內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在開始操作前，確保電加熱設(shè)備已進(jìn)行定期維護(hù)，并通過專業(yè)人員的檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、老化或絕緣不良的部件。
- 檢查電源線是否完好，無(wú)裸露、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 操作環(huán)境
- 確保操作區(qū)域清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃物和水源，防止電熱設(shè)備短路或引發(fā)火災(zāi)。
- 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的通風(fēng)，避免過熱。
3. 電源連接
- 連接電源時(shí)，使用適當(dāng)?shù)牟孱^和插座，匹配設(shè)備的電壓和電流需求。
- 不得私自改變電源線路，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 啟動(dòng)與關(guān)閉
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后按照制造商的指示逐步開啟。
- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先斷開電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
5. 監(jiān)控與維護(hù)
- 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備溫度，避免過熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備功能異常，立即停止使用并報(bào)告給維修人員。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如防燙手套和護(hù)目鏡。
- 避免直接接觸加熱元件，以防燙傷。
7. 緊急情況處理
- 如發(fā)生電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器，不可用水撲滅。
- 若設(shè)備漏電，立即切斷電源，避免觸電。
標(biāo)準(zhǔn)
- 符合《電器設(shè)備安全操作規(guī)程》（gb/t 13469-2008）的電加熱設(shè)備使用規(guī)定。 - 遵守《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（gb/t 33000-2016）的相關(guān)安全要求。 - 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 電加熱設(shè)備操作前必須進(jìn)行哪些檢查？（多選） a. 設(shè)備維護(hù)記錄 b. 電源線狀況 c. 設(shè)備周圍環(huán)境 d. 設(shè)備品牌
答案：a, b, c
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電加熱設(shè)備過熱時(shí)，應(yīng)如何操作？ a. 加大通風(fēng) b. 立即關(guān)閉電源 c. 增加冷卻水 d. 繼續(xù)觀察
答案：b
3. 電加熱設(shè)備周圍為何要保持清潔干燥？ a. 防止設(shè)備故障 b. 避免觸電事故 c. 提高設(shè)備效率 d. 以上都是
答案：d
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)采取什么措施？ a. 自行修理 b. 停止使用并報(bào)告 c. 轉(zhuǎn)移設(shè)備 d. 忽略異常繼續(xù)使用
答案：b
5. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？ a. 防護(hù)眼鏡 b. 防燙手套 c. 安全帽 d. 防塵口罩
答案：a, b (視具體操作環(huán)境而定)
電加熱安全操作規(guī)程范文
第1篇 電加熱爐安全規(guī)程范文
用電加熱金屬材料,由于加熱溫度控制準(zhǔn)確,勞動(dòng)條件好而受到人們的歡迎。常用的電加熱方式有感應(yīng)加熱,接觸電加熱和電阻式加熱。
感應(yīng)電加熱和接觸電加熱其實(shí)都是使用一種加熱器,感應(yīng)器式樣由被加熱坯料的形狀和尺寸確定,接觸電加熱對(duì)被加熱坯料的表面糙度和形狀尺寸更有嚴(yán)格的要求,相比之下,由于電阻式加熱爐 具有較強(qiáng)的通用性而獲得了更廣泛的應(yīng)用。
電阻式加熱爐也有多種型式,鍛壓車間常用的是箱式電阻爐。坯料從爐口裝入爐膛,關(guān)閉爐門后即可送電加熱。電熱體(電阻絲)以輻射方式把熱量傳給坯料,使其加熱到所需要的溫度。爐門的升降是用腳踏傳動(dòng)裝置來(lái)操縱的。
操作電加熱爐應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、使用前必須對(duì)爐子的安全接地線、爐壁、爐底和加熱元件(指電阻絲或硅碳棒、硅鉬體)等進(jìn)行全面檢查,并注意爐膛內(nèi)有無(wú)異物、臟物,是否清潔。及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題。
2、操作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。在勾料鏟火時(shí),應(yīng)使用套有絕緣膠管手柄的工具,站立在膠皮墊子上,以免發(fā)生觸電事故。
3、操作時(shí)注意防止工具、坯料碰壞耐火磚和電熱體,裝料和取料(鍛造操作中鉤料除外)時(shí)必須關(guān)閉電門,坯料與發(fā)熱元件應(yīng)保持一定距離。
4、控溫儀表及控制盤應(yīng)經(jīng)常檢查,以免因“跑溫”而燒壞電熱體,不允許超過爐子所規(guī)定的極限溫度。當(dāng)電爐的控制儀表和電偶發(fā)生故障或爐溫、功率不符合要求時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自進(jìn)行調(diào)整和修理。
5、裝料或撈料時(shí)必須關(guān)閉電門,切斷電源(鍛造操作中勾料時(shí)不關(guān)電門)。要小心不使鍛件和工具碰到電偶、加熱元件和爐膛。
6、裝料時(shí)要注意放到爐膛的溫度合格區(qū),保溫(均熱)時(shí)間不足,不允許開鍛。
7、爐中不許放入帶水的工件或其他有害雜物。
8、裝大而重的工件,要用吊車運(yùn)到與爐門齊平的工作臺(tái)上,再推入爐膛。
9、取工件時(shí)嚴(yán)禁將手伸入爐內(nèi),應(yīng)先用鐵鉤將工件撈出,放在爐門口的平臺(tái)上,然后使用工具取走。
10、爐子停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉爐門,禁止用冷空氣來(lái)降低爐溫,以免影響加熱元件的使用壽命。
第2篇 電加熱爐安全規(guī)程
用電加熱金屬材料，由于加熱溫度控制準(zhǔn)確，勞動(dòng)條件好而受到人們的歡迎。常用的電加熱方式有感應(yīng)加熱，接觸電加熱和電阻式加熱。
感應(yīng)電加熱和接觸電加熱其實(shí)都是使用一種加熱器，感應(yīng)器式樣由被加熱坯料的形狀和尺寸確定，接觸電加熱對(duì)被加熱坯料的表面糙度和形狀尺寸更有嚴(yán)格的要求，相比之下，由于電阻式加熱爐 具有較強(qiáng)的通用性而獲得了更廣泛的應(yīng)用。
電阻式加熱爐也有多種型式，鍛壓車間常用的是箱式電阻爐。坯料從爐口裝入爐膛，關(guān)閉爐門后即可送電加熱。電熱體(電阻絲)以輻射方式把熱量傳給坯料，使其加熱到所需要的溫度。爐門的升降是用腳踏傳動(dòng)裝置來(lái)操縱的。
操作電加熱爐應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、使用前必須對(duì)爐子的安全接地線、爐壁、爐底和加熱元件(指電阻絲或硅碳棒、硅鉬體)等進(jìn)行全面檢查，并注意爐膛內(nèi)有無(wú)異物、臟物，是否清潔。及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題。
2、操作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。在勾料鏟火時(shí)，應(yīng)使用套有絕緣膠管手柄的工具，站立在膠皮墊子上，以免發(fā)生觸電事故。
3、操作時(shí)注意防止工具、坯料碰壞耐火磚和電熱體，裝料和取料(鍛造操作中鉤料除外)時(shí)必須關(guān)閉電門，坯料與發(fā)熱元件應(yīng)保持一定距離。
4、控溫儀表及控制盤應(yīng)經(jīng)常檢查，以免因“跑溫”而燒壞電熱體，不允許超過爐子所規(guī)定的極限溫度。當(dāng)電爐的控制儀表和電偶發(fā)生故障或爐溫、功率不符合要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，不得擅自進(jìn)行調(diào)整和修理。
5、裝料或撈料時(shí)必須關(guān)閉電門，切斷電源(鍛造操作中勾料時(shí)不關(guān)電門)。要小心不使鍛件和工具碰到電偶、加熱元件和爐膛。
6、裝料時(shí)要注意放到爐膛的溫度合格區(qū)，保溫(均熱)時(shí)間不足，不允許開鍛。
7、爐中不許放入帶水的工件或其他有害雜物。
8、裝大而重的工件，要用吊車運(yùn)到與爐門齊平的工作臺(tái)上，再推入爐膛。
9、取工件時(shí)嚴(yán)禁將手伸入爐內(nèi)，應(yīng)先用鐵鉤將工件撈出，放在爐門口的平臺(tái)上，然后使用工具取走。
10、爐子停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉爐門，禁止用冷空氣來(lái)降低爐溫，以免影響加熱元件的使用壽命。
第3篇 電加熱夾層鍋安全調(diào)試操作規(guī)程
電加熱夾層鍋安全與調(diào)試操作規(guī)程
諸城強(qiáng)大生產(chǎn)的為夾層鍋質(zhì)量不錯(cuò)哦,進(jìn)來(lái)看看吧!咨詢熱線:郭經(jīng)理。諸城市強(qiáng)大生產(chǎn)的夾層鍋,電加熱夾層鍋,可傾式夾層鍋,蒸汽固定夾層鍋包您滿意。
一、用途:
夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。
二、特點(diǎn):
夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱),夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型制造,配有壓力表和,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
三、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1、容積:50l、100l、200l、300l、400l、500l、600l。
2、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(sus304),夾套、碳鋼(q235 b)外涂;②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min;攪拌槳形式:錨式。
6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。
7、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。
8、可傾式夾層鍋體最大可傾轉(zhuǎn)90 ,傾轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)式翻轉(zhuǎn)。
注:夾層鍋工作壓力、功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
第4篇 電加熱蒸汽脫蠟釜安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于嘉揚(yáng)公司dnn系列電加熱蒸汽脫蠟釜(以下簡(jiǎn)稱脫蠟釜)。
2.重要說(shuō)明
2.1操作者在上崗操作前必需經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得壓力容器操作證后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。
2.2操作者獨(dú)立操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉設(shè)備基本操作和基本配置情況。
2.3操作者在上崗作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.操作程序
3.1班前檢查
3.1.1操作者每班作業(yè)前必須按點(diǎn)檢記錄表要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真記錄。
3.1.2操作前應(yīng)先檢查罐門密封是否完好,必要時(shí)更換密封圈。
3.1.3檢查釜門、進(jìn)氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關(guān)閉到位,并鎖緊。
3.2操作步驟
3.2.1通電開機(jī)
3.2.1.1先打開控制柜電源開關(guān),再打開面板上電源開關(guān)按鈕,電源指示燈同時(shí)亮起。
3.2.1.2調(diào)整溫控儀設(shè)定溫控儀至100℃,當(dāng)開始升壓時(shí),仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一切正常后,繼續(xù)升高溫度設(shè)定值,逐漸升溫至所需溫控。
3.2.1.3設(shè)定溫度由用戶根據(jù)工藝要求自行設(shè)定,一般是測(cè)得工藝壓力上限的對(duì)應(yīng)溫度,再加3-5℃定為溫度設(shè)定值。
3.2.1.4第一鍋壓力達(dá)到0.3mpa需加熱1小時(shí),此時(shí)可打開釜門把未裝的小車推進(jìn)脫蠟釜內(nèi),進(jìn)行空載運(yùn)行2-4次以預(yù)熱爐體。
3.2.2自動(dòng)脫蠟操作
3.2.2.1登錄人機(jī)界面,點(diǎn)擊進(jìn)入工藝參數(shù)界面,依據(jù)脫蠟工藝要求,設(shè)置并確認(rèn)“工件編號(hào)”、“脫蠟時(shí)長(zhǎng)”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時(shí)長(zhǎng)”、“排水時(shí)長(zhǎng)”、“二次排氣時(shí)長(zhǎng)”等各工藝參數(shù)。
3.2.2.2將工作狀態(tài)打到自動(dòng),當(dāng)脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達(dá)到要求時(shí),用蒸氣對(duì)脫蠟釜預(yù)熱2-3次(壓力0.28 mpa),將裝殼的小車推入脫蠟釜爐膛內(nèi),關(guān)閉釜門到位、按下自動(dòng)啟動(dòng)鎖緊到位并確認(rèn),再次按下自動(dòng)啟動(dòng),開始自動(dòng)工作。
3.2.2.3當(dāng)蒸汽壓力和溫度均達(dá)到工藝要求時(shí),進(jìn)氣閥打開向釜內(nèi)通入蒸汽,脫蠟時(shí)間根據(jù)工藝要求用戶自行設(shè)定。達(dá)到預(yù)先設(shè)定工藝時(shí)間后,報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。按下報(bào)警解除,則此事報(bào)警器停止報(bào)警。
3.2.2.4操作者聽到報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)后準(zhǔn)備出爐。
3.2.2.5打開排空控制開關(guān),當(dāng)電接點(diǎn)壓力表壓力指針指示為“0”時(shí)緩慢開啟罐門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出已完成脫蠟型殼。
3.2.2.6當(dāng)自動(dòng)脫蠟程序出現(xiàn)故障時(shí),可切換為手動(dòng)脫蠟操作。
3.2.3手動(dòng)脫蠟操作
3.2.3.1將工作狀態(tài)打到手動(dòng),關(guān)閉自動(dòng)排氣閥、排蠟閥,將裝滿殼的脫蠟小車框送入脫蠟釜內(nèi)并關(guān)好脫蠟釜門,鎖緊到位并確認(rèn)。打開手動(dòng)進(jìn)氣開關(guān),釜內(nèi)壓力達(dá)到工藝設(shè)定壓力,按照工藝要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成脫蠟。
3.2.3.2脫蠟完成后,按順序進(jìn)行如下工作:關(guān)閉進(jìn)氣閥,再緩慢打開排氣閥,排除罐內(nèi)氣體壓力至0.2mpa左右,微開或半開排蠟閥,待蠟液完全排完后,再打開排水閥,再將壓力降至0mpa時(shí)同時(shí)關(guān)閉排水閥、排蠟閥。打開安排空控制開關(guān),方可打開爐門取出已完成脫蠟型殼。
3.2.4停機(jī)操作
3.2.4.1脫蠟釜停機(jī)前,釜內(nèi)嚴(yán)禁存放模殼。應(yīng)關(guān)閉釜門反復(fù)排蠟幾次,并用蒸氣沖洗輸蠟管道,以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。
3.2.4.2關(guān)閉所有控制面板上面的電控開關(guān),最后關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)。
3.2.5預(yù)熱操作(當(dāng)設(shè)備斷續(xù)使用時(shí),為了提高工作效率,在下次使用前,需要設(shè)備提前自動(dòng)升溫至所需要的壓力和溫度),進(jìn)入主菜單,點(diǎn)擊進(jìn)入排程設(shè)定界面,可以設(shè)定星期、每天和每時(shí)刻所需預(yù)約加熱。
3.2.5.1每班下班時(shí)將“預(yù)熱開啟”切到on。按照比正常上班時(shí)間提前1.5小時(shí)設(shè)定“預(yù)熱控制”計(jì)時(shí)器,設(shè)定脫蠟釜開始加熱升溫時(shí)間,保證上班時(shí)脫蠟釜溫度和壓力能達(dá)到要求。
4.注意事項(xiàng)
4.1開啟脫蠟釜門前一定要查看脫蠟釜電接點(diǎn)壓力表指針指示是否為“0”。
4.2設(shè)備運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)水往水箱倒流時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水泵出口閥門、停止水泵,并通知維修人員進(jìn)行檢修。
4.3在加熱器啟動(dòng)前,一定要仔細(xì)觀察脫蠟釜內(nèi)水位是否正常,避免加熱器干燒。
4.4每班工作時(shí),隨時(shí)檢查密封圈是否損壞,行程開關(guān)控制器是否有效,一旦發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。
4.5當(dāng)在溫度設(shè)定值范圍內(nèi)脫蠟釜不能正常工作時(shí),說(shuō)明設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)異常,需要停用設(shè)備,對(duì)溫控儀或壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。
4.6設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將釜門打開。
5.維護(hù)保養(yǎng)
5.1每年1月、7月檢查校準(zhǔn)一次安全閥、電接點(diǎn)壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。
5.2每月1日清除一次軟水箱內(nèi)的雜物及砂粒,檢查軟水機(jī)頭反沖洗設(shè)定是否正常,處理后的水是否合格,鹽桶的鹽應(yīng)在2/3位置。
5.3每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險(xiǎn)等元件是否正常。
5.4每周六清理過濾器內(nèi)異物。
5.5每班后排污一次,并將脫蠟釜門上的粘著物清理干凈,以免腐蝕脫蠟釜門及附件。
5.6每次準(zhǔn)備脫蠟、關(guān)釜門前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免損壞密封圈。
第5篇 電加熱爐安全操作規(guī)程
用電加熱金屬材料，由于加熱溫度控制準(zhǔn)確，勞動(dòng)條件好而受到人們的歡迎。常用的電加熱方式有感應(yīng)加熱，接觸電加熱和電阻式加熱。
感應(yīng)電加熱和接觸電加熱其實(shí)都是使用一種加熱器，感應(yīng)器式樣由被加熱坯料的形狀和尺寸確定，接觸電加熱對(duì)被加熱坯料的表面糙度和形狀尺寸更有嚴(yán)格的要求，相比之下，由于電阻式加熱爐具有較強(qiáng)的通用性而獲得了更廣泛的應(yīng)用。
電阻式加熱爐也有多種型式，鍛壓車間常用的是箱式電阻爐。坯料從爐口裝入爐膛，關(guān)閉爐門后即可送電加熱。電熱體(電阻絲)以輻射方式把熱量傳給坯料，使其加熱到所需要的溫度。爐門的升降是用腳踏傳動(dòng)裝置來(lái)操縱的。
操作電加熱爐應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、使用前必須對(duì)爐子的安全接地線、爐壁、爐底和加熱元件(指電阻絲或硅碳棒、硅鉬體)等進(jìn)行全面檢查，并注意爐膛內(nèi)有無(wú)異物、臟物，是否清潔。及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題。
2、操作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。在勾料鏟火時(shí)，應(yīng)使用套有絕緣膠管手柄的工具，站立在膠皮墊子上，以免發(fā)生觸電事故。
3、操作時(shí)注意防止工具、坯料碰壞耐火磚和電熱體，裝料和取料(鍛造操作中鉤料除外)時(shí)必須關(guān)閉電門，坯料與發(fā)熱元件應(yīng)保持一定距離。
4、控溫儀表及控制盤應(yīng)經(jīng)常檢查，以免因“跑溫”而燒壞電熱體，不允許超過爐子所規(guī)定的極限溫度。當(dāng)電爐的控制儀表和電偶發(fā)生故障或爐溫、功率不符合要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，不得擅自進(jìn)行調(diào)整和修理。
5、裝料或撈料時(shí)必須關(guān)閉電門，切斷電源(鍛造操作中勾料時(shí)不關(guān)電門)。要小心不使鍛件和工具碰到電偶、加熱元件和爐膛。
6、裝料時(shí)要注意放到爐膛的溫度合格區(qū)，保溫(均熱)時(shí)間不足，不允許開鍛。
7、爐中不許放入帶水的工件或其他有害雜物。
8、裝大而重的工件，要用吊車運(yùn)到與爐門齊平的工作臺(tái)上，再推入爐膛。
9、取工件時(shí)嚴(yán)禁將手伸入爐內(nèi)，應(yīng)先用鐵鉤將工件撈出，放在爐門口的平臺(tái)上，然后使用工具取走。
10、爐子停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉爐門，禁止用冷空氣來(lái)降低爐溫，以免影響加熱元件的使用壽命。
