鋸安全技術(shù)操作規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、基本安全規(guī)定

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉鋸的性能和操作方法。

2. 使用前，檢查鋸片是否完好無(wú)損，緊固件是否牢固，防護(hù)裝置是否正常。

3. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴寬松衣物和首飾，防止卷入機(jī)器。

4. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 在啟動(dòng)鋸前，確保周?chē)鸁o(wú)人，且物料已牢固固定。

二、操作步驟

1. 接通電源，等待鋸片達(dá)到全速后方可開(kāi)始工作。

2. 將物料平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，按照需要的角度調(diào)整鋸架。

3. 用輕壓的方式引導(dǎo)物料，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致失控。

4. 工作過(guò)程中，如遇異常情況，立即切斷電源。

5. 完成工作后，關(guān)閉電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查鋸片磨損程度，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

2. 清理鋸片上的雜物，避免影響切割效果。

3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 存放時(shí)，鋸應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離易燃物品。

四、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生切割傷害，立即止血并尋求醫(yī)療援助。

2. 著火時(shí)，使用滅火器撲滅，必要時(shí)疏散人員并報(bào)警。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于木材加工設(shè)備的安全規(guī)定。

2. 遵守ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)）b11.11-2010木工帶鋸安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 滿(mǎn)足iso 13849-1：2015機(jī)械安全控制系統(tǒng)的性能等級(jí)要求。

考試題及答案

1. 操作人員在使用鋸前應(yīng)確保什么？（a） a. 鋸片完好無(wú)損，緊固件牢固，防護(hù)裝置正常。 b. 工作場(chǎng)所雜亂無(wú)章。 c. 穿著寬松衣物。 d. 周?chē)腥恕?/p>

2. 下列哪項(xiàng)不是正確的操作步驟？（d） a. 等待鋸片全速后開(kāi)始工作。 b. 調(diào)整鋸架至所需角度。 c. 使用輕壓方式引導(dǎo)物料。 d. 異常情況下繼續(xù)操作。

3. 應(yīng)急處理中，若發(fā)生切割傷害，首先應(yīng)做什么？（a） a. 止血并尋求醫(yī)療援助。 b. 繼續(xù)完成工作。 c. 報(bào)告給上級(jí)。 d. 清理現(xiàn)場(chǎng)。

4. 鋸的維護(hù)保養(yǎng)中，哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的做法？（c） a. 定期檢查鋸片磨損程度。 b. 清理鋸片雜物。 c. 存放在潮濕環(huán)境中。 d. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。

答案：

1.a 2.d 3.a 4.c

鋸安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)罩必須安全可靠，吸塵裝置必須完好有效。

2．1．2設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零(地)保護(hù)。

2．1．3按規(guī)定穿戴和使用好保護(hù)用品。

2．2作業(yè)中

2．2．1砂輪切割機(jī)附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪片是否安裝牢固，砂輪片是否有缺口和裂紋，發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。

2．2．3切割時(shí)，砂輪片與工件接觸要慢，砂輪與工件接觸正常后，再均勻用力切割工件。

2．2．4砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。

2．2．5在砂輪割料機(jī)上，嚴(yán)禁切割鎂合金。

2．2．6砂輪的更換應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2．2．7隨工作工位移動(dòng)的砂輪切割機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)，每次使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后再使用。

2．3作業(yè)后

2．3．1切斷電源，清掃設(shè)備。

2．3．2整理擺放好切割材料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 帶鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前全面檢查帶鋸鋸片是否良好,鋸片給進(jìn)裝置、管坯夾緊裝置、減震系統(tǒng)、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)、料頭傾翻裝置等設(shè)備是否工作良好。確認(rèn)帶鋸區(qū)域無(wú)障礙物,并確認(rèn)無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域。

2、鋸機(jī)鋸切過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員靠近鋸片運(yùn)行軌跡內(nèi)。

3、當(dāng)鋸條損壞時(shí),要馬上停機(jī),等鋸機(jī)停穩(wěn)后才可以進(jìn)行鋸條更換操作。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員在定尺切頭擋板運(yùn)行軌跡內(nèi)。

5、在吊運(yùn)料頭、鐵屑收集箱時(shí),必須待鋸機(jī)停止鋸切后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6、吊運(yùn)料頭、鐵屑收集箱時(shí),禁止從主要設(shè)備上方經(jīng)過(guò),指揮行車(chē)的人員要遠(yuǎn)離收集箱。

7、開(kāi)始鋸切時(shí),操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面,手腳不能靠近鋸條。

8、進(jìn)鋸速度不宜快,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整鋸長(zhǎng)和清理鐵屑、廢坯頭等工作。

9改善用電時(shí)間,做到最大限度“削峰填谷”,保持“節(jié)能、降耗”。

10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。

第3篇 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋸片上方必須裝防護(hù)罩或保護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑為鋸片的1/4。

4、啟動(dòng)后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行使用,送料時(shí)不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。

5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

第4篇 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程（2）

圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程(二)

一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

二、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

四、啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

五、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門(mén)。

第5篇 無(wú)齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了無(wú)齒鋸使用安全操作的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司無(wú)齒鋸的操作人員。

2 規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》；《無(wú)齒鋸使用說(shuō)明書(shū)》的相關(guān)內(nèi)容。

3 內(nèi)容及要求

3.1操作前

3.2.1 要戴防護(hù)眼鏡和手套。

3.2.2 無(wú)齒鋸應(yīng)該接在有漏電保護(hù)器（3p）的電盤(pán)內(nèi)使用。

3.2.3 無(wú)齒鋸應(yīng)該按要求定期進(jìn)行檢查，對(duì)于無(wú)法正常使用的應(yīng)該按程序及時(shí)報(bào)廢。

3.2.4 檢查鋸片有無(wú)裂紋、破損、缺口，檢查電源、電線、開(kāi)關(guān)是否良好，設(shè)備要有可靠的接零或接地，安全裝置要齊全好用。

3.2.5 無(wú)齒鋸啟動(dòng)前，不要與鋸件接觸。

3.3 操作中

3.3.1 操作無(wú)齒鋸時(shí)應(yīng)該站在鋸的側(cè)面并且鋸片旋轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁有人。

3.3.2 更換鋸片時(shí)應(yīng)該切斷電源，軸孔不適合不要安裝，待完全停轉(zhuǎn)后，插上止回銷(xiāo)方可進(jìn)行操作。

3.3.3 鋸件要放置平穩(wěn)，用力均衡、平正、不偏斜，夾持牢固，鋸件不要超過(guò)規(guī)定范圍，不要用腳踩鋸件。尤其是切割鋼絲繩時(shí)，手要握牢鋼絲繩兩側(cè)。

3.3.4 鋸切時(shí)用力要均勻，不要用力過(guò)猛，鋸切過(guò)程中不要停止。

3.3.5發(fā)生故障要由電工修理，突然停電時(shí)要將電源斷開(kāi)，通電后開(kāi)機(jī)時(shí)，要檢查鋸片是否松動(dòng)，再合上開(kāi)關(guān)。

3.4 操作后

3.4.1 停機(jī)時(shí)應(yīng)讓鋸片自然停止，不要用手去剎。

3.4.2 切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清理現(xiàn)場(chǎng)。

3.4.3 無(wú)齒鋸應(yīng)專(zhuān)人管理，由熟悉設(shè)備性能和本規(guī)程的人使用。

第6篇 油鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

我場(chǎng)從08年開(kāi)始使用381型油鋸進(jìn)行采伐作業(yè),根據(jù)381油鋸工藝的特點(diǎn),三年來(lái),我們對(duì)381型油鋸安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真的探索、調(diào)查、研究,同時(shí)也走訪了幾位有多年使用經(jīng)驗(yàn)的老鋸手、工隊(duì)長(zhǎng),參照說(shuō)明書(shū)和我局采伐生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程,制訂了381型油鋸安全技術(shù)規(guī)程和安全預(yù)防補(bǔ)充規(guī)定。

1、使用381型油鋸,未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和無(wú)操作證者,不論何原因嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

2、進(jìn)入林班或轉(zhuǎn)移作業(yè)時(shí),必須用手提油鋸,不許肩扛,以防摔倒傷及身體。

3、伐木造材時(shí),油鋸手應(yīng)等待鋸鏈停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能轉(zhuǎn)移生產(chǎn),以防止鋸板碰到障礙物傷及身體。

4、伐木樹(shù)叫楂后,油鋸手的左腿立即撤到油鋸后側(cè)60~70cm的位置,以免油鋸拉空或被兔子尾巴將鋸板彈起,鋸傷左腿。

5、造材作業(yè)時(shí),油鋸手和油鋸不許垂直操作,必須側(cè)身造材,以免產(chǎn)生反彈,導(dǎo)致嚴(yán)重的致命傷害。導(dǎo)致反彈的原因是,導(dǎo)板上端正上方接觸到木頭或其它堅(jiān)硬的物體,鋸枝丫時(shí)碰到其它細(xì)枝,導(dǎo)板端部的鋸鏈在鋸口中被夾住時(shí),把鋸放入已存在的鋸口中,特殊情況使用刺切的方法造材等,都會(huì)造成反彈要加倍小心。不要在高于肩部的位置造材,造裂紋碎片樹(shù)木時(shí),特別注意尖銳的碎裂片飛出傷人。

6、在坡度較大的山場(chǎng)伐木時(shí),助手要為鋸手提前確定和處理穩(wěn)定的立足點(diǎn)和撤出路線。

7、伐木、造材250m3左右,就應(yīng)該換新鋸鏈,鏈片有裂紋應(yīng)立即更換,油鋸鏈的轉(zhuǎn)速太高,一旦鋸鏈斷裂將產(chǎn)生嚴(yán)重的傷人后果。

8、檢查火花塞電源強(qiáng)弱時(shí),要避開(kāi)油缸口,以免點(diǎn)燃汽缸噴火傷人。

9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須離開(kāi)加油點(diǎn)至少3米,同時(shí)剎住鋸鏈制動(dòng)器,如果鋸鏈旋轉(zhuǎn)可能傷人。

10、要配帶防護(hù)眼鏡(防風(fēng)鏡),以免飛起的木削傷及眼部,要穿有防滑底和鋼質(zhì)鞋頭的勞保鞋。

___林場(chǎng)

第7篇 木工圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1)圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器,開(kāi)鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。

2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。

3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4)啟動(dòng)圓盤(pán)鋸后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推輥送料。

5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6)木工圓盤(pán)鋸操作時(shí),人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生傷害事故。

7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

8)短窄料應(yīng)用推輥,接料使用刨鉤嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。

9)木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)整后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

10)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

11)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。

12)嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第8篇 電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電鋸上方必須安裝保險(xiǎn)擋板,在鋸片后面,離齒 10-15 ㎝處, 必須安裝楔刀,鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20 ㎜,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料 10-20 ㎜為限,夾持鋸片 的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。

4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料,送料時(shí)不得將木料左 右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于 500 ㎜,接近 端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸片走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手 不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑 600 ㎜以上的鋸片,在 操作中應(yīng)噴水冷卻。

第9篇 熱鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)鋸前,必須檢查設(shè)備保護(hù)裝置、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。鋸片安全防護(hù)罩必須完好,有缺陷須處理后才開(kāi)車(chē)。

2、鋸片有缺口、裂紋,必須更換鋸片;鋸片安裝不牢固,不能開(kāi)車(chē)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)鋸片松動(dòng)要及時(shí)停車(chē)檢查處理。

3、熱鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁鋼管和其它物件撞擊熱鋸片,不準(zhǔn)用手去摸鋸片及傳動(dòng)部分。鋸片必須冷卻良好,鋸片無(wú)護(hù)罩不許開(kāi)動(dòng)。

4、在鋸切鋼管過(guò)程中或鋸片未上升到位時(shí),嚴(yán)禁操作輥道、叉子、翻板等。

5、鋸鋼管時(shí)鋸片切線方向及火花飛濺范圍內(nèi)不得站人。

6、熱鋸更換鋸片、檢查、檢修維護(hù)時(shí)必須與操作工聯(lián)系好,嚴(yán)禁啟動(dòng)操作設(shè)備。

7、裝鋸片、防護(hù)罩時(shí)不準(zhǔn)采用鐵絲、鉛線等掛吊,而必須用鋼絲繩掛吊。

8、用撬棍撬動(dòng)鋼管和管頭,人要站穩(wěn),防止滑倒。

9、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷的不準(zhǔn)使用。管頭不能高出箱沿,防止吊運(yùn)中落下砸傷人員和打壞設(shè)備。

10、吊運(yùn)管頭時(shí)應(yīng)避免料箱在空中穿越主要設(shè)備,不準(zhǔn)從人頭和氧氣瓶上經(jīng)過(guò),地面人員要遠(yuǎn)離管箱主動(dòng)避讓。

11、熱鋸后的管端,不得有殘留周期頭和楞子等妨礙加熱和定徑的缺陷存在。

12、倒管頭時(shí)要防止管頭推垮塌、滾動(dòng)、造成跌倒和撞壓傷害。

13、在啟動(dòng)2#臺(tái)架翻料鉤給管器時(shí),應(yīng)確認(rèn)活動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人和障礙物。

14、在2#臺(tái)架收集吊料時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)翻料鉤和給管器。

15、軋制后的管子必須按規(guī)定鋸切,超長(zhǎng)管?chē)?yán)禁翻上斜臺(tái)架。

16、鋸切完的管子必須確認(rèn)管子端頭接觸到擋料器,才能啟動(dòng)翻料。

第10篇 500帶鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作;

2、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能；

3、電氣絕緣和接地必須安全可靠；

4、開(kāi)機(jī)前必須檢查鋸帶是否安裝牢固，腳踏剎車(chē)是否靈活有效；

5、按照切割樣品形狀及其大小尺寸，正確調(diào)整輔助導(dǎo)向板位置，確保切割平穩(wěn)；

6、在操作割樣的整個(gè)過(guò)程中，操作者嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，頭和手嚴(yán)禁接近鋸帶；

7、在切割小樣品時(shí)，必須墊以泡沫輔助進(jìn)樣，避免手部接近割帶；

8、設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)遇異常情況時(shí)應(yīng)立即剎車(chē)停機(jī)檢查，待異常情況正確處理好后才允許繼續(xù)作業(yè)；

9、定期對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

10、本機(jī)僅限切割泡沫樣品之用。