內容
一、崗位職責與安全意識
1. 電除塵崗位操作員應熟知設備的運行原理和操作流程，確保設備正常運行。
2. 遵守公司安全規(guī)章制度，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 定期進行設備檢查，及時發(fā)現并報告潛在的安全隱患。
二、操作步驟與規(guī)程
1. 開機前檢查：確認電源、接地線、控制系統(tǒng)等無異常，檢查濾袋、極板等關鍵部件是否完好。
2. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動，觀察電流、電壓、風量等參數是否正常。
3. 運行監(jiān)控：定期查看儀表讀數，監(jiān)聽設備運行聲音，確保無異常振動和噪音。
4. 停機與維護：設備停機后，進行清潔和保養(yǎng)工作，確保設備保持良好狀態(tài)。
三、應急處理與故障排查
1. 發(fā)現設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修部門。
2. 遇到電氣故障，禁止自行處理，等待專業(yè)電工進行檢修。
3. 如遇火災，使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
四、安全培訓與記錄
1. 定期參加安全培訓，提升安全操作技能和應急處理能力。
2. 記錄每次操作日志，包括設備運行狀況、故障處理情況等，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的相關安全法規(guī)，如《安全生產法》、《電力設施保護條例》等。
2. 符合企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和設備維護標準。
3. 操作員需通過安全培訓并取得相應資格證書后上崗。
4. 設備定期進行專業(yè)維護和安全檢查，確保符合安全運行標準。
考試題及答案
1. 電除塵崗位操作員應如何確保設備安全運行？
答：熟知設備操作流程，遵守安全規(guī)章制度，佩戴個人防護裝備，定期進行設備檢查。
2. 發(fā)現設備異常時，應采取什么措施？
答：立即按下緊急停止按鈕，上報維修部門，不自行處理電氣故障。
3. 電除塵崗位操作員需要參加哪些培訓？
答：安全培訓，以提升操作技能和應急處理能力。
4. 設備停機后，操作員應進行哪些工作？
答：進行清潔和保養(yǎng)，確保設備保持良好狀態(tài)。
5. 在遇到火災時，操作員應如何行動？
答：使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
電除塵崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2、電除塵的操作由專人負責,按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作,嚴禁非崗位人員亂動設備。
3、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設備停機后內部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護,以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費。
7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運行記錄。
第2篇 電除塵崗位技術操作規(guī)程
1、操作指標：
1.1收塵效率 ≥99％；
1.2刮板機及溢流螺旋運行正常，螺旋無抽空現象；電塵撲塵器白色蒸汽冒出；
1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機的控制參數
| 位置 參數 | 一電場 | 二電場 | 三電場 |
| 電壓（kv） 冷態(tài)/熱態(tài) | ~60/45 | ~60/48 | ~60/55 |
| 陽、陰極振打（分鐘）運/停 | 4/15 | 4/20 | 4/30 |
| 電場電流控制范圍 陰極線比電流值 | |||
| rs 芒刺線 | 0.15 ~0.5ma/m | ||
2.電場投運前的檢查與準備工作
從安全及發(fā)現問題方便處理考慮，檢查程序為：電除塵本體（電場）→電除塵輔助電氣設備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。
2.1 電場檢查順序；檢查電場應處于檢修狀態(tài)，安全措施完整后，人員才可以進入電場。保證電場內部無雜物、工器具、臨時支承吊掛裝置、臨時接線等遺留物，高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關閉，拆除電場電線，測量電場絕緣符合要求。
2.2 電除塵輔助電氣設備進行常規(guī)檢查，符合要求，送電后要檢查自動裝置能夠正常工作。
2.3 電除塵輔助電氣設備檢查項目有：各傳動機構保護罩殼完好，減速機不漏油、缺油，然后手動開啟排灰與振打。電機連續(xù)半小時到一小時，觀察電機及減速機運轉情況，同時檢查出灰系統(tǒng)是否正常。
2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序
整流變壓器外觀檢查：油位、油色、滲漏油情況，呼吸器的干燥劑、進線電纜、出線套管及信號反饋線與屏蔽接地，工作接地情況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關操作機構運行情況。檢查隔離開關、高壓開關情況，變壓器油溫指標及保護情況。
3在電除塵器電場投運前完成加熱及振打裝置投運。一般程序為：
3.1 在爐子點火前投入灰斗加熱或電加熱，以防冷灰斗結露或落灰受潮后堵灰。
3.2 一般在電場投運前4小時送上電加熱，避免絕緣部件因結露而爬電。
3.3 在爐子點火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應的排灰系統(tǒng)。
4.崗位開車
4.1開車前的檢查及準備工作
4.1.1 開車前電場內部必須清理干凈。
4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好，必須用無水酒精擦洗。
4.1.3 所有傳動設備應加潤滑油，傳動方向必須符合要求并盤車正常。
4.1.4 檢查所有電加熱器，在開車前24小時預先送電加熱高壓絕緣部分。
4.1.5 啟動所有傳動設備，檢查運轉是否正常。
4.1.6 關閉所有人孔、檢查孔。
4.1.7 電場進行試送電，并記錄靜態(tài)和動態(tài)載時的電流、電壓變化情況，動態(tài)空載電壓要求>;46kv（動態(tài)指陰陽極振打運行條件下）。
4.2開車
4.2.1 通氣前應啟動陰極振打、一電場陽極振打、刮板運輸機、螺旋排渣機內應先裝入干灰防止漏氣。
4.2.2 通氣后及時檢查人孔、排灰口是否漏氣，若漏氣必須設法堵上。
4.2.3 電除塵器送電條件
（1）電除塵器出口溫度210℃。
（2）用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分，絕緣電阻約20兆歐為合格，方可送電。
（3）電壓應逐步升高，并仔細觀察電壓、電流變化情況，并做好記錄，最高電壓應略低于火花放電電壓為宜。
（4）電除塵器出口溫度達到280℃時，停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。
4.3停車方案和注意事項
計劃檢修停車約8—16小時，以安全、快速、徹底的清理電塵內部積灰為目的，做好停車工作：
4.3.1沸騰爐停機后，切斷電場供電，高壓隔離開關打接地；通過震打排出錐斗的積灰，排空螺旋、刮板機的積灰；
4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰，直至檢修人員到達現場；
4.3.3做好檢修現場安全監(jiān)護工作：檢修開始和檢修結束，工具齊全，避免丟落到電塵內部；至少有一人在電塵外部進行監(jiān)護，定時作“呼喚、應答”動作；
4.3.4清理螺旋出渣機時，要有專門工具，嚴禁空手清理；
5.工藝事故的判斷和采取措施
| 現??? 象 | 原因分析： | 處理方法 |
| 啟運按鈕吸合后，又立即跳閘或報警頻繁 | 石英套管或高壓瓶受污染； | 用酒精擦洗石英管或高壓瓷瓶； |
| 陰極接地 | 通知停車，進行檢修 | |
| 電流小，電壓升不高或電壓一升高就跳閘 | 電場內極距偏移； | 調整極距； |
| 陰陽極積灰，使極距變小，與陰極短路； | 加大排灰量，清理電場積灰； | |
| 氣量增加流速增高，使電暈線與極板產生振動，陰陽極距短； | 減少系統(tǒng)氣量； | |
| 分布板堵孔，氣體分布不均，陰陽板兩側產生壓差，使電極產生振動，改變陰陽極之間的距離 | 加強分布板振打。 | |
| 電壓正常，二次電流過大或過小 | 高壓回路在電壓表測壓點有斷路； | 通知電儀人員接通回路 |
| 收塵板或電暈極上積灰太多； | 加強振打，消除積灰 | |
| 塵粒比電阻過高，在5×10+10歐厘米以上； | 調整配料； | |
| 進口含塵量大，出現電暈封閉； | 降低煙氣中粉塵濃度，降借調風速或提高工作電壓 | |
| 毫安表并聯的電容器損壞或造成短路； | 通知電義人員檢查。 | |
| 變壓器至毫安表連接導線在某處接地 | ||
| 電流表壞 | ||
| 一次電壓低，二次電流過大且波動較大； | 陰極線斷線； | 更換新極線； |
| 電暈線松動。 | 設法加固。 | |
| 一次電壓低，二次電流過大，指針不擺動。 | 灰斗中積灰，接觸電暈框架； | 加大排塵； |
| 陰陽極之間有雜物，形成短路； | 清理檢查電場； | |
| 石英管或瓷軸擊穿； | 更換并檢查電加熱器； | |
| 瓷軸破損或污染； | 更換后擦洗； | |
| 高壓電纜或電纜頭對地擊穿短路。 | 更換電纜。 | |
| 電壓達到最大值，電流為零 | 隔離開關斷開 | 接通電場 |
| 硅整流線路接地線斷路 | 將接地線接好、 | |
| 二次電壓電流表擺動火花放電頻繁 | 收塵極積灰 | 加強振打 |
| 電場局部積灰 | 清理電場 | |
| 石英管瓷軸潮濕污染 | 清理、提高絕緣箱溫度 | |
| 三個電場的電壓電流都波動出口溫度都降低 | 電場漏氣 | 檢查漏氣 |
| 有一次電流無電壓或二次電流 | 高壓硅整流箱的硅柱被擊穿 | 更換硅柱 |
| 進口溫度低 | 電塵以前設備漏氣 | 檢查漏起點 |
| 瓷瓶爬電有放電聲 | 瓷瓶潮濕有粉塵污染 | 用酒精擦洗 |
第3篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴禁班前、班中飲酒。
2、 進入工作現場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內保溫箱隔離開關室等危險區(qū)無人，各門關閉嚴密時方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉換開關未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進入整流隔離室內工作或處理故障時，需經車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行，還必須將高壓開關打至接地位置，并在電源開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的標牌，并有專人監(jiān)護。
6、 進入電場前，必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設備的停電手續(xù)，指定室內操作人員將高壓室高壓轉換開關打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現場，嚴禁合閘”等標牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤，并有專人監(jiān)護下方可作業(yè)，并在操作室內留一人看守。
7、 進入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機組，關閉整流總電源，對電場機組接地放電要有電筆驗電，嚴禁用手觸摸是否有電，確認無電并落實互保后，才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴禁關門”等標牌。
8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯，帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內雜物向下拋丟時，應指定專人監(jiān)護。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負責人清點人數、工具，確認無誤后，才能關所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。
12、 進入電場必須關閉風機風門或停止風機運行，防止風速過高將人吹倒。
13、 經常檢查安全防護設施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設備運行狀態(tài)下轉換高壓隔離開關和直接拉閘。
15、 遵守其它有關安全規(guī)定。
第4篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。
２、電除塵的操作由專人負責，按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作，嚴禁非崗位人員亂動設備。
３、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。
４、進入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設備停機后內部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。
５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護，以防掉物傷人。
６、節(jié)約用電，減少資源浪費。
７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚，污染大氣環(huán)境。
８、做好文明生產，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
９、做好本崗位的安全運行記錄。
第5篇 燒結及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認主抽風機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內無人，各人孔蓋板是否關好。
（3）檢查除塵器機電設備安全保護裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。
（4）檢查機電設備時，不得觸動轉動部位，不得帶電清掃設備，不得用濕手操作電器設備。清掃時不得將水打到電氣設備上。
（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關人員不得進入配電室及電場各平臺。
（6）嚴禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設施完好齊全。
（7）檢查電場時，必須確定工作負責人，安全監(jiān)護人。
（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。
（9）確認停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關必須打在接地位置。
（10）工作確認后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。
（11）進入電場檢修時，必須經電工采取放電驗電合格后方可進入電場，進出電場落實簽字確認制度。
（12）檢查或工作結束后，一定要詳細檢查確認機殼內無人，無其他物品后方可封門。
（13）電場運行過程中人孔門嚴禁敞開。
（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護；
（15）嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護。
（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
