內(nèi)容
一、庫底安全操作的基本原則
1. 保持庫區(qū)整潔:確保庫底無雜物堆積,以減少潛在的安全隱患。
2. 定期檢查:對(duì)庫底進(jìn)行定期的結(jié)構(gòu)安全檢查,包括地面穩(wěn)定性、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)備等。
3. 嚴(yán)格入庫管理:所有入庫物品應(yīng)有序擺放,不得超載或隨意堆放,避免引發(fā)安全事故。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行有效的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
二、庫底安全操作的具體步驟
1. 入庫前準(zhǔn)備:檢查搬運(yùn)工具完好無損,確認(rèn)庫底無破損、滲漏等問題。
2. 物品擺放:遵循“重下輕上”原則,大型或重型物品放置在底部,小型或輕型物品放于上方。
3. 堆碼整齊:保持貨物堆碼整齊,避免因不穩(wěn)導(dǎo)致倒塌。
4. 安全通道:確保安全通道暢通無阻,以便于人員疏散和應(yīng)急處理。
5. 照明與通風(fēng):保持庫內(nèi)照明充足,通風(fēng)良好,防止積聚有害氣體。
三、庫底安全操作的注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝備,如頭盔、安全鞋等。
2. 作業(yè)規(guī)范:遵守操作規(guī)程,禁止在庫內(nèi)奔跑、打鬧。
3. 防火防爆:嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙,妥善存放易燃易爆物品。
4. 檢查記錄:每次作業(yè)后,做好庫底安全狀況的記錄,以便追蹤和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)符合企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定,以及國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。
2. 定期安全檢查頻率應(yīng)根據(jù)庫區(qū)規(guī)模和物品類型設(shè)定,一般每月至少一次全面檢查。
3. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含火警、地震、洪水等常見災(zāi)害的應(yīng)對(duì)措施,并定期進(jìn)行演練。
4. 作業(yè)人員需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗,每年進(jìn)行復(fù)訓(xùn)以更新知識(shí)。
考試題及答案
1. 什么是庫底安全操作的基本原則?(答:保持庫區(qū)整潔、定期檢查、嚴(yán)格入庫管理、制定應(yīng)急預(yù)案)
2. 物品擺放應(yīng)遵循什么原則?(答:遵循“重下輕上”原則)
3. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴哪些基本的安全裝備?(答:頭盔、安全鞋等)
4. 庫底安全檢查的頻率應(yīng)如何設(shè)定?(答:根據(jù)庫區(qū)規(guī)模和物品類型設(shè)定,一般每月至少一次全面檢查)
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含哪些內(nèi)容?(答:應(yīng)包含火警、地震、洪水等常見災(zāi)害的應(yīng)對(duì)措施)
庫底安全操作規(guī)程范文
1、開車前對(duì)所有設(shè)備安全檢查一次,清除一切障礙和下道工序聯(lián)系好。
2、確認(rèn)出庫號(hào)和庫位作好記錄。
3、隨時(shí)掌握提升機(jī)灰量,如不適當(dāng),及時(shí)調(diào)整。
4、按時(shí)、按量對(duì)所有加油點(diǎn)加油。
5、每小時(shí)對(duì)所有電機(jī)、減速機(jī)的強(qiáng)度、油量、底腳螺絲檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并處理。
6、每班對(duì)管轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施檢查一次。
7、檢修處理臨時(shí)故障,必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并掛警示牌。
8、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕違章。
第2篇 熟料庫底崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否具備開機(jī)條件;
3、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周圍是否有人或雜物;
4、檢查下料口是否有異物堵塞;
5、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;
6、檢查安全通道是否通暢;
7、檢查皮帶輸送機(jī)上是否有積料;
8、檢查皮帶拉繩開關(guān)是否正常
1、機(jī)械傷害;
2、高處墜落;
3、粉塵;
4、物體打擊;
5、觸電
6、中暑
6、其它傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套等)
2、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;
3、檢查收塵器時(shí)注意安全,必要時(shí)配備安全帶;
4、保證安全通道暢通;
5、嚴(yán)禁皮帶機(jī)上有積料;
6、保持工作場(chǎng)所照明充足;
7、工器具定置擺放
1、不按要求佩戴安全帽;
2、不按要求佩戴防塵口罩;
3、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶;
4、嚴(yán)禁跨越設(shè)備
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.3高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
2.6中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施;
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程:收塵器風(fēng)機(jī)→熟料皮帶→下料器
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,皮帶、托輪、托輥是否損壞;
3、檢查料口下料是否正常,物料溫度是否過高,粒度是否合適;
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、機(jī)械傷害;
2、高處墜落;
3、粉塵;
4、物體打擊;
5、觸電
6、中暑
6、其它傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)裝置;不要用手去觸摸皮帶;
2、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度;
3、保證皮帶電流正常,不過載;
1、嚴(yán)禁跨越皮帶;
2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;
3、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行;
4、嚴(yán)禁違章操作違章指揮;
5、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗
檢修過程
1、檢查皮帶接頭;
2、更換皮帶擋皮及清掃器;
3、檢查、更換托輪、托輥;
4、檢查收塵器濾袋、更換;
5、檢查、更換皮帶軸承和滾筒油;
6、焊補(bǔ)下料管,漏塵處密封
7、檢修氣動(dòng)弧形閥
8、檢查收塵器濾袋、更換;
1、機(jī)械傷害;
2、高處墜落;
3、粉塵;
4、物體打擊;
5、觸電
6、中暑
7、其它傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、檢修時(shí)必須辦理工作票,兩停兩掛;
2、戴好手套、防塵口罩等勞保用品,工具使用規(guī)范,廢油集中處理;
3、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清
1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作
作業(yè)結(jié)束
清理干凈現(xiàn)場(chǎng)的各種工器具
1、物體打擊
2、機(jī)械傷害
1、設(shè)備防護(hù)措施齊全
2、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。
3、人員精力集中,光線充足。
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作;
2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;
3、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
4、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品