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拔絲機(jī)安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

拔絲機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、拔絲機(jī)使用前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保拔絲機(jī)完好無損,各部件緊固,電源線路安全無破損。

2. 熟悉操作:操作員需了解拔絲機(jī)的工作原理和操作流程,熟知緊急停止按鈕的位置。

3. 清理工作區(qū):清除周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防意外發(fā)生。

二、拔絲機(jī)操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 加工材料:將金屬線材放入進(jìn)料口,調(diào)整速度以適應(yīng)加工需求。

3. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察拔絲過程,確保線材無斷裂或其他異常。

4. 調(diào)整與維護(hù):如發(fā)現(xiàn)線材尺寸、表面質(zhì)量不符合要求,及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù),必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套,防止金屬碎片飛濺傷人。

2. 禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件:設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防受傷。

3. 遵守操作規(guī)程:不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定,不超負(fù)荷使用,確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

4. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或異常,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給相關(guān)人員。

四、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

1. 定期檢查:定期對(duì)拔絲機(jī)進(jìn)行檢查,清理積塵,潤滑關(guān)鍵部位。

2. 故障排查:發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù),避免小問題引發(fā)大故障。

3. 停機(jī)保養(yǎng):長時(shí)間不使用時(shí),斷電并做好設(shè)備的防銹處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,確保具備操作拔絲機(jī)的能力。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前,需進(jìn)行常規(guī)檢查,確保所有安全措施到位。

3. 拔絲過程中,操作員需全程監(jiān)控,不得離開崗位。

4. 保養(yǎng)維護(hù)工作應(yīng)按制造商建議的周期和方法進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 拔絲機(jī)啟動(dòng)前,操作員應(yīng)完成哪些準(zhǔn)備工作?

答:檢查設(shè)備完好性,熟悉操作流程,清理工作區(qū)。

2. 操作拔絲機(jī)時(shí),如何保證個(gè)人安全?

答:佩戴防護(hù)裝備,不觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件,遵守操作規(guī)程,遇緊急情況使用緊急停止按鈕。

3. 拔絲機(jī)的定期保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?

答:定期檢查設(shè)備,清理積塵,潤滑關(guān)鍵部位,及時(shí)修復(fù)故障,停機(jī)時(shí)做好防銹處理。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)如何處理?

答:立即按下緊急停止按鈕,報(bào)告給相關(guān)人員,并進(jìn)行故障排查與修復(fù)。

拔絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

1.禁止戴手套操作拔絲機(jī)。

2.開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好。

3.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

4.模具應(yīng)牢固地安裝在機(jī)床上。不準(zhǔn)在無潤滑劑的情況下拉拔材料。

5.將鋼絲頭緊固在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。工作時(shí)不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線的兩側(cè),周圍也不準(zhǔn)站人,以防彎頭彈出傷人。

6.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)移動(dòng)繞線器的鋼絲時(shí),只能用輔助工具,不得用手直接移動(dòng),以防絞傷手。

7.當(dāng)調(diào)整模具或繞線架時(shí),必須停車。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和檢修。

8.換繞線架后,必須將防護(hù)裝置復(fù)原,否則不準(zhǔn)開車。

9.工作中不準(zhǔn)用手觸摸正在拉拔的坯料,料架后面不準(zhǔn)有人。

10.模具冒煙或設(shè)備顫動(dòng)時(shí),應(yīng)停車查明原因,不準(zhǔn)硬拉。

11.帶負(fù)荷故障停車時(shí),應(yīng)先將鉗車掛鉤與拔絲機(jī)鏈條脫開,排除故障待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再掛鉤工作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

12.及時(shí)清理掉落的線頭,料頭、雜物。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 拔絲機(jī)安全操作規(guī)程

1工作前穿好工作服,女工必須戴好工作帽。

2工作前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好,機(jī)床及電氣部分的接地是否良好,如有不正常情況,修好后才能開車工作。

3對(duì)機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須潤滑,并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4將選好的模具牢固地安裝在機(jī)床上,模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象,毛坯尺寸、材質(zhì)及模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備允許范圍。

5鋼絲頭要牢固地固定在繞線架上,繞線器必須用壓板壓好。

6在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)繞線器的鋼絲時(shí),只能用手錘或?qū)S霉ぞ咭苿?dòng),不得用手直接移動(dòng),以免絞傷手指。

7當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得擦拭或修理機(jī)床,不得裝卸模具或繞線架。

8操作時(shí)精神要集中,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得擅自離開工作崗位。

9發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)有關(guān)部門。

第3篇 滾筒式拔絲機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)床上的安全裝置、夾料鉗、鋼絲繩是否正常。

2.清理工作場(chǎng)地—上的鐵絲、料頭、雜物,保證工位整潔、安全。

3.檢查毛料是否符合工藝規(guī)定,橢圓度是否過大,以免拉斷傷人。

4.開車前檢查機(jī)床上有無工、夾、量具及其它雜物。

5.拔絲的盤料,必須頭尾有緒。亂料經(jīng)過整理后才能拔絲。

6.夾料時(shí)必須將安全罩關(guān)好,不許在大開或半開的情況下工作。

7.料鉗夾牢盤料后,應(yīng)立即將手移開,以腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)時(shí)不許手握料鉗。

8.機(jī)床正常工作時(shí),禁止用手拉料,禁止從料上跨過,人不要站在出線的兩側(cè),以免斷料傷人。

9.當(dāng)料拉完或拉斷時(shí),要等機(jī)床完全停止后,再去捆料。

10.自動(dòng)停車時(shí),要細(xì)心把料整好后再開車,不得硬拉或開車整理。

11.從機(jī)床向下吊料時(shí),必須捆好后再吊,以免滑下砸人。吊掛用的鋼絲繩必須符合安全規(guī)定,發(fā)現(xiàn)斷股,應(yīng)及時(shí)更換。

12.拔好的料應(yīng)當(dāng)按次序堆放整齊,不得隨便亂放。廢料頭及斷料應(yīng)集中放在指定的地點(diǎn),以防把人軋傷或把人絆倒。

13.臨時(shí)幫忙的工人只能做些輔助工作,并要聽從機(jī)床操作師傅的指揮。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 鋼筋冷拔絲機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程

1.先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí),應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

3.冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

拔絲機(jī)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、拔絲機(jī)使用前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保拔絲機(jī)完好無損,各部件緊固,電源線路安全無破損。2.熟悉操作:操作員需了解拔絲機(jī)的工作原理和操作流程,熟知緊急停止按鈕的位置。3.清理
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