操作規(guī)程
1．操作者應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。
3．設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
4．不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。
5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。
6．上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
7．刀具完成設(shè)定后，請(qǐng)先以dry run試跑，以確定程序正確無(wú)誤。
8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
9．不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。
10．結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。
第10篇 fv-1000立式加工中心安全操作規(guī)程
1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查各潤(rùn)滑油的油位。
2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
3、機(jī)床啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常,有否不正常的雜音等。
4、加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行,使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。
5、加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。
6、排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。
7、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。
8、工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床,打掃周?chē)l(wèi)生,保持場(chǎng)地的整潔。
9、關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān)。
10、每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。
第11篇 cnc加工中心:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,
(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3)檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵粉、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
(4)檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)作好記錄。
(5)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
(6)檢查操作伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(7)檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
( 8)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到:
(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停機(jī),關(guān)閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備。
(3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備。
(4)不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
(5)對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。
(6)應(yīng)保養(yǎng)好刀具壞了應(yīng)及時(shí)更換。
(7)銑削刀具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停機(jī)。
(8)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的設(shè)備不準(zhǔn)工作。
(9)開(kāi)機(jī)時(shí),工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件,操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
(10)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵粉、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
(11)密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(12)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告維修分析處理。
(13)工作中嚴(yán)禁用手清理鐵粉,一定要用清理鐵粉的專(zhuān)用工具,以免發(fā)生事故。
(14)自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。
(15)銑刀必須夾緊。
(16)切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
(17)裝卸及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
(18)使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
(19)裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),應(yīng)注意安全,以免發(fā)生事故。
(20)每次開(kāi)機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
(21)裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃設(shè)備時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
(22)部件必須夾緊,墊塊必須墊平,以免松動(dòng)發(fā)生事故。
23)運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改設(shè)備零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
(24)不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
(25)開(kāi)機(jī)時(shí)不得用手摸加工面和刀具,在清除鐵屑時(shí),應(yīng)用刷子,不得用嘴吹或用布碎擦。
(26)操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停機(jī),以免發(fā)生事故。
(27)在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與設(shè)備或夾具相撞。操作設(shè)備電腦時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
(28)運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行設(shè)備空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度。
(29)自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
(30)設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
4、工作后認(rèn)真作到:
(1)將機(jī)械操作伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
(2)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
(3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有木屑的臟棉沙揩擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
(4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第12篇 消防監(jiān)控中心安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格遵守保密制度，不得向無(wú)關(guān)人員泄露監(jiān)控內(nèi)容。
2密切注意消防控制屏以及監(jiān)控畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)或可疑情況應(yīng)及時(shí)按規(guī)定程序處理。
2.1如遇電梯故障困人，應(yīng)立即接通電梯通話器安慰客人。通話時(shí)要禮貌，聲調(diào)自然、音量適中，并詢(xún)問(wèn)被困人員健康情況，告訴客人我們已經(jīng)知道有人被困，不要試圖扒開(kāi)梯門(mén)；同時(shí)以最快的速度通知電梯維修人員或電梯工、安保部領(lǐng)班（經(jīng)理或主管）以及客房服務(wù)部。故障排除后應(yīng)將受困時(shí)間、故障原因、樓層及處理情況記錄在《中控室值班記錄表》上。如發(fā)現(xiàn)客人用客梯搬運(yùn)貨物時(shí)，應(yīng)有禮貌的進(jìn)行勸阻，在勸說(shuō)無(wú)效的情況下立即通知就近保安或前臺(tái)人員對(duì)其說(shuō)明會(huì)議中心的有關(guān)規(guī)定，讓其從貨梯搬出。
2.2如遇消防控制屏報(bào)警，應(yīng)立即用電腦顯示器查出報(bào)警的具體位置，并通知領(lǐng)班或就近保安到現(xiàn)場(chǎng)查看，同時(shí)做好簡(jiǎn)要記錄。如屬火警，應(yīng)以最快的速度當(dāng)值安保部主管（經(jīng)理），并按對(duì)火警的處理規(guī)范處理；如屬誤報(bào)應(yīng)復(fù)位，若不能復(fù)位應(yīng)通知工程部人員到場(chǎng)檢查維修，對(duì)所有報(bào)警及處理過(guò)程都應(yīng)記錄在《中控室值班記錄表》上。
2.3如發(fā)現(xiàn)可疑人員或可疑情況應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控或錄相，并讓班長(zhǎng)和就近保安員控制和處理；如客人要求查看錄相，須由安保部主管（經(jīng)理）報(bào)總辦主任批準(zhǔn)同意，同時(shí)應(yīng)記錄中止錄相時(shí)段。突發(fā)事件的錄相資料必須封存?zhèn)洳椤?/p>
3熟悉監(jiān)控設(shè)備的性能并能熟練操作，保持?jǐn)z像鏡頭的最佳角度，如發(fā)現(xiàn)角度偏移，要立即通知就近保安到現(xiàn)場(chǎng)矯正。如因供電導(dǎo)致錄相中止，應(yīng)保持鎮(zhèn)定迅速報(bào)告主管（經(jīng)理），組織保安加強(qiáng)防范，同時(shí)通知工程部并保持通訊暢通，恢復(fù)供電后繼續(xù)錄相。對(duì)斷電及恢復(fù)時(shí)間要做詳細(xì)記錄，查明緣由。嚴(yán)禁擅自斷電、中止錄相，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和利用電腦做與工作無(wú)關(guān)的事情。
4杜絕閑雜人員進(jìn)入中控室，相關(guān)人員如因工作需要進(jìn)入監(jiān)控室，須經(jīng)主管或經(jīng)理同意并填寫(xiě)“中控室進(jìn)出登記表”后，方可入內(nèi)。
5愛(ài)護(hù)中控室的一切設(shè)備設(shè)施，除值班人員及工程部維修人員，嚴(yán)禁其他人員按動(dòng)各種鍵鈕。注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)儀器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行擦拭、每天交接班前應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)性能是否完好并做好清潔，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設(shè)備故障，應(yīng)立即通知當(dāng)值保安加強(qiáng)防范，同時(shí)通知工程部人員維修，事后做好記錄。
6按規(guī)定使用錄相帶（設(shè)施），協(xié)助部門(mén)資料管理員做好錄相帶的封存保管工作。
7值班期間嚴(yán)禁吸煙、吃零食、看報(bào)紙、雜志或占用消防電話接打私人電話及做其他與工作無(wú)關(guān)的事。
8當(dāng)值人員不得隨意離崗、串崗。
9接聽(tīng)電話時(shí)須在鈴聲三響內(nèi)拿起電話說(shuō)：“你好，中控室”，如系火警應(yīng)問(wèn)清報(bào)警人姓名、所在樓層及房號(hào)，火災(zāi)燃燒的面積、燃燒物的性質(zhì)、有無(wú)人員被困等，要求語(yǔ)音清晰、簡(jiǎn)潔明了；如系會(huì)議中心情況咨詢(xún)應(yīng)耐心地回答客人。如自己不能回答的，應(yīng)在充分了解后及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管或聯(lián)系其他部門(mén)解答，并盡快反饋給客人。請(qǐng)領(lǐng)班將處理過(guò)程詳細(xì)記錄在“值班日志”上。
10每日例行消防檢查，巡樓期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給主管并記錄在《中控室值班記錄表》和《巡視記錄表》，并跟進(jìn)處理，每月例行消防月檢查并向消防主管提供書(shū)面材料。
11未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自增添電器設(shè)備，室內(nèi)消防滅火器要經(jīng)常檢查維護(hù)，保證完好、有效。
12嚴(yán)格交接班制度，交接時(shí)工作情況必須交接清楚，接班人未到前上班人不得離開(kāi)。
第13篇 fmh-400臥式加工中心安全操作規(guī)程步驟
1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。
2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
3、機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。
4、加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。
5、加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。
6、排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開(kāi)啟排屑器。
7、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。
8、工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周?chē)l(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔。
9、關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān)。
10、每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。
第14篇 車(chē)削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開(kāi)動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項(xiàng)：
（1）交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。
（2）電源：
1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。
2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。
3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。
4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查
1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。
2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止
如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。
（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng)：
（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。
（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1)打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床；
2)在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；
3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。
第15篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車(chē),并切斷主機(jī)電源。
8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
10.開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
