內(nèi)容
一、基本安全守則
1. 維修鉗工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 在進(jìn)行任何工作前，確保工作區(qū)域清潔，無雜物，工具擺放有序。
3. 檢查設(shè)備是否正常，如有異常，立即停止操作并報告。
4. 不得獨(dú)自進(jìn)行高風(fēng)險作業(yè)，確保有人在場協(xié)助或監(jiān)控。
5. 遵守操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未授權(quán)的維修。
二、設(shè)備操作
1. 使用鉗子、扳手等工具時，握持牢固，防止滑脫。
2. 電氣設(shè)備維修時，斷開電源，使用驗電筆確認(rèn)無電流后方可作業(yè)。
3. 氣動工具操作前，檢查氣壓是否正常，防止超壓造成傷害。
4. 焊接作業(yè)需佩戴防護(hù)面罩，避免火花濺射。
5. 使用升降設(shè)備時，確保負(fù)載平衡，防止傾覆。
三、危險識別與處理
1. 識別潛在的危險源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等，采取必要的預(yù)防措施。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏（如氣體、液體）立即報告，并采取應(yīng)急措施。
3. 若發(fā)生事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離現(xiàn)場并呼叫救援。
四、個人健康與衛(wèi)生
1. 定期進(jìn)行身體檢查，確保身體狀況適合工作需求。
2. 保持良好的工作姿勢，避免長時間重復(fù)動作導(dǎo)致勞損。
3. 工作結(jié)束后，清理工具和工作區(qū)域，保持整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)——維修鉗工》的安全規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期接受安全培訓(xùn)，通過考核，確保知識更新。
4. 維修鉗工應(yīng)具備osha（職業(yè)安全與健康管理局）認(rèn)證，了解相關(guān)安全法規(guī)。
5. 企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全審核，評估并改進(jìn)安全措施。
考試題及答案
1. 維修鉗工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（答案：安全帽、護(hù)目鏡、工作手套、防滑鞋）
2. 何時可以進(jìn)行電氣設(shè)備的維修作業(yè)？（答案：斷開電源并使用驗電筆確認(rèn)無電流后）
3. 如何處理工作區(qū)域的泄漏情況？（答案：立即報告并采取應(yīng)急措施）
4. 發(fā)生事故時，首要任務(wù)是什么？（答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離現(xiàn)場并呼叫救援）
5. 維修鉗工應(yīng)如何保持工作區(qū)域的整潔？（答案：工作結(jié)束后清理工具和工作區(qū)域）
以上內(nèi)容旨在提供維修鉗工的安全操作規(guī)范，每位鉗工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的安全。
維修鉗工安全規(guī)程范文
第1篇 維修鉗工安全規(guī)程
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
（2）檢修帶電設(shè)備，必須由電工切斷電源取下保險絲并掛安全警示牌后方可進(jìn)行操作。
（3）搬運(yùn)較大物件時，應(yīng)用完好的繩索鉤件，要相互配合，由專人指揮。
（4）起重物件時，繩索鉤不得超負(fù)荷作用，以免損壞物件，發(fā)生意外。
（5）在臺鉗上截鐵或剔毛刺時，對面應(yīng)設(shè)有護(hù)網(wǎng)和擋板，并注意周圍人員，防止鐵屑飛起傷人。
（6）刮刀、銼刀必須有木把，以防傷手，兩人以上同時一件工作時，必須注意刮刀方向，不得對人操作。
（7）使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火，用砂輪磨工件、鏟鑄件時，必須戴眼鏡，是用手電鉆應(yīng)由電工接線。
（8）多工種同時作業(yè)時，應(yīng)注意聯(lián)系，互相配合，互相合作，要由專人負(fù)責(zé)施工安全。
（9）使用噴燈注意氣壓不得過高，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，禁止對著人點(diǎn)火。
（10）合研工件時，手不得接觸合研面，以防擠傷手指。
（11）檢修設(shè)備試車時，必須檢查個轉(zhuǎn)動部位，確認(rèn)無障礙在行車。開車后，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。
（12）高空作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施，系好安全帶。
（13）拆卸、安裝供風(fēng)、煤氣、水管時，必須關(guān)閉總閘閥或區(qū)域分閥，將余風(fēng)、煤氣、水排出后方可作業(yè)，煤氣管道拆卸時嚴(yán)格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（14）用油類清洗零件時，禁止吸煙，三米內(nèi)禁止明火。
（15）在更換皮帶或調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)時，要切斷電源。
（16）使用電焊時，電焊機(jī)必須有良好接地，不得帶電檢查線路，長時間離開工作崗位，必須切斷電源。
（17）做氣焊割工作時，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，其距離不得小于5米，與焊割工作點(diǎn)不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器，具體操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
（18）使用砂輪機(jī)時，不得面對砂輪，凡砂輪安好后，要試轉(zhuǎn)5分鐘，使用前應(yīng)注意砂輪有無裂紋，操作時必須戴好防護(hù)眼鏡。
（19）使用手電鉆時，點(diǎn)流線不得破皮漏電，要配絕緣手套。
（20）使用倒鏈時，應(yīng)做詳細(xì)檢查，如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡，鏈條有變形扭曲，鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
（21）使用千斤頂時，千斤頂應(yīng)放在平整、堅實(shí)的地方，并用墊土墊平。使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
第2篇 砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。
3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無砂空射。
5、操作時，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。
8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡。
13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。
5、皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、砂處理線運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
8、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。
10、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13、登高作業(yè)時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第3篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第4篇 砂處理維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機(jī)主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
6) 進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7) 砂處理線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時應(yīng)先停機(jī)。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機(jī)。
10) 清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第5篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運(yùn)行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運(yùn)行中,隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,電器運(yùn)行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機(jī)停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運(yùn)行時加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進(jìn)行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。
6、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴(yán)禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第6篇 清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護(hù)。
6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時，安裝前要先檢查，風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
第7篇 制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前,必須驗明確實(shí)無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機(jī)件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢,應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行,并清理工地,方可撤離。
第8篇 維修鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、在維修設(shè)備前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查各種工具是否完整、牢固。
2、檢修設(shè)備前,要切斷電源,掛上“不準(zhǔn)合閘”的警示牌方可進(jìn)行維修。
3、安裝設(shè)備部件時,不得拭摸轉(zhuǎn)動部件,手指不得伸入螺絲孔內(nèi)。
4、檢修時要做到“三定”(即:定人員、定責(zé)任、定措施),“四保”(即:保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費(fèi))。
5、做好個人的安全防護(hù),同時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
6、檢修后,設(shè)備上的安全防護(hù)和通風(fēng)防塵裝置不完好,不得試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9篇 礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
（1） 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護(hù)裝置的作用，熟悉礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種的操作。
（2） 學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、維修方面的工作。
（3） 對設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。
（4） 維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
（5） 維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。
（6） 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
（7） 嚴(yán)禁酒后上崗，工作時精力集中，不得干與本職工作無關(guān)的事情。
二、 作業(yè)前準(zhǔn)備
（1） 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
（2） 熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝必須達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
（3） 需要變電所進(jìn)行停送電的項目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
（4） 無論高壓或低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛停電作業(yè)牌，并采取驗電放電、掛接地極等安全措施。
（5） 作業(yè)前要搞清楚整個供電系統(tǒng)的電壓等級，使用驗電筆時要逐漸接近導(dǎo)體。
三、 維修作業(yè)
（1） 作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
（2） 在電氣設(shè)備電氣線路未經(jīng)驗明確實(shí)無電前，一律視為有點(diǎn)，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。
（3） 需要對6kv以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守《高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程》。
（4） 操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
（5） 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項。
（6） 各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗、整定。
（7） 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動。
（8） 注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（9） 對高低壓開關(guān)的過電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。
（10） 注意檢查變壓器的溫度和響聲，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85℃
（11） 檢查電動機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異常響聲、異常氣味等。
（12） 向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相同的物理化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。
（13） 檢查檢修和移動電氣設(shè)備時，必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自滑和自轉(zhuǎn)的措施。
（14） 在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌，經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電后裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
（15） 高空或井筒作業(yè)時，必須帶安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣在牢靠的位置上。
（16） 各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
（17） 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
（18） 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
（19） 對檢修后的電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗，確保整個保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。
四、 收尾工作
（1） 檢修設(shè)備后在送電前，要清點(diǎn)人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
（2） 清掃檢修作業(yè)場所，搞好設(shè)備和場所的衛(wèi)生。
（3） 檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修管理使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
（4） 認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與崗位人員交待清楚，方可撤離。
第10篇 維修隊鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工維修作業(yè)安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司維修鉗工。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》、《剪板機(jī)安全操作規(guī)程》、《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》、《手持電動工具安全操作規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容與要求
3.1 工作前應(yīng)檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的木把。沖子、鑿子等工具被打擊面不準(zhǔn)淬火,并不準(zhǔn)有裂紋、卷邊、飛刺。禁止使用鋒鋼鑿子。
3.2 工作中所使用的扳手,尺寸要合適。銼下或鑿下的鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹,剔工件時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡并且對面不準(zhǔn)有人,維修工作固定操作地點(diǎn)的工作臺中間應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。
3.3 使用鉆床要遵守鉆床安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁戴手套、圍巾操作。
3.4 在高處作業(yè)時,要系好安全帶、戴安全帽,安全帶要生根牢靠。工具要放入工具袋里,防止工具墜落傷人。禁止上下垂直方向同時交叉作業(yè)。下大雨、六級以上大風(fēng)(含六級)嚴(yán)禁登高作業(yè)。
3.5 安裝設(shè)備及部件時,不準(zhǔn)用手拭摸滑動片、轉(zhuǎn)動部位及伸進(jìn)活動的連接孔和螺絲孔內(nèi)。
3.6 機(jī)械設(shè)備上的安全裝置未修復(fù)好前嚴(yán)禁試車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7 維修天車時,不得任意跨越天車,若有其它天車工作時,應(yīng)在天車道軌上加道軌卡子并做出明顯標(biāo)志。維修人員傳遞零件、工具等嚴(yán)禁上下拋扔。在修理過程中,要有可靠的升降滑車,不準(zhǔn)用手扶、腳踏活動的部件,不準(zhǔn)在道軌上行走。
3.8 利用三角架吊件時,豎三角架動作要一致,三根桿距離要相等,地下打定位窩子或拉攔繩桿腳要墊好,固定牢固,嚴(yán)禁斜吊。
3.9 使用起重設(shè)備吊裝工件時,要嚴(yán)格遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。
3.10 在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,一定要斷電。拆卸設(shè)備前必須找電工切斷電源。
3.11 焊接工件時,應(yīng)聽從焊接人員的指揮,遵守電氣焊安全操作規(guī)程,并不準(zhǔn)注視電焊發(fā)出的強(qiáng)光。
3.12 使用砂輪機(jī)必須戴眼鏡。手持砂輪機(jī)必須絕緣良好并有砂輪防護(hù)罩。
3.13 多工種進(jìn)行同一工作,應(yīng)有安全施工方案,互相配合,互相協(xié)助,并有專人負(fù)責(zé)施工指揮。
3.14 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時,禁止煙火。
第11篇 采礦維修鉗工安全操作規(guī)程
除遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”和“井下安全操作規(guī)程”外,還要執(zhí)行以下規(guī)定:
1、鑿巖機(jī)修理要遵守以下規(guī)定:
(1)在作業(yè)現(xiàn)場修理必須選擇安全工作地點(diǎn)。
(2)在作業(yè)臺上拆裝鑿巖機(jī)時要放平穩(wěn),不要靠近臺邊,以防掉下傷人。
(3)修好后試驗鑿巖機(jī)時,風(fēng)、水繩接頭要接牢固,以防脫落傷人。
(4)試驗氣腿子時,要平放地面,觀察后面有無障礙物,地面要有足夠的氣腿子的伸縮距離。
2、礦車修理,首先要清理并用水沖洗干凈車底,不需卸車頭修理時車頭要固定牢。
3、在架線軌道上修理電機(jī)車時,必須放下集電工子,把控制器打到零位。并卸下開關(guān)把手,確認(rèn)無誤方可進(jìn)行修理。
4、電機(jī)車不準(zhǔn)停放在運(yùn)輸干線上進(jìn)行修理。
5、井下工作場所維修時,要檢查好工作地點(diǎn)周圍的安全情況,不準(zhǔn)在危險地點(diǎn)(例如溜井口、采空區(qū)等等)。
6、不熟悉井下情況的人員和新工人不準(zhǔn)一人下井作業(yè)。
7、工作結(jié)束后要清理干凈現(xiàn)場,廢舊物料不要亂丟亂放。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時，必須先斷開電動機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；
2、裝拆機(jī)器時，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；
3、拆卸笨重的零件時，身體站的位置應(yīng)注意安全；
4、試車檢驗時，工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；
5、拆卸彈簧時，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；
6、起吊設(shè)備零部件時，必須詳細(xì)檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪駝t可能會損壞設(shè)備；
7、裝配、拆卸機(jī)床時，禁止使用鐵榔頭，必要時，可以用銅或木料榔頭，以保持機(jī)床精度；
8凡二人以上工作時，必須指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；
9、使用虎鉗夾緊工件時，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當(dāng)，以防工件落下傷人；
10、使用手錘時，必須檢查錘頭有無松動現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時必須選擇正確的運(yùn)動方向，以防事故發(fā)生；
11、使用手鋸時，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢茫悦獍l(fā)生事故；
12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱，不能有松動現(xiàn)象，不可當(dāng)做手錘和對劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。
第13篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場
1.進(jìn)入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動手并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第14篇 抽放維修鉗工安全操作規(guī)程
㈠操作前準(zhǔn)備
根據(jù)當(dāng)天所布置的工作任務(wù)和目標(biāo),帶好所需要的工具、材料,配件等,并保證安好。
㈡操作順序
檢查的經(jīng)過路線上的管路是否漏氣→到工作地點(diǎn)檢查鉆機(jī)或抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況→如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理→處理不了的應(yīng)及時匯報并現(xiàn)場交接班→填寫工作日志和臺賬。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進(jìn)行每周一次的巡回檢查。
⒉檢查抽放泵系統(tǒng)管路有無積水,漏氣和破損。
⒊到工作地點(diǎn)檢查鉆機(jī)和抽放泵是否完好無故障。
⒋如鉆機(jī)或抽放泵的故障處理不了時,應(yīng)及時向值班人員匯報。
㈣收尾工作
對管路的檢查都無故障和異常情況后或現(xiàn)場交接班后,帶齊所有工具,打掃工作現(xiàn)場后上井,并填寫好原始記錄和臺賬。
第15篇 車輛維修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查其中設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2、修理車輛地盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3、修理翻斗車、鏟吊車時,必須墊好枕木撐好撐架。
4、試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
5、凡需進(jìn)行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清車后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準(zhǔn)開動各種車輛,只準(zhǔn)原地發(fā)動。
6、試高壓火花時不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7、油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
8、車輛進(jìn)行試車時嚴(yán)禁帶人,駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車未停妥嚴(yán)禁上下。
9、凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準(zhǔn)用明火照明。
10、車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
11、電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進(jìn)行。
