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內(nèi)容
一、電動(dòng)吊車操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電動(dòng)吊車：確保設(shè)備無明顯損傷，各部件完整，鋼絲繩無斷裂，剎車系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平整穩(wěn)固，電源線連接良好，電壓穩(wěn)定。
3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋和必要的安全帶。
二、操作過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)吊車運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行操作。
2. 載荷提升：緩慢勻速操作控制器，避免快速升降導(dǎo)致物品搖晃。
3. 指揮協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持溝通，確保動(dòng)作一致，避免誤操作。
4. 保持視線清晰：操作過程中，始終保持對(duì)吊物和周圍環(huán)境的觀察。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 遵守負(fù)荷限制：不得超載，嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的最大承載能力操作。
2. 避免空載運(yùn)行：盡量減少空載移動(dòng)，以延長設(shè)備壽命。
3. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)狀況，立即停止操作，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
四、作業(yè)后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，將設(shè)備歸位，斷開電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面塵埃，定期進(jìn)行潤滑和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《起重機(jī)安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 操作人員需持有有效操作證書，定期參加安全培訓(xùn)。
3. 設(shè)備應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其安全性能。
4. 工作場所應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 電動(dòng)吊車操作前必須檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作環(huán)境 c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 電源線連接 答案：a、b、c、d
2. 在電動(dòng)吊車操作過程中，應(yīng)如何與地面指揮人員協(xié)作？ 答案：保持溝通，確保動(dòng)作一致，避免誤操作。
3. 發(fā)現(xiàn)電動(dòng)吊車超載，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，降低負(fù)荷至安全范圍。
4. 電動(dòng)吊車作業(yè)后，操作員應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)工作？ 答案：關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清潔保養(yǎng)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查。
以上內(nèi)容旨在規(guī)范電動(dòng)吊車的安全操作流程，提高工作效率，保障人員和設(shè)備安全。操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全。
電動(dòng)吊安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3）防附落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常制動(dòng)可靠；
5）吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；
3）機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用基作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第2篇 電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程
1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)有經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)，并持證上崗。這些人員必須年滿18周歲，初中以上文化程度，且無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進(jìn)入吊籃的人員必須戴好安全帽，系好安全帶，并將安全鎖扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全繩。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（安全繩用戶自備）
3、操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和掌握產(chǎn)品《使用說明書》和本《操作人員必讀》的內(nèi)容。
4、工作前，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)吊籃逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)全部合格并由主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可投入使用，吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
5、吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重量包括人員的重量在內(nèi)），且栽荷在平臺(tái)全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定力距（參照使用說明書）。
6、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖（離心觸發(fā)式安全鎖）剎車。懸吊平臺(tái)兩端傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。操作人員應(yīng)隨時(shí)注意吊籃的運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。
7.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500w的電器設(shè)備可接在電器箱內(nèi)的備用電源界線端子上，但高于500w的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在電器箱內(nèi)，必須用獨(dú)立電源供電。
8.在高壓線附近作業(yè)時(shí)，吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離，并遵守當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)督措施后，方能使用吊籃。
9.懸吊平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)，安全鎖，鋼絲繩等。由于故障確要修理的，應(yīng)有經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
10.吊籃不宜在粉塵，腐蝕性物質(zhì)或雷電，五級(jí)以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。
11懸吊平臺(tái)的拼裝長度不得超過說明書所規(guī)定的長度。雙吊籃作業(yè)人員必須兩人，不許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
12.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子，板凳，墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。作業(yè)人員必須在地面進(jìn)行懸吊平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個(gè)懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)。
13.吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。
14.若在工作中發(fā)生工作綱絲繩斷裂，提升機(jī)異常聲響等緊急情況，操作應(yīng)當(dāng)沉著冷靜，立即停機(jī)并撤離懸吊平臺(tái)，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。
15.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。
16.懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)，和安全隱患。
17.必須根據(jù)使用說明書的要求使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的鋼絲繩。鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊漬和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全繩作為電焊的低壓通電回路。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報(bào)廢。
18.插.拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。吊籃若要就近整體移位，必須先切斷電源。并將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)退出。
19使用過程中，提升機(jī)，安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入沙漿，膠水，廢紙，油漆等異物。霉天使用結(jié)束后，應(yīng)將懸吊平臺(tái)降至地面，放松工作鋼絲繩，使擺臂式防頃斜式安全鎖的擺臂處于松弛狀態(tài)。關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放要注意做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)，安全鎖，電器箱。
20.在您購買吊籃時(shí)，隨機(jī)安全鎖已在出廠前進(jìn)行了標(biāo)定。標(biāo)定日期從購買本機(jī)之日起算。當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后，每六個(gè)月為一個(gè)標(biāo)定周期，標(biāo)定期滿必須由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)的單位進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。
21吊籃日常檢測項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)書面紀(jì)錄并存檔備查。專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)個(gè)主要部件進(jìn)行檢查，保養(yǎng)和維修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面形式呈報(bào)有關(guān)部門。
22.其他有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)，安全用電及消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2．安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗(yàn)和110％的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；
3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4．啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6．利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7．作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第4篇 電動(dòng)吊籃安全使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。
2、操作人員必須佩帶安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。
3、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
4、上吊籃操作人員必須在兩名人員。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我司駐場人員處理。對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
6、吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布,zld—63額定載荷400kg,(以上載荷包括人體重量)。
7、出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。
8、吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
9、正常工作溫度為(—20至+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí),應(yīng)暫停使用提升機(jī)。
10、正常工作電壓應(yīng)保持在380±5v范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場電源低于360v時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
11、電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。
12、操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。
13、配重?cái)?shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。
14、懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差≤5cm。
15、懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)的焊縫不脫焊和漏焊。
16、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
17、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。
18、工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。
19、 吊籃上下運(yùn)行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。
20、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
21、 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,應(yīng)停止使用。22、發(fā)生故障時(shí),必須立即通知專業(yè)維修人員處理。
23、檢查提升機(jī)正常的辦法:將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后應(yīng)無滑現(xiàn)象,手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。
24、安全鎖與提升機(jī)應(yīng)可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。
25、安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
26、空中開啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖。
第5篇 電動(dòng)吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗(yàn)和110％的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；
3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第6篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠;
3)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
4)電機(jī)無異響、過熱,啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;
5)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠.
3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;
2)吊籃內(nèi)無雜物,嚴(yán)禁超載。
3)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
4)機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4.啟動(dòng)后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。
7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
第7篇 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動(dòng)吊籃使用說明書,結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項(xiàng)目部外檐裝修使用電動(dòng)吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過專門吊籃理論知識(shí)、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可操作吊籃,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過2人。(每條安全保險(xiǎn)繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。
2.7 作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對(duì)管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴(yán)禁超過額定載荷。正常施工時(shí),工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí),應(yīng)停止使用電動(dòng)吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動(dòng)吊籃嚴(yán)禁作垂直運(yùn)輸工具使用。
4 懸掛機(jī)構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動(dòng)。懸掛機(jī)構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重?cái)?shù)量足夠、放置妥當(dāng),并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩點(diǎn)間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機(jī)構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽臺(tái)、飄窗等部位時(shí),必須對(duì)陽臺(tái)、飄窗進(jìn)行卸荷處理。
5 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)
5.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝成一體,最大長度不得超過6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺(tái)四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無缺。
5.5 吊籃工作平臺(tái)傾斜角度不得超過8%,傾斜度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺(tái)在上下運(yùn)行時(shí),操作人員必須密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運(yùn)行時(shí),要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行是否有異常噪音、過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺(tái)降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺(tái)降至地面時(shí),應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺(tái)懸掛在高處時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機(jī)與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)是開啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無需人工操作。安全鎖應(yīng)無損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時(shí),應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),嚴(yán)禁蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)提升機(jī)下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗(yàn),校驗(yàn)合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時(shí),安全鎖應(yīng)在不超過10cm距離內(nèi)自動(dòng)鎖住懸吊平臺(tái)鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺(tái)提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。
6.8 使用中,嚴(yán)禁在升降過程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當(dāng)上行程開關(guān)碰撞到限位塊時(shí),應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護(hù)措施。吊籃在升降作業(yè)過程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,解脫后方可運(yùn)行。
8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并進(jìn)行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱,做到“一機(jī)、一閘、一漏”控制,嚴(yán)禁一閘多機(jī)控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時(shí),要隨時(shí)觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理。
8.7 每日下班時(shí),必須清理干凈吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強(qiáng)鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩在做回彎時(shí),必須使用雞心環(huán)保護(hù)使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個(gè),繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴(yán)禁繩卡正反交錯(cuò)卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《gb5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報(bào)廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過程中,必須注意防止異物卷入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機(jī)的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用接火斗承接焊渣,嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對(duì)安裝工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場進(jìn)行移位二次安裝時(shí),必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進(jìn)行。吊籃在拆除時(shí)要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時(shí),必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時(shí),必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。
12.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運(yùn)行時(shí),必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止運(yùn)行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過程中,若懸吊平臺(tái)傾斜角度過大會(huì)引起安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)及時(shí)扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),點(diǎn)動(dòng)平臺(tái)一側(cè)提升機(jī),使平臺(tái)接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運(yùn)行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)時(shí),必須立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。發(fā)生故障的提升機(jī)必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行排險(xiǎn)。在排險(xiǎn)過程中,要特別注意動(dòng)作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時(shí),必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第8篇 電動(dòng)吊藍(lán)作業(yè)安全操作規(guī)程
1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2. 安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）電機(jī)無異響、過熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5）吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；
3）機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。
4. 啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5. 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6. 利用吊籃進(jìn)行電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7. 作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第9篇 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程
1、操作人員:
○1操作人員必須年滿18周歲,無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。
○2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。
○3操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行吊安籃全操作規(guī)程。
○4上操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。
○5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
2、操作環(huán)境
○1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷大致均布。zld-500/800控制使用為載荷 500 kg(以上載荷包括人體重量)。
○2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間有足夠的安全距離,一般不少于10米。
○3出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。
○4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
○5正常工作溫度為:(-20~+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65℃時(shí),暫停使用提升機(jī)。
○6正常工作電壓保持在380±5%范圍內(nèi),當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360v時(shí),停止作業(yè)。
3、懸掛結(jié)構(gòu)
○1操作前,全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。
○2配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施,防止滑落。
○3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。懸吊4、平臺(tái)和提升機(jī)
○1懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。
○2禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
○3不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。
○4工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,兩端高差不宜超過15公分。
○5吊籃上下運(yùn)行過程中,吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上;遇到墻面凸出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,使吊籃避開。
○6嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
○7必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象,立即停止使用。
○8檢查提升機(jī)正常的方法:將平臺(tái)提升至離地1米高,停止后無滑降現(xiàn)象,手動(dòng)松開制動(dòng)裝置能均速下降,其速度應(yīng)小于12米/分。
5、安全鎖
○1安全鎖與提升架可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象?！?安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
○3空中開啟安全鎖,首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),切忌蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖。
○4禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
○5安全鎖必須加裝繩墜鐵。
○6檢查安全鎖正常的方法:提升一側(cè)電機(jī),使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。
6、限位
○1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。
○2工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止,此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開關(guān)脫離限位塊。
○3檢查限位正常的方法:在提升機(jī)工作的過程中,按動(dòng)兩端限位開關(guān),平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。
7、電氣系統(tǒng)
○1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕,應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
○2電纜線在吊籃扶手處采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí),停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。
○3吊籃停止使用時(shí),必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘,當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。
○4無論何種天氣,收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前,應(yīng)先將防水布摘下來疊放好,方可啟動(dòng)。
○5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況,及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán),防止銅絲外露打火傷人。
8、鋼絲繩
○1、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。
○2鋼絲繩的報(bào)廢符合gb5972的規(guī)定。
○3操作過程中,隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。
9、電焊作業(yè)
○1電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。
○2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。
○3電焊鉗不能搭掛在吊籃上,放在絕緣板上以防打火。
○4嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。
10、移籃
○1吊籃移動(dòng)方案必須得到余濤架隊(duì)(租賃單位)專業(yè)技術(shù)人員同意,并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。
○2屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí),必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。
○3立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。
○4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。
○5當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動(dòng)時(shí),必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。
○6吊籃移位后,必須通過我方(租賃單位)來人驗(yàn)收后方能投入使用。
11、應(yīng)急措施
○1施工中突然斷電時(shí),立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因,必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。
○2當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí),立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)上電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
○3在上升或下降過程中,懸吊平臺(tái)傾角過大,此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩,及時(shí)停止,提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止,開鎖后正常使用。
○4當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi),立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用.
○5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情.但是特別注意動(dòng)作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.
○6凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題,請(qǐng)馬上和我公司駐場人員取得聯(lián)系,切不可盲目操作!
