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爐后安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

爐后安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn),熟知爐后設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。

2. 檢查爐后設(shè)備是否處于良好狀態(tài),包括閥門、管道、儀表等,無異常磨損或損壞。

3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防火服、防熱手套、安全眼鏡等。

4. 開啟通風(fēng)設(shè)施,確保工作區(qū)域空氣流通。

二、操作步驟

1. 啟動設(shè)備前,確認(rèn)爐內(nèi)無殘留物質(zhì),避免燃燒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 緩慢開啟燃料供應(yīng)閥,保持燃料輸入穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控爐溫,根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整火力大小。

4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 停止操作時(shí),先減小燃料供應(yīng),待爐溫下降后再關(guān)閉設(shè)備。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi),立即啟動火警報(bào)警系統(tǒng),使用滅火器進(jìn)行初期滅火。

2. 若發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員處理。

3. 如遇設(shè)備故障,執(zhí)行緊急停機(jī)程序,疏散現(xiàn)場人員。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,防止積灰和磨損。

2. 定期檢查設(shè)備連接處,確保密封良好,防止泄漏。

3. 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

五、安全文化

1. 提倡安全第一的工作理念,鼓勵(lì)員工相互監(jiān)督,遵守安全規(guī)程。

2. 定期開展安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3. 建立事故報(bào)告機(jī)制,對每次事故進(jìn)行分析,防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需通過安全考核,具備相關(guān)操作證書。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合制造商提供的操作手冊和安全指南。

3. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新,并進(jìn)行模擬演練,確保員工熟悉應(yīng)對流程。

4. 安全檢查至少每月一次,重大設(shè)備每年進(jìn)行專業(yè)安全評估。

5. 工作場所應(yīng)配備足夠的消防器材,并保持有效狀態(tài)。

考試題及答案

1. 爐后操作前應(yīng)確保什么?(答案:操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),設(shè)備無異常磨損,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備)

2. 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)如何處理?(答案:關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員)

3. 緊急停機(jī)后應(yīng)做什么?(答案:疏散現(xiàn)場人員,報(bào)告事故)

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)頻率是多少?(答案:至少每月一次全面檢查)

5. 安全培訓(xùn)的目的是什么?(答案:提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力)

爐后安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)爐爐后安全操作規(guī)程

1、捅風(fēng)眼機(jī)行走和操作時(shí),機(jī)后嚴(yán)禁人員通行。

2、連接壓縮空氣管時(shí),要關(guān)閉壓縮空氣主閥,并且要把管內(nèi)殘留氣體放空后,方能進(jìn)行拆卸或連接。

3、清理風(fēng)眼時(shí),先把爐子轉(zhuǎn)到7度左右,確認(rèn)底渣凝固狀況,將爐子傾轉(zhuǎn)到0度。若底渣太多,應(yīng)將部分底渣倒出后保溫,再清理風(fēng)眼。

4、捅風(fēng)眼機(jī)停止作業(yè)時(shí),須停放在爐體的兩側(cè)安全區(qū)域。

5、清理爐后平臺時(shí),須將爐后防火罩關(guān)閉,以防大塊掉落傷人。

第2篇 爐后崗位安全操作規(guī)程

1、穿戴勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。

2、操作盤面上不準(zhǔn)放置和懸掛任何物品。不得隨意打開控制盤、電器、儀表柜。

3、設(shè)備運(yùn)行前,仔細(xì)檢查、確認(rèn)。設(shè)備清掃、維護(hù)前,必須停機(jī),并在醒目處懸掛警示牌。

4、叉車、行車作業(yè)分別執(zhí)行通用分冊中《叉車安全操作規(guī)程》和《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》。

5、使用大錘時(shí),先檢查錘頭是否牢固,手柄是否完好;打錘者不得戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員遠(yuǎn)離避開。

6、使用鋼釬時(shí),站在鋼釬的側(cè)面,嚴(yán)禁將鋼釬壓在兩腿中央或腹部,以防鋼釬彈起傷人;使用鋼釬、渣鏟時(shí)要戴厚布手套,避免高溫燙傷。

7、不得在控制室內(nèi)吃零食和吸煙,并阻止非控制室人員進(jìn)入控制室。

8、發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全的緊急情況時(shí),立即操作 “緊急制動開關(guān)”,停止?jié)茶T設(shè)備運(yùn)行。

9、起吊銅模要使用專用吊具,不得用吊鉤操作。吊裝銅模時(shí),必須站在模具的兩側(cè)。調(diào)節(jié)銅模水平要使用專用扳手,不得用手直接調(diào)節(jié)。

10、行車起吊物品時(shí),不得環(huán)握吊鏈或鋼絲繩,以防夾傷手指。

11、電葫蘆操作嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中《電動葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程》;禁止起吊粘模的陽極、銅模。

12、禁止將未完全凝固的陽極板,提進(jìn)水槽。

13、澆鑄中需更換澆鑄包時(shí),要確認(rèn)澆鑄包內(nèi)的銅水已傾倒干凈。

14、處理灌頂針時(shí),要向控制室報(bào)警并鎖定園盤。

15、澆鑄中清理中間包、澆鑄包時(shí),控制室不能隨意向澆鑄包內(nèi)灌注銅水,以防銅水飛濺傷人。不得向潮濕的銅模內(nèi)灌注銅水。

16、清理攪拌罐內(nèi)雜物時(shí),必須關(guān)閉操作主電源和控制電源,停止攪拌機(jī),并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。

17、清理出銅口冷銅時(shí),要確認(rèn)流槽平臺上無人。

第3篇 陽極爐爐后安全操作規(guī)程

1、不得讓無關(guān)人員進(jìn)入控制室,禁止在控制室內(nèi)進(jìn)食。

2、澆鑄圓盤運(yùn)行前,必須到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)一切正常后方可運(yùn)行。

3、在本崗位發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全情況時(shí),必須立即使用操作盤面的“緊急制動開關(guān)”將運(yùn)行的設(shè)備立刻鎖定。

4、配制噴涂料時(shí),不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。

5、在噴涂處,往模內(nèi)倒涂料時(shí),須戴好防護(hù)鏡。

6、吊車作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程》。

7、清理澆鑄包結(jié)銅時(shí),必須戴防護(hù)面罩。

8、澆鑄銅模時(shí),相關(guān)人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。

9、吊裝模具邊框時(shí),必須站在邊框的兩側(cè)。

10、不準(zhǔn)擅自使用叉車、吊車設(shè)備。

爐后安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確保操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn),熟知爐后設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。2.檢查爐后設(shè)備是否處于良好狀態(tài),包括閥門、管道、儀表等,無異常磨損或損壞。3.穿戴好
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