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燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒設(shè)備的操作流程,確保設(shè)備正常運行。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃,準(zhǔn)確配比原料,進(jìn)行混合制粒工作。

3. 定期檢查設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

4. 遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

二、操作步驟

1. 開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 按照配方準(zhǔn)確稱量原料,投入混合器內(nèi)。

3. 啟動設(shè)備,監(jiān)控混合過程,確保原料充分混合。

4. 制粒完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料。

5. 填寫操作記錄,報告設(shè)備運行情況。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。

2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并掛警告標(biāo)志,通知維修人員。

4. 避免接觸高溫部位,防止?fàn)C傷。

5. 制粒過程中,確保通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即使用滅火器材撲救,并報警。

3. 若發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備性能。

2. 定期清理設(shè)備,防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。

3. 注意設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件。

六、培訓(xùn)與考核

1. 新員工需接受安全操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提升員工安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員應(yīng)全面掌握設(shè)備操作規(guī)程,做到熟練、準(zhǔn)確。

2. 混合制粒過程中,原料配比誤差不超過±1%。

3. 設(shè)備故障率低于1%,且每次故障修復(fù)時間不超過24小時。

4. 安全事故率為零,無嚴(yán)重工傷發(fā)生。

5. 工作區(qū)域始終保持整潔,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位操作員的首要職責(zé)是什么?

答:確保設(shè)備正常運行,執(zhí)行生產(chǎn)計劃,遵守安全規(guī)程。

2. 操作員在開機(jī)前需要檢查哪些設(shè)備部件?

答:需要檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

3. 在制粒過程中,如何防止粉塵積聚?

答:確保通風(fēng)良好,必要時可使用除塵設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,操作員應(yīng)采取什么措施?

答:立即停機(jī),掛警告標(biāo)志,通知維修人員。

5. 定期保養(yǎng)設(shè)備的目的是什么?

答:保證設(shè)備性能,延長設(shè)備壽命,減少故障率。

6. 新員工上崗前必須完成哪項任務(wù)?

答:接受安全操作培訓(xùn)并通過考核。

燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前,必須對所有轉(zhuǎn)動部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無誤接到信號后方可開機(jī)。

(3)檢查設(shè)備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時,戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.操作員需熟悉燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒設(shè)備的操作流程,確保設(shè)備正常運行。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃,準(zhǔn)確配比原料,進(jìn)行混合制粒工作。3.定期檢查設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告異
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