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反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保反循環(huán)鉆機(jī)各部件完整無損,特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

2. 環(huán)境評估:檢查工作場地是否平整穩(wěn)固,清除周圍雜物,避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。

3. 操作員資格:操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)和合格證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

二、操作步驟

1. 啟動鉆機(jī):接通電源,按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

2. 定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計圖紙,準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置,并固定鉆機(jī)。

3. 開始鉆進(jìn):緩慢下放鉆頭,保持穩(wěn)定速度,根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。

4. 監(jiān)控進(jìn)度:定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量,及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

三、安全措施

1. 個人防護(hù):操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,穿防滑鞋和工作服。

2. 防止滑移:鉆機(jī)工作時,使用錨定裝置固定,防止因地面松軟導(dǎo)致設(shè)備移動。

3. 避免氣體泄漏:監(jiān)測鉆孔內(nèi)氣體,如發(fā)現(xiàn)有害氣體,立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理。

4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、急救箱,并定期進(jìn)行安全演練。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停止鉆進(jìn):完成作業(yè)后,先將鉆頭提離地面,然后關(guān)閉鉆機(jī)。

2. 清潔設(shè)備:清除鉆機(jī)上的泥土和污垢,保持設(shè)備清潔。

3. 例行檢查:檢查設(shè)備各部件,如有磨損或損壞,及時更換維修。

4. 存儲:在干燥、通風(fēng)的場所存放鉆機(jī),防止雨淋和腐蝕。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《反循環(huán)鉆機(jī)使用說明書》。

2. 操作員需通過相關(guān)安全培訓(xùn)并取得證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

3. 每次作業(yè)前后進(jìn)行設(shè)備檢查,確保所有安全裝置功能正常。

4. 設(shè)備故障時,立即停止作業(yè),報告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 反循環(huán)鉆機(jī)操作前需要檢查哪些主要部分?(答案:鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng))

2. 操作員在鉆進(jìn)過程中應(yīng)如何監(jiān)控鉆孔進(jìn)度?(答案:定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量,及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù))

3. 發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體時,應(yīng)采取什么措施?(答案:立即停止作業(yè)并通風(fēng)處理)

4. 停止鉆進(jìn)后,為何要將鉆頭提離地面?(答案:避免鉆頭長時間接觸地面導(dǎo)致磨損或卡死)

5. 反循環(huán)鉆機(jī)的日常保養(yǎng)包括哪些步驟?(答案:清潔設(shè)備、檢查部件、更換維修磨損件、妥善存儲)

反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

(一)詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

(二)鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。

(四)空氣反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機(jī)接線。

(六)檢查各部連接螺栓有無松動;鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況,及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時增補(bǔ)。

(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

(十)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線。

(十一)檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

(十二)鉆機(jī)安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后,方可開始鉆進(jìn)。

二、作業(yè)中的要求

(一)在鉆進(jìn)時,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。

(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

(四)變速箱換檔時,先停機(jī)、掛檔后才能開機(jī)。

(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時,先停止轉(zhuǎn)動,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

(七)隨時檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規(guī)定時,禁止使用,必須更換新品。

(八)嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行 修理或潤滑。

(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

(十)鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

三、作業(yè)后的要求

(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時做例保工作。

(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機(jī)移至平坦堅實(shí)的地點(diǎn)停放。

(三)長期停用,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,停放到指定地點(diǎn);露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。

第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

(一)詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu),按施工工藝要求,擬訂相應(yīng)的措施。

(二)檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全,主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

(三)檢查潛水電機(jī)密封是否良好,電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠,各部絕緣及接地裝置是否良好。

(四)檢查振動篩及配屬裝置是否良好。

(五)檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好,各聯(lián)接管路是否密封,牢固可靠,有無接地裝置,電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

(六)各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠,能滿足施工需要。

(七)檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。

(八)檢查工作場地是否堅實(shí)平整,泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理,能否保證正常作業(yè)。

(九)夜間作業(yè)時,要有良好的照明設(shè)施。

(十)水上作業(yè)時,要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠,配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全,荷載及受力是否滿足安全施工的要求。

(十一)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。

(十二)檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

(一)作業(yè)時必須指定專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)禁多頭指揮。

(二)必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作:

運(yùn)轉(zhuǎn):開動振動篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動潛水鉆機(jī)上的電機(jī),下鉆→鉆進(jìn)。

停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行,不得有誤。

(三)吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī),運(yùn)行時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、無論“自動”“手動”操作,都必須“先主泵,后真空泵”,停機(jī)則反之,次序不允許顛倒。

2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定,運(yùn)行時指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

3、鉆進(jìn)時,要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速,一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn),過高、偏低都會造成坍孔等事故。

4、鉆進(jìn)時,為確保吸程,吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。

5、時刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響、異常情況,應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理,并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

(四)隨著鉆井深度的增加,應(yīng)按規(guī)定及時調(diào)整電纜卷筒的油壓,提鉆時,應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞,防止拉斷電纜。

(五)嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明原因,進(jìn)行處理,以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。

(六)在拆換反循環(huán)吸泥管時,必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓,嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。

(七)鉆進(jìn)時,荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi),以保證勻速鉆進(jìn)。

(八)鉆進(jìn)時,應(yīng)隨時測量鉆孔的垂直度,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾偏;同時鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。

(九)要隨時檢查鋼絲繩的完好情況,損壞、斷絲超過規(guī)定時,應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

(一)作業(yè)后,應(yīng)即切斷電源,按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸,停放在符合要求的位置,并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

(二)作業(yè)后,及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩);對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理,并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮);對鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污,并整理好附件設(shè)施。

(三)冬季施工停機(jī)時間過長時,應(yīng)采取防凍措施;水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

(四)如長期停用時,應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理,對全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油,列出清單封存。

反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、啟動前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保反循環(huán)鉆機(jī)各部件完整無損,特別是鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。2.環(huán)境評估:檢查工作場地是否平整穩(wěn)固,清除周圍雜物,避免作業(yè)過程中發(fā)生意外。3.
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