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滑油安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):50

滑油安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、滑油的接收與存儲(chǔ)

1. 滑油接收前,需核對(duì)供應(yīng)商提供的質(zhì)量證書(shū),確認(rèn)油品符合設(shè)備制造商的技術(shù)要求。

2. 存儲(chǔ)滑油的容器應(yīng)清潔干燥,避免陽(yáng)光直射和水分侵入,保持恒溫恒濕環(huán)境。

3. 每批滑油入庫(kù)后,應(yīng)記錄批次、數(shù)量、日期等信息,便于追溯。

二、滑油的添加與更換

1. 添加滑油前,關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,確保無(wú)壓力、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

2. 使用專用工具和清潔漏斗,防止雜質(zhì)進(jìn)入油路。

3. 更換滑油時(shí),舊油應(yīng)妥善處理,避免污染環(huán)境。

三、滑油的檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行油質(zhì)分析,根據(jù)分析結(jié)果決定是否需要更換。

2. 監(jiān)控滑油的溫度、粘度變化,及時(shí)調(diào)整冷卻系統(tǒng)。

3. 清理滑油過(guò)濾器,防止堵塞影響潤(rùn)滑效果。

四、滑油泄漏處理

1. 發(fā)現(xiàn)滑油泄漏,立即停止設(shè)備運(yùn)行,隔離泄漏區(qū)域。

2. 使用專用工具和材料進(jìn)行應(yīng)急封堵,防止滑油擴(kuò)散。

3. 清理泄漏滑油,遵守環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。

五、個(gè)人防護(hù)與安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡,防止皮膚接觸和眼睛濺入。

2. 操作現(xiàn)場(chǎng)配備消防設(shè)施,熟悉應(yīng)急處理程序。

3. 培訓(xùn)員工掌握滑油安全知識(shí),定期進(jìn)行安全演練。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 4406清潔度等級(jí),確?;偷募儍舳?。

2. 遵守osha和當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī),確保操作安全與環(huán)保合規(guī)。

3. 按照設(shè)備制造商推薦的滑油更換周期進(jìn)行維護(hù)。

4. 定期進(jìn)行滑油質(zhì)量評(píng)估,參考astm d445粘度標(biāo)準(zhǔn)和astm d972腐蝕測(cè)試。

考試題及答案

1. 何時(shí)應(yīng)更換滑油?(a)油質(zhì)分析結(jié)果不佳 (b)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng) (c)滑油顏色變深 (d)設(shè)備溫度升高 答案:a

2. 滑油泄漏處理時(shí),首先應(yīng)做什么?(a)清理泄漏滑油 (b)停止設(shè)備運(yùn)行 (c)報(bào)告上級(jí) (d)封堵泄漏點(diǎn) 答案:b

3. 操作滑油時(shí),個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些?(a)防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡 (b)安全帽、安全鞋、耳塞 (c)呼吸器、防護(hù)眼鏡、防塵口罩 (d)安全帶、安全繩、安全網(wǎng) 答案:a

4. 滑油的存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)如何保持?(a)干燥、避光、恒溫恒濕 (b)潮濕、通風(fēng)、陰涼 (c)高溫、無(wú)塵、露天 (d)低溫、密封、日曬 答案:a

5. 對(duì)于滑油的檢查,主要關(guān)注哪兩個(gè)參數(shù)?(a)粘度和顏色 (b)溫度和壓力 (c)粘度和腐蝕性 (d)密度和閃點(diǎn) 答案:c

滑油安全操作規(guī)程范文

第1篇 加潤(rùn)滑油:安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上,2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。

第2篇 潤(rùn)滑油流程掃線安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)提前與聯(lián)合站聯(lián)系,告知注水泵停泵時(shí)間,降低高含水油罐液位,以達(dá)到停泵時(shí)間儲(chǔ)存水量的需求;

(2)停運(yùn)注水泵,氣動(dòng)掃線風(fēng)機(jī),連好掃線流程;

(3)供油總管線向注水機(jī)組掃線;

(4)注水機(jī)組逐臺(tái)進(jìn)油管線掃線;

(5)注水機(jī)組逐臺(tái)回油管線掃線;

(6)回油總管線向油箱掃線;

(7)清理潤(rùn)滑油箱、各機(jī)組軸瓦;

(8)向潤(rùn)滑油箱注入合格潤(rùn)滑油至油箱2/3,軸瓦清理完畢,恢復(fù)正常;

(9)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵向注水各機(jī)組供油,檢查供油、回油情況,及時(shí)向油箱補(bǔ)油,保持油箱液位;

(10)流程運(yùn)行正常后,啟動(dòng)注水泵。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)按照方案操作,確保按時(shí)完成掃線任務(wù);

(2)注水泵停運(yùn)前與聯(lián)合站確認(rèn)水位情況;

(3)潤(rùn)滑油屬易燃物品施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè);

4、潤(rùn)滑油流程試運(yùn)正常后方可啟泵。

第3篇 潤(rùn)滑油泵檢修安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)停運(yùn)故障油泵,利用互鎖裝置啟動(dòng)備用油泵,將故障泵電源線拆除;

(2)切斷故障泵出口閥門(mén);

(3)拆卸故障泵出口管線,故障泵固定螺栓,將故障泵連同電機(jī)取出;

(4)將故障泵拆解,檢查判斷故障原因;

(5)處理故障,恢復(fù)油泵;

(6)安裝,試運(yùn),達(dá)到備用狀態(tài)。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)潤(rùn)滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);

(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;

第4篇 加潤(rùn)滑油安全操作規(guī)程

1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);

3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;

4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上,2 米以上無(wú)安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。

滑油安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、滑油的接收與存儲(chǔ)1.滑油接收前,需核對(duì)供應(yīng)商提供的質(zhì)量證書(shū),確認(rèn)油品符合設(shè)備制造商的技術(shù)要求。2.存儲(chǔ)滑油的容器應(yīng)清潔干燥,避免陽(yáng)光直射和水分侵入,保持恒溫恒濕環(huán)境
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