燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位操作步驟

1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查投放設備是否完好無損，確保調(diào)料輸送系統(tǒng)、計量裝置和控制系統(tǒng)正常運行。

2. 準備調(diào)料：根據(jù)生產(chǎn)需求，預先將各種調(diào)料準備妥當，包括但不限于石灰石、鐵礦石、燃料等，并確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)標準。

3. 設定投放量：根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)，設置調(diào)料投放量，確保配料比例準確無誤。

4. 啟動設備：開啟調(diào)料輸送系統(tǒng)，按照設定的投放順序和速度進行投放。

5. 監(jiān)控過程：實時監(jiān)控投放過程，確保調(diào)料均勻、連續(xù)地進入燒結(jié)機，防止堵塞或過量。

6. 記錄與調(diào)整：記錄每次投放的調(diào)料種類和數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)反饋及時調(diào)整投放策略。

7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和維護，保證設備的良好運行狀態(tài)。

二、安全規(guī)定與預防措施

1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害和粉塵吸入。

2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。

3. 避免接觸有害物質(zhì)：避免直接接觸有毒有害調(diào)料，如有必要，使用專用工具進行操作。

4. 緊急處理：熟悉應急預案，如發(fā)生設備故障或調(diào)料泄漏，立即停止作業(yè)并報告。

5. 安全間距：保持與運行設備的安全距離，防止被運轉(zhuǎn)部件卷入。

6. 培訓與演練：定期參加安全培訓和應急演練，提高安全意識和應對能力。

三、考核題及答案

1. 問：在開始投放調(diào)料前，需要做什么準備工作？

答：需要檢查設備是否完好，準備調(diào)料，并根據(jù)生產(chǎn)工藝設定投放量。

2. 問：在投放過程中，應如何確保調(diào)料比例的準確性？

答：通過設置正確的投放量和實時監(jiān)控投放過程，確保調(diào)料比例準確。

3. 問：在安全規(guī)定中，為何強調(diào)穿戴防護裝備？

答：穿戴防護裝備可以防止意外傷害和粉塵吸入，保障員工的生命安全。

4. 問：遇到設備故障時，應如何處理？

答：應立即停止作業(yè)，報告并啟動應急預案。

5. 問：為何要定期進行安全培訓和應急演練？

答：這能提高員工的安全意識和應對突發(fā)情況的能力，降低事故風險。

燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。