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內容
一、砂機開機前的準備
1. 檢查砂機各部件是否完好，包括電機、皮帶、軸承、進料口、出料口等。
2. 確保砂機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 檢查砂機潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質清潔。
4. 開啟電源，檢查設備運行聲音是否正常，無異常振動。
二、砂機操作過程
1. 啟動砂機后，先空轉幾分鐘，確認設備運行穩(wěn)定后再開始進料。
2. 進料應均勻，避免一次性大量投料導致設備過載。
3. 操作人員應佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵傷害。
4. 工作中如發(fā)現異響或異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
三、砂機維護與保養(yǎng)
1. 定期清理砂機內部積塵，保持設備清潔。
2. 檢查皮帶松緊度，適時調整，防止打滑或斷裂。
3. 每次使用后，檢查軸承磨損情況，及時更換損壞部件。
4. 定期進行設備大修，更換磨損嚴重的零部件。
四、安全注意事項
1. 操作砂機時必須穿戴防護裝備，禁止裸手操作。
2. 設備運行時，嚴禁清理或檢修，避免發(fā)生危險。
3. 停機后，關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
4. 培訓合格的操作人員才能操作砂機，未經培訓不得上崗。
標準
1. 操作人員應具備砂機操作的基本知識和技能，通過安全培訓并取得合格證書。
2. 設備應定期進行安全檢查，確保所有安全設施有效，符合國家安全標準。
3. 砂機的使用、維護和保養(yǎng)應按照制造商提供的操作手冊進行。
4. 企業(yè)應制定砂機安全操作規(guī)程，并確保所有相關人員熟知并遵守。
考試題及答案
1. 問題：砂機開機前需要檢查哪些部位？ 答案：電機、皮帶、軸承、進料口、出料口。
2. 問題：操作砂機時應如何保護眼睛？ 答案：佩戴防護眼鏡。
3. 問題：發(fā)現砂機異常應如何處理？ 答案：立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 問題：砂機維護保養(yǎng)的周期是什么？ 答案：定期進行，具體時間根據設備使用情況和制造商建議確定。
5. 問題：砂機停機后應如何確保安全？ 答案：關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
砂機安全操作規(guī)程范文
第1篇 1#刮砂機安全操作規(guī)程
一、開車準備:
1.檢查隨機空壓機潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水器水位,將水放光。
以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進行。
4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物,如有,必須清除掉。
5.合上電源,手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效
二、起動運行:
以上檢查處理完畢,即可開機。
如失效,必須立即修復。
1.起動隨機空壓機,注意觀察空壓機運轉狀況和壓力上升情況。
2.檢查兩個刮臂是否停在高位,如不在高位,必須先將它們提至高位,并可靠固定。刮臂處于低位時,刮砂機嚴禁倒行。
3.將刮砂機倒行至終端位置,停車。
4.將兩刮臂放下至刮泥位置。
5.按下刮砂機前進按鈕,使刮砂機正向行走進入工作。刮砂機運行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。
6.在運行中,如發(fā)現有異常的噪音、振動,或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機不停止時,操作工必須立即停機處理后才可開機。
三、停機:
1.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置。
2.將兩刮臂提到高位,可靠固定。
3.關閉控制柜內各開關,并關掉電源。
4.按要求做好運行記錄。
第2篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應通知維修人員處理。c、 按模組高度調好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構,使焙燒小車進少落砂機。當整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構,才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構,才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構的壓縮空氣伐門不許關閉,以免因擋車機構失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現場,清理設備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設備。
第3篇 配砂工安全操作規(guī)程（混砂機）
1、穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵乖設備,應符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內進行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時,不準將手伸到混砂機內扒料、清理添加粘結劑等附加物和選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理,混砂機卸料門,應選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應有人負責,嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應停車檢修。
7、開始混砂前,應首先開啟通風除塵設備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。
8、停止混砂,首先關閉進砂皮帶機,再關閉混砂機電源和水源,然后關閉出砂皮帶機,最后關閉通風除塵設備。
9、混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設備,需定期進行清理,通風除塵設備應定期除灰、清理,油冷滾筒應定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第4篇 鋁型材噴砂機安全操作規(guī)程
一 開機前自檢：
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設備是否正常。
二 操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
3、 噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
4、 工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應檢查是否缺油，如缺油應加注設備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應經折下布袋常清理上面的粉塵，旋風除塵器應經常清理桶中雜物及粉塵。
第5篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉時注意安全,轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅動馬達。
4) 禁止設備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關牢開動設備;設備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度,經常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關,并取下鑰匙,同時關閉主開關。
第6篇 鋁型材噴砂機:安全操作規(guī)程
一開機前自檢:
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
3、 噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
4、 工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應檢查是否缺油,如缺油應加注設備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應經折下布袋常清理上面的粉塵,旋風除塵器應經常清理桶中雜物及粉塵。
第7篇 混砂機安全操作規(guī)程
1、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁止超負荷。
4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
6、因故停車，應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
7、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況，發(fā)現異常情況應立即停機處理。
8、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
9、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全。
第8篇 橋式吸砂機安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、由電工負責接好電源,檢查電機、減速機的技術參數。
2、檢查減速機油位,傳動部件有無松動;
3、池內碎石、木頭等雜物應清除干凈;
4、減速機按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油;
5、電源是否正常。
(二)、空負荷運轉
安裝完畢后進行清水空轉,運轉前應確定以下事項:
1、檢查各負荷開關是否在調整值上;
2、檢查各開關是否動作可靠;
3、確認中央控制室與本分離機之間的各信號點的連接正確。
(三)、操作
1、現場操作程序如下:合上電源,將切換開關sw置于“現場手動”狀態(tài),按一下吸砂機啟動按鈕,吸砂機連續(xù)運轉,檢查分離機各部件之間、各部件與基礎的連接、配合是否良好;檢查各傳動部分運轉情況,運行應平穩(wěn);檢查運轉是否正常,減速機、減速箱、電機應無異常發(fā)熱及噪音和振動。需停機時停止按鈕,吸砂機立即停止運行。
2、遠控操作:將sw置于遠控狀態(tài),置于“遠控”狀態(tài)下,由遠程plc控制。
3、在停機時,將切換sw置于停止狀態(tài)。
4、操作完畢后,檢查、確認設備完好后,方可離開現場。
(四)、負荷運轉
1、放水后負荷運轉,檢查啟動、停機工作是否正常;
2、運轉是否平穩(wěn),應無振動,撞擊等異常情況;
3、電機、減速機、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況;
4、測試負荷運轉時電流、電壓是否符合規(guī)定。
(五)、正常維護
1、每周檢查:檢查設備的電器線路和緊急停止功能是否正常,設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,減速機的潤滑油是否正常;
2、每月檢查:檢查進水管和出水管是否有滲漏,設備運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲,在驅動軸軸座中用黃油搶加注一次潤滑脂;
3、檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊;減速機油位及油的顏色,如油不足立即加油(注意:減速機的維護應照減速機的使用手冊)。驅動合奏軸承、驅動輪的磨損情況,電器系統(tǒng),緊急停止及保險裝置。
(六)、運行中出現的問題及對策
最常見的問題有:
1、集砂井中積累大量的砂將吸砂口埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平時要根據砂量及時調整吸砂機的運行時間,特別是暴雨季節(jié)要增加吸砂機的運行時間。
2、吸砂泵運行時卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以嚴禁向沉砂池中扔任何雜物。
如果存在以上問題時,如果是砂量過多造成不能吸砂,可以反復開、停泵,直至水泵恢復工作,再緩慢移動工作橋直至沉砂池底沉砂清除為止;如沉砂太多則需排干沉砂池將砂清除;如果潛污泵堵塞則提升潛污泵中雜物。
第9篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關以及通風除塵乖設備，應符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內扒料、清理添加粘結劑等附加物和選取砂樣。砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理，混砂機卸料門，應選用適當工具進行清理。
6、皮帶機應有人負責，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應停車檢修。
7、開始混砂前，應首先開啟通風除塵設備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設備。
8、停止混砂，首先關閉進砂皮帶機，再關閉混砂機電源和水源，然后關閉出砂皮帶機，最后關閉通風除塵設備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設備，需定期進行清理，通風除塵設備應定期除灰、清理，油冷滾筒應定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第10篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機回轉時,其移動范圍內不得堆放其它物件,也不準站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 造型線落砂機機械手工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。
2) 檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉時注意安全，轉到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。
4) 禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關節(jié)的靈活度，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。
第12篇 噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是噴砂房中最重要的設備,因為效率高、投資少,因此性價比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設備,尤其是在對金屬工件進行除銹、去銹操作。但是在操作設備的時候,往往因為不清楚安全操作的規(guī)程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據噴砂機電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護用具,制定操作規(guī)程和安全應急預案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機使用單位須設專人使用、管理噴砂機,該使用、管理人應參加必要的由專業(yè)權威噴砂機供應商組織的噴砂崗位培訓,做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進行工作之前,要將各種的防護設備穿戴好,例如:防塵面具、防護服、防護手套;
(四)噴砂機附近嚴禁煙火或使用明火,并應張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機運行安全,并對噴砂機做定期專業(yè)維護檢驗。
(六)工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴禁向除銹構件以外的物品噴射,嚴禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機的規(guī)程,只有做到這幾點,才能保證自己和他人的安全,保證設備的安全。
第13篇 噴丸機(噴砂機)安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內,執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。
3. 設備和控制部分經常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能,經常檢查緊固螺釘,不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉時產生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后,應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸,砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后,方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉時注意事項
1. 設備起動后,在設備連續(xù)運轉時,必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉時,不得中途調整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機,關閉電源,氣源。
2. 認真將當班中發(fā)現的設備問題填寫在交班記錄本中。
第14篇 工貿噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是現代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關系著能否安全生產。
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
第15篇 2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機安全操作規(guī)程
一、開車前準備:
1.檢查隨機空壓機潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水濾氣器是否存水,有水時將水全部放光。(以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進行)
4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物,必須保證運行道路無障礙。
5.將固定刮耙的安全手柄松開。
二、調整操作:
1.合上電源開關,將選擇開關置于工作位置。
2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴停。
3.啟動空壓機,按下“空壓機啟動”按鈕,空壓機運行,指示燈亮。
4.分別按下“l(fā)#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕,各耙都應能運行至相應位置自行停止。
5.將兩刮耙停到高位后,分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕,刮砂機應能作相應運動。
以上各項全部正常,即可進行運行操作。
三、運行:
1.將選擇開關置于工作位置。
2.按下起動按鈕,刮砂機將按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復進行。
3.刮砂機運行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。(也可中途手動試驗行走限位開關,以防限位失效引發(fā)事故)。
4.在運行過程中,如發(fā)現設備有異常噪音、振動,或限位失效,氣壓超過7巴而壓縮機不自行停機,刮砂機嚴重跑偏等不正常情況,操作工應立即停機,處理恢復正常后,再開機。
四、停機:
1.刮砂機運行到位或遇有緊急情況欲停止運行,按下“急?！卑粹o即停止運行。運行完停機必須停放在指定位置。
2.將選擇開關置于中間位置,并將停止按鈕順時針扭轉復位。
3.將兩刮臂抬至高位,將安全手柄置于鎖閉位置。
4.關閉電源開關。
5.按要求做好運行記錄,保養(yǎng)設備。
