數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保數(shù)控氣割機(jī)的所有部件完好無損，連接線路無破損，氣源、電源穩(wěn)定。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和防塵口罩，確保人身安全。

3. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔瓶的壓力，保證氣體供應(yīng)充足且無泄漏。

二、操作步驟

1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，等待系統(tǒng)自檢完成。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)切割材料的厚度和類型，調(diào)整切割速度、預(yù)熱時間和切割氧壓力等參數(shù)。

3. 定位工件：使用夾具固定工件，確保切割路徑與工件準(zhǔn)確對齊。

4. 設(shè)定切割路徑：在控制系統(tǒng)中輸入預(yù)設(shè)的切割程序，或通過cad/cam軟件導(dǎo)入切割軌跡。

三、切割過程

1. 操作控制：按下“開始”鍵，切割頭按照設(shè)定的路徑移動，開始切割。

2. 監(jiān)控進(jìn)度：操作員應(yīng)密切觀察切割過程，防止異常情況發(fā)生。

3. 調(diào)整操作：如遇切割質(zhì)量問題，應(yīng)及時暫停，調(diào)整參數(shù)后繼續(xù)切割。

四、關(guān)機(jī)及清理

1. 完成切割：工作結(jié)束后，按下“停止”鍵，設(shè)備將逐步停止運(yùn)行。

2. 關(guān)閉氣源：關(guān)閉氧氣和乙炔瓶閥門，釋放剩余氣體。

3. 清理現(xiàn)場：清除切屑，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常檢查：定期檢查設(shè)備各部件，及時更換磨損件。

2. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商的指導(dǎo)，定期添加潤滑油，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機(jī)并報告給專業(yè)維修人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作過程中，任何異常情況都應(yīng)立即停止作業(yè)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3. 數(shù)控氣割機(jī)的操作和維護(hù)必須遵守制造商提供的操作手冊和安全指南。

4. 設(shè)備故障未修復(fù)前，禁止強(qiáng)行開機(jī)使用，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

5. 每次使用前后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔和簡單的功能檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 數(shù)控氣割機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些基本要素？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 氣源、電源穩(wěn)定性 c. 防護(hù)裝備 d. 氣體壓力 答案：a, b, c, d

2. 在切割過程中，操作員應(yīng)如何處理質(zhì)量問題？（單選） a. 繼續(xù)切割 b. 調(diào)整參數(shù)后繼續(xù)切割 c. 忽略問題 d. 停止切割并報告 答案：b

3. 關(guān)機(jī)后，操作員需要執(zhí)行哪些清理工作？（多選） a. 清除切屑 b. 關(guān)閉氣源 c. 整理工具 d. 潤滑設(shè)備 答案：a, b, c

4. 數(shù)控氣割機(jī)的日常維護(hù)包括哪些方面？（多選） a. 部件檢查 b. 添加潤滑油 c. 故障處理 d. 清潔設(shè)備 答案：a, b, d

5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，操作員應(yīng)如何行動？（單選） a. 自行修理 b. 立即停機(jī)并報告 c. 強(qiáng)行開機(jī) d. 繼續(xù)使用 答案：b

數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照潤滑規(guī)定,做好潤滑工作。

e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

b.數(shù)控系統(tǒng)工作時,環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。

c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。

d.根據(jù)板材厚度,及時修改預(yù)熱時間和切割速度。

e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關(guān)好,計算機(jī)上蓋板蓋好。

f.在工作過程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動時,請關(guān)掉開關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。

g.在用手動操作時,按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動部分脫離限位開關(guān)撞塊時,方向千萬不能按錯。

3、工作后

a.氣割機(jī)氣路開關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。

b.進(jìn)行日常維護(hù)。

c.切斷電源。

d.填寫運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。

第2篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。

2、工作前按設(shè)備點檢卡檢驗機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作時應(yīng)先接通電源、氣源及水源。

4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。

5、打開所有的手動閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開啟或關(guān)閉)。

6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。

7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤滑油一次,潤滑油宜用二硫化鉬九號油膏。

8、操作者休息或長時間離開機(jī)器時,必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過熱燒毀。

9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。