運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)

1. 運(yùn)輸人員需熟悉并遵守國家交通法規(guī)，確保運(yùn)輸過程中的安全。

2. 了解并掌握所駕駛車輛的性能、維護(hù)和故障應(yīng)急處理方法。

3. 每次出車前進(jìn)行車輛檢查，確認(rèn)車輛狀況良好，無安全隱患。

4. 負(fù)責(zé)貨物裝載的安全，防止超載、偏載或不穩(wěn)定狀態(tài)。

5. 在運(yùn)輸途中保持專注，遵守交通規(guī)則，避免疲勞駕駛。

二、操作流程與規(guī)范

1. 裝貨：確保貨物合理分布，固定牢固，避免運(yùn)輸過程中發(fā)生移動(dòng)。

2. 行駛：保持安全速度，保持安全距離，避免急剎車和突然變道。

3. 休息：嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時(shí)間限制，每4小時(shí)至少休息15分鐘，每天駕駛不超過8小時(shí)。

4. 危險(xiǎn)品運(yùn)輸：遵守特殊規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免接觸皮膚和眼睛。

5. 應(yīng)急處理：遇事故及時(shí)報(bào)警，并采取必要措施防止事態(tài)擴(kuò)大。

三、安全培訓(xùn)與評(píng)估

1. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全知識(shí)和技能。

2. 完成安全考核，確保每位運(yùn)輸人員具備必要的安全素養(yǎng)。

3. 對(duì)安全事故進(jìn)行分析，吸取教訓(xùn)，改進(jìn)操作規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《道路運(yùn)輸條例》、《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸規(guī)則》等。

2. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋交通法規(guī)、駕駛技術(shù)、應(yīng)急處理和貨物安全裝載等內(nèi)容。

3. 安全評(píng)估應(yīng)定期進(jìn)行，包括理論測試和實(shí)操考核，不合格者需重新培訓(xùn)。

4. 車輛檢查記錄應(yīng)詳實(shí)，每次出車前由駕駛員簽字確認(rèn)。

考試題及答案

1. 問題：在運(yùn)輸過程中，駕駛員應(yīng)如何防止疲勞駕駛？ 答案：駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時(shí)間限制，每4小時(shí)至少休息15分鐘，每天駕駛不超過8小時(shí)。

2. 問題：遇到交通事故時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：駕駛員應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大，如有必要，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 問題：對(duì)于危險(xiǎn)品運(yùn)輸，駕駛員需要注意什么？ 答案：駕駛員應(yīng)遵守特殊規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸危險(xiǎn)品，確保安全運(yùn)輸。

4. 問題：在裝貨時(shí)，如何保證貨物的安全？ 答案：裝貨時(shí)應(yīng)確保貨物合理分布，固定牢固，避免超載、偏載，以防止運(yùn)輸過程中的不穩(wěn)定情況。

5. 問題：運(yùn)輸人員應(yīng)如何提升自身的安全素養(yǎng)？ 答案：運(yùn)輸人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練，提升安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,按員工守則規(guī)范個(gè)人行為。

2、運(yùn)輸崗位從業(yè)人員應(yīng)持證上崗, 駕駛員和押運(yùn)(裝 卸)員必須持有道路運(yùn)管部門核發(fā)的操作證上崗。

3、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),積極參加安全教育,認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),不斷提高自己的駕駛技能和交通安全意識(shí),確保行車安全。

4、運(yùn)輸崗位從業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程, 駕駛員做好車輛的例保檢查,使車輛始終處于良好待命狀態(tài);押運(yùn)人員在運(yùn)輸途中有義務(wù)提醒司機(jī)避讓各種不利安全的因素,車輛發(fā)生故障,應(yīng)協(xié)同司機(jī)修理;裝卸人員應(yīng)注意物品的勻衡牢靠、防止甩掉、裝卸時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝卸。

5、在確保行車安全的前提下,將貨物安全地、準(zhǔn)時(shí)地送達(dá)指定地點(diǎn),同時(shí)要密切注意車輛各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理故障時(shí)應(yīng)選擇安全地帶停車。

6、認(rèn)真對(duì)車輛進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),出車前對(duì)水、 電、油、制動(dòng)系統(tǒng)及車況進(jìn)行全面檢查,行車中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施以使損失降到最低點(diǎn),收車后對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查及維護(hù)并對(duì)駕駛室及整車進(jìn)行清理。

7、堅(jiān)決杜決酒后駕駛,疲勞駕駛、違章駕駛、超速 駕駛以及強(qiáng)超、強(qiáng)會(huì)、野蠻駕駛,行車中嚴(yán)禁吸煙。

8、駕駛特殊貨品車輛在運(yùn)輸途中,遇天氣發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)貨物特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。

2、開機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機(jī)、料場料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。

第3篇 調(diào)度崗位含運(yùn)輸計(jì)劃安全操作規(guī)程

(1)上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

(2)應(yīng)熟知《煉鐵制造部崗位操作規(guī)程》必須掌握調(diào)度主控系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu),能獨(dú)立解決故障。

(3)進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過程中做到“手指口述”,走梯時(shí)要扶好、踩穩(wěn),夜間要帶手電以免跌倒受傷。

(4)調(diào)度主控室是重要機(jī)房,是廠生產(chǎn)的中樞,應(yīng)遵守安全防火制度。

(5)非工作人員不得隨便入內(nèi),外來參觀人員要有煉鐵制造部主管部門人員陪同方可入內(nèi)。

(6)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要具備一般的安全防火知識(shí),會(huì)正確使用滅火器材。

(7)室內(nèi)禁止吸煙,并附有警示牌。

(8)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品及各類雜物(汽油、煤油、酒精及各類易爆物品)。

(9)室內(nèi)必須儲(chǔ)備一定數(shù)量的滅火器材,各類消防器材禁止移作它用,應(yīng)有固定存放地點(diǎn)。

(10)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要定期對(duì)消防設(shè)施及安全措施執(zhí)行情況做全面檢查,對(duì)過期的滅火器要及時(shí)更換。

(11)在日常生產(chǎn)的組織和指揮接電話時(shí)記錄準(zhǔn)確,及時(shí)處理并記錄當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題。

(12)及時(shí)掌握當(dāng)班生產(chǎn)趨勢(shì)和分析生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對(duì)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),等情況等進(jìn)行專項(xiàng)調(diào)度。

(13)認(rèn)真作好上傳下達(dá),下情上報(bào)工作。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)指示及時(shí)檢查貫徹執(zhí)行,對(duì)生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的重大問題,切實(shí)迅速的逐級(jí)上報(bào)。

(14)經(jīng)常深入現(xiàn)場,深入實(shí)際,調(diào)查研究,熟悉生產(chǎn),掌握第一手資料,了解生產(chǎn)變化趨勢(shì),當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀,保生產(chǎn)不間斷的進(jìn)行。

(15)建立健全完整的原始記錄,按時(shí)填寫圖表,及時(shí)提出日?qǐng)?bào)、月報(bào)和生產(chǎn)活動(dòng)分析資料。

(16)掌握安全監(jiān)控知識(shí),及時(shí)做好監(jiān)控系統(tǒng)檢查及資料的整理收集,保正常運(yùn)行。

(17)負(fù)責(zé)橫班應(yīng)急救援管理,清楚掌握應(yīng)急救援各個(gè)環(huán)節(jié),做好匯報(bào)及現(xiàn)場整體指揮工作。

(18)必須執(zhí)行交接班制度

(19)交班:

①向接班人交清設(shè)備檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)及存在的問題。

②交清當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量完成情況及其有關(guān)問題。

③交清鐵水運(yùn)輸、原料使用情況。

④填寫好生產(chǎn)調(diào)度日志,各生產(chǎn)崗位匯報(bào)的設(shè)備檢修問題,要求記錄清楚。

⑤交清與生產(chǎn)有關(guān)的其它主要問題。

⑥交清內(nèi)外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。

⑦填寫好交接班記錄,交班前檢查當(dāng)班生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及帳目是否清楚正確,完整無誤交給下班。清掃好室內(nèi)衛(wèi)生,室內(nèi)設(shè)施要干凈、整潔

(20)接班:

①詳細(xì)地向上班詢問生產(chǎn)情況和檢修進(jìn)度及有關(guān)事項(xiàng)。

② 搞清生產(chǎn)及有關(guān)的遺留問題,做到心中有數(shù)。

③搞清內(nèi)、外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。

④檢查室內(nèi)設(shè)施是否齊全、完好、整潔,如不合乎要求,當(dāng)面提出,雙方做好記錄。

⑤檢查上班生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及帳目是否清楚、完整、正確,如有問題由交班人當(dāng)即改正,雙方做好記錄。

⑥每班提前半小時(shí)接班,目的是全面了解掌握上班生產(chǎn)情況, 協(xié)調(diào)組織好當(dāng)班生產(chǎn)。

第4篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運(yùn)輸機(jī)

1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第5篇 粗碎膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào)后,引動(dòng)皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時(shí),防止絞傷。

4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時(shí),必須停車,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。

6、檢修處理事故時(shí),切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗(yàn)收。

7、皮帶壓住時(shí),嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。

8、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。

9、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

10、清掃和設(shè)備維修時(shí),禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。

第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程

1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號(hào)，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號(hào)盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。

4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。

第7篇 運(yùn)輸車輛司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、 出車前要認(rèn)真檢查裝置,不準(zhǔn)開隱患車。

2、 車輛起步前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,有無隱患,確認(rèn)后方可鳴笛后起步,前進(jìn)二聲倒車三聲。

3、 行駛中發(fā)現(xiàn)安全裝置不正常時(shí),應(yīng)立即停車,排除后方可開車。

4、 汽車通過高壓線、直流線時(shí),司機(jī)要注意觀察,防止觸碰電線;高壓線下禁止起斗作業(yè),如遇車輛刮高壓線時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁下車,待險(xiǎn)情排除后方可離開。

5、 倒車裝載時(shí)注意瞭望,嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑,裝車時(shí)不準(zhǔn)將身體任何部位伸出窗外,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室;嚴(yán)禁反倒車進(jìn)行作業(yè),如遇有特殊情況必須作業(yè)時(shí)要設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入排巖場嚴(yán)格遵守“三不翻卸”規(guī)定,卸載時(shí),后輪著地點(diǎn)距崖邊不得小于3米。卸載完后車斗不落靠不準(zhǔn)開車。

7、 停車處要選擇平坦、寬闊、地基堅(jiān)實(shí)的地方,坡道停車要將車輪掩好,嚴(yán)禁將車停在高階段、高壓線下。

8、 故障停車時(shí),應(yīng)投入停車制動(dòng),掩好車,關(guān)閉電源。

9、 停車時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火,車斗不落靠,駕駛員不準(zhǔn)離車。

10、 冬季不準(zhǔn)用明火烤車。

11、 在平坦、寬闊、視線良好的路面行使,時(shí)速不得超過30公里/小時(shí);在出、入現(xiàn)場、鏟位、排巖場和拖帶車輛時(shí) ,時(shí)速不得超過5公里/小時(shí);在道口、窄路、彎道、坡道和視線不清時(shí),時(shí)速不得超過15公里/小時(shí)。

12、 會(huì)車時(shí)必須空車讓重車,下坡車讓上坡車;道口和彎道處嚴(yán)禁會(huì)車,采場任何地點(diǎn)不準(zhǔn)超車。

13、 橫過交叉路口時(shí),必須做到一停、二看、三確認(rèn)、四通過,不準(zhǔn)搶越和強(qiáng)行通過。

14、 行使中前后車輛不少于30米,視線不清、冰雪泥路面不少于50米,在險(xiǎn)路行車時(shí),外輪距崖邊不少于2米。

15、 遇有影響能見度的風(fēng)、雪、雨、霧天氣時(shí)須開亮車燈;視線不足25米時(shí),應(yīng)靠右側(cè)暫停,必要時(shí)打開前后燈光,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。

第8篇 中碎膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào)后,引動(dòng)皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時(shí),防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時(shí),必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。

6、檢修、處理事故時(shí),切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗(yàn)收。

7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。

8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。

9、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動(dòng)計(jì)量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)：

5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)。

5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動(dòng)機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動(dòng)給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動(dòng)是否有阻礙。

5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。

6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

6.1 傳動(dòng)部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動(dòng)。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。

6.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動(dòng)。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異常聲響。

6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 接到停車信號(hào)后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。

7.2 無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第10篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第11篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí)，防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí)，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí)，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時(shí)，方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī)，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。

第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。

(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)

.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給

礦機(jī))。

(3)觀察現(xiàn)場有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(4)啟動(dòng)后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；

4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；

5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。

(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范

圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即停機(jī)；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項(xiàng)如下：

(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

第13篇 槽車運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格發(fā)給正式的行車執(zhí)照,方可獨(dú)立駕駛。

2、行車時(shí)必須攜帶駕駛證、行駛執(zhí)照以及危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)證件。遵守公安、交通部門的有關(guān)管理規(guī)定。

3、在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí),時(shí)速不得超過10公里,出入公司大門時(shí)速不超過5公里。

4、在廠區(qū)內(nèi)停車必須停放在指定位置,車停后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎制動(dòng)器和切斷電源。

5、液體槽車應(yīng)符合國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。

6、槽車應(yīng)配備安全閥、液面計(jì)、壓力表和防爆膜,并保持其靈敏、好用。

7、槽車必須有符合規(guī)定的標(biāo)記,車上嚴(yán)禁煙火,并配備有合適的消防器材。

8、槽車在充灌時(shí),接頭、軟管應(yīng)嚴(yán)格脫脂,并符合充裝要求。槽罐必須經(jīng)預(yù)冷后方可充裝。灌裝液面在90~95%,嚴(yán)禁超裝。

9、充裝液體時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防液體外流傷人,在灌裝時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛。

10、槽車在公路上行駛速度不得過快,不得停在鬧市區(qū)及人口周密地區(qū)。行駛時(shí)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視罐內(nèi)壓力,防止超壓。

11、液體槽車在排放液體時(shí),不得進(jìn)行汽車修理工作。

12、液體槽車應(yīng)按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定定期檢驗(yàn)。

第14篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時(shí),立即停車揀出。

2、無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。

3、轉(zhuǎn)車清掃時(shí),注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。

4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時(shí),帶好絕緣手套,必須兩人以上。

5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。處理時(shí)清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。

6、開動(dòng)水泵時(shí),須用絕緣棒。

7、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。

第15篇 皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程

一、捅料

1、指揮吊車必須站在吊車司機(jī)視線范圍內(nèi)，不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意吊車運(yùn)行方向，抓斗開閉動(dòng)作時(shí)切勿站在條篩上進(jìn)行工作。

3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時(shí)，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時(shí)，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。

4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等，應(yīng)放在指定的位置，定期清理，嚴(yán)禁亂扔亂甩。

5、在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時(shí)，至少有三人以上，一人站在操作平臺(tái)上監(jiān)護(hù)，以防吊車作業(yè)；一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車；另一人進(jìn)行清理工作。

6、停止操作離開平臺(tái)前，必須將工具放在指定位置，并斷開軸流風(fēng)扇電源及關(guān)閉壓縮空氣。

二、皮帶運(yùn)輸

1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。

2、開車前，檢查各機(jī)電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動(dòng)、防護(hù)罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好、設(shè)備附近是否有人；確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號(hào)后，按順序依次開車。

3、禁止坐在皮帶上休息，運(yùn)行中不得穿越、跨越皮帶運(yùn)輸機(jī)，也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運(yùn)送；嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、托滾等運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、皮帶跑偏時(shí)，禁止用棍子撬壓；皮帶打滑時(shí)，禁止向滾筒上灑礦。

5、清理滾筒粘礦和雜物時(shí)，必須停車，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行；如已落入溜槽中需有人監(jiān)護(hù)。

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。停止帶礦時(shí)，應(yīng)使皮帶空轉(zhuǎn)后，按順序依次停車。

7、設(shè)備檢修時(shí)，將選擇開關(guān)打至“零位”，并掛上檢修牌，做好記錄；離開操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)切斷皮帶運(yùn)輸機(jī)的電源。

8、對(duì)長期未運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，啟動(dòng)時(shí)，先用手盤動(dòng)對(duì)輪；開車后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或其他異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停車處理。