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潤滑崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

潤滑崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 崗位職責(zé) 潤滑崗位的主要任務(wù)是對生產(chǎn)設(shè)備進行定期的潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行,減少磨損,延長設(shè)備壽命。

2. 安全操作程序 (1) 檢查潤滑系統(tǒng):每日開始工作前,應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)的油壓、油位和油質(zhì),確保其正常。 (2) 添加潤滑油:根據(jù)設(shè)備制造商的推薦,使用正確的潤滑油,并按照規(guī)定的量添加。 (3) 清潔與更換:定期清理油箱和過濾器,必要時更換新的潤滑油。 (4) 設(shè)備監(jiān)控:運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱等情況,立即停機檢查。 (5) 記錄與報告:記錄每次潤滑操作,對異常情況及時上報。

3. 安全注意事項 (1) 個人防護:操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止油濺傷。 (2) 防火防爆:嚴(yán)禁在潤滑作業(yè)現(xiàn)場吸煙,保持工作區(qū)域清潔,避免油品接觸火源。 (3) 正確搬運:搬運潤滑油桶時,使用專用工具,避免滑倒或砸傷。 (4) 廢油處理:廢油應(yīng)妥善收集,按照環(huán)保規(guī)定處理,不得隨意傾倒。

4. 緊急應(yīng)對 發(fā)生漏油、火災(zāi)等緊急情況時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉設(shè)備,使用滅火器材,并通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需接受潤滑系統(tǒng)操作和安全培訓(xùn),通過考核后才能上崗。

2. 執(zhí)行潤滑工作時,必須遵守公司制定的潤滑作業(yè)指導(dǎo)書,確保操作規(guī)范。

3. 定期對潤滑設(shè)備進行維護和校驗,確保其精度和可靠性。

4. 對于連續(xù)三次及以上未按規(guī)程操作的員工,將進行復(fù)訓(xùn)并視情況進行紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 潤滑崗位的主要任務(wù)是什么?

答:潤滑崗位的主要任務(wù)是對生產(chǎn)設(shè)備進行定期的潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行,減少磨損,延長設(shè)備壽命。

2. 操作人員在潤滑工作時需要佩戴哪些個人防護用品?

答:操作人員需要佩戴防護眼鏡和手套。

3. 如何處理廢油?

答:廢油應(yīng)妥善收集,按照環(huán)保規(guī)定處理,不得隨意傾倒。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時,應(yīng)如何操作?

答:發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時,應(yīng)立即停機檢查,并將情況上報。

5. 在潤滑作業(yè)中,如何防止火災(zāi)發(fā)生?

答:保持工作區(qū)域清潔,嚴(yán)禁在潤滑作業(yè)現(xiàn)場吸煙,避免油品接觸火源,使用防火防爆措施。

潤滑崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 潤滑崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入崗位加油時,必須與崗位做好協(xié)調(diào)、確認(rèn)工作,嚴(yán)禁私動崗位設(shè)備。

3、對運轉(zhuǎn)設(shè)備加油時,衣領(lǐng)袖口扎緊,嚴(yán)禁觸碰運轉(zhuǎn)部位。

4、對減速機、油站加油時,必須停機、斷電、掛牌。

5、加油過程中,及時對灑落的油脂進行清理,防止摔傷,現(xiàn)場必須配備二氧化碳干粉滅火器。

6、如點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重漏油、油泵聲音不正常,電機溫度過高等異常情況,應(yīng)立即匯報領(lǐng)導(dǎo),要求停機處理。

7、班中嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域停留,嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁在加油作業(yè)時吸煙。

第2篇 無油潤滑空氣壓縮機崗位操作規(guī)程

內(nèi)容:

1.清洗機器內(nèi)部,加入規(guī)定牌號潤滑油,檢查油位高度是否符合要求。

2.檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固,有松動之處及時固緊。

3.檢查水管路流通情況,啟動總進水管截止閥及各分支水管流動情況是否暢通。

4.校正壓力表,檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5.觀察傳動機構(gòu)是否靈活,是否有卡住或碰撞現(xiàn)象,應(yīng)查出原因,予以消除。

6.壓縮機的空運轉(zhuǎn)是否卸去各級氣閥的情況下進行。

7.檢查壓縮機,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7.1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7.2壓縮機運轉(zhuǎn)時響聲正常,不應(yīng)有碰擊及雜音。

7.3冷卻水暢通無阻。

8.連續(xù)空車運轉(zhuǎn)五分鐘后停車,檢查,記錄以下項目:

8.1曲軸、軸承,連桿軸承和十字滑道的溫度。

8.2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

8.3檢查機內(nèi)潤滑油是否串進填料箱及氣缸內(nèi)。

8.4活塞桿表面有無劃痕和擦傷。

9.壓縮機空運轉(zhuǎn)后,應(yīng)進行吹洗,即吹除各級管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10.由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷(額定排氣壓力)進行較長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),待正常后則可測定各項參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時消除,壓縮機必須無負(fù)荷起動,再逐步升高至正常運轉(zhuǎn)。

11. 注意事項

11.1壓縮機的運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11.2冷卻水流量均勻,不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象,冷卻水進水溫度不允許超過35℃,冷卻水中斷應(yīng)立即停車。

11.3巡回檢查機器運轉(zhuǎn)的響聲,不得有不正常的音響存在,如碰擊聲等。

11.4當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時,應(yīng)即該停車檢查并消除。

11.5檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,并按電機使用說明書規(guī)定的項目進行檢查。

11.6壓縮機各管路連接處有漏氣,漏水、漏油時,應(yīng)在壓縮機停車后進行修理。

11.7儲氣罐每班放水不少于二次,潮濕天氣,視實際情況,多放幾次。

11.8進氣消音過濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu),一般使用壽命2000小時,應(yīng)定期卸下,用空氣吹洗。

11.9冷卻分離器的自動排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換,予保證其靈敏。

11.10檢查機體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)(油面應(yīng)浸過粗濾器),精濾器應(yīng)定期更換。

11.11壓縮機有異常高溫時,不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn),如某級排氣壓力突然變動很大,持久不復(fù)原時,應(yīng)立即停車檢查。

11.2停車后關(guān)閉冷卻進水總管,放凈各水道冷卻水。

11.3壓縮機長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護,保養(yǎng)工作。機器重新起動前運動部位應(yīng)注入清潔的潤滑油,以免起動時燒傷運動件。

第3篇 潤滑工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行部門管理人員下達(dá)的潤滑保養(yǎng)工單,在規(guī)定的時間內(nèi)完成工單內(nèi)的工作內(nèi)容,并及時將在潤滑保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給部門管理人員。

第二條 了解設(shè)備各潤滑點使用的油種和作業(yè)現(xiàn)場情況。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。

第四條 合理妥善的使用和保養(yǎng)各種潤滑裝置、設(shè)備和潤滑材料,定期檢查潤滑設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理的問題及時上報。

第四條 作業(yè)前

1、接工單,根據(jù)潤滑點正確選擇潤滑油,依照工單上安全要求落實好安全防范措施。

2、作業(yè)前檢查潤滑泵、油管、電纜等。確保所用工具、設(shè)備不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場觀察作業(yè)環(huán)境,潤滑作業(yè)必須兩人以上,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與指揮系統(tǒng)保持通訊聯(lián)絡(luò)。

2、靜態(tài)潤滑做好聯(lián)絡(luò)、拉急停(或斷電)、掛牌、監(jiān)護工作。在驅(qū)動站等地點進行動態(tài)潤滑時必須與設(shè)備轉(zhuǎn)動部位保持0.5米以上安全距離。

3、電動車控制車速,人員不得坐在不安全位置,遵守《港區(qū)內(nèi)一般交通管理規(guī)定》。

4、潤滑工需要每日對潤滑設(shè)備機型巡檢,設(shè)備運行時不得進行對潤滑設(shè)備及油箱的進行檢查。

5、清洗油箱前,需電工進行配合將電器開關(guān)拉開,懸掛“禁止作業(yè)”標(biāo)牌,并結(jié)好抽油泵的臨時線。

6、潤滑工在搬運、運輸、注油等過程中,要保證安全和環(huán)保,不得將潤滑灑落和污染其他設(shè)備。

第五條 作業(yè)后

1、潤滑工作結(jié)束后,潤滑工在離開現(xiàn)場之前需及時擦凈濺落在地面和設(shè)備上的潤滑油(脂),并報告所在部門潤滑管理員進行核實簽字.

2、潤滑工作結(jié)束后要對每日潤滑點進行詳細(xì)的記錄,并將潤滑結(jié)果詳細(xì)記錄。

潤滑崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容1.崗位職責(zé)潤滑崗位的主要任務(wù)是對生產(chǎn)設(shè)備進行定期的潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行,減少磨損,延長設(shè)備壽命。2.安全操作程序(1)檢查潤滑系統(tǒng):每日開始工作前,應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)的
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