歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 安全規(guī)程

剪板機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

剪板機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、剪板機(jī)安全操作

1. 使用前檢查: 在啟動剪板機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,包括刀片是否鋒利,緊固件是否松動,液壓系統(tǒng)是否有泄漏。

2. 操作姿勢: 操作員應(yīng)站在剪板機(jī)的側(cè)面,避免直接面對刀口,保持穩(wěn)定站立,防止意外發(fā)生。

3. 開啟與關(guān)閉: 啟動設(shè)備時(shí),確保周圍無其他人員,關(guān)閉時(shí)等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行下一步操作。

4. 材料放置: 剪切材料時(shí),確保材料平直且穩(wěn)固,避免因材料滑動導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

二、剪板機(jī)日常維護(hù)

1. 清潔: 每日工作結(jié)束后,清理剪板機(jī)表面的雜物和殘留金屬屑,保持設(shè)備清潔。

2. 潤滑: 定期對剪板機(jī)的運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損。

3. 刀具檢查: 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換或修磨,確保切割效果和安全性。

4. 檢修周期: 按照制造商的建議,進(jìn)行定期的全面檢修,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械部分。

三、剪板機(jī)安全保養(yǎng)

1. 安全裝置: 確保剪板機(jī)的安全裝置如防護(hù)罩、急停按鈕等功能正常,定期檢查其可靠性。

2. 培訓(xùn): 提供定期的操作和安全培訓(xùn),確保所有操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

3. 記錄: 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 報(bào)修: 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,立即停機(jī)并報(bào)修,不擅自處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定。

2. 遵循制造商提供的設(shè)備操作和維護(hù)手冊。

3. 實(shí)施iso 9001質(zhì)量管理體系,確保設(shè)備的持續(xù)可靠運(yùn)行。

4. 操作員需持有相關(guān)證書,證明其經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并掌握操作技能。

考試題及答案

1. 剪板機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些方面?(答案:設(shè)備完好性、刀片狀態(tài)、緊固件是否松動、液壓系統(tǒng)是否泄漏)

2. 操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)如何站立?(答案:站在剪板機(jī)側(cè)面,避免直接面對刀口)

3. 剪板機(jī)潤滑的目的是什么?(答案:減少磨損,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn))

4. 發(fā)現(xiàn)剪板機(jī)異常情況應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī)并報(bào)修,不擅自處理)

5. 哪些是剪板機(jī)安全裝置的一部分?(答案:防護(hù)罩、急停按鈕)

6. 剪板機(jī)的清潔工作應(yīng)在何時(shí)進(jìn)行?(答案:每日工作結(jié)束后)

剪板機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 剪板機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 剪板機(jī)開機(jī)前,操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進(jìn)行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機(jī)工作。

2、 兩個人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。

3、 剪板機(jī)操作臺上禁止放置工具等一切雜物。

4、 更換刀具時(shí)應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>

5、 剪板機(jī)后面人員應(yīng)在機(jī)床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運(yùn)指定地點(diǎn),但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。

6、 應(yīng)按剪板機(jī)的剪切規(guī)定厚度進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。

7、 下班前,切斷電源,清理設(shè)備周圍廢料,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第2篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。

4.開機(jī)前先用手報(bào)動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第3篇 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、開車前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進(jìn)行剪切,更換或調(diào)整刀片時(shí),必須用手扳動飛輪,檢驗(yàn)間隙后方可開機(jī)。

二、一臺剪板機(jī)不允許兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。

三、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時(shí)其他工作人員都要精力集中,入料時(shí)手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。

四、機(jī)器使用時(shí),不管發(fā)生任何不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報(bào)告維修人員。

五、剪板機(jī)的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強(qiáng)度以450n/mm²為準(zhǔn)。

六、機(jī)床各潤滑點(diǎn)的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點(diǎn)油量大小分別注足夠的潤滑油。

七、機(jī)床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機(jī)身,緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。

八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。

九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第4篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。

4.開機(jī)前先用手報(bào)動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第5篇 剪板機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 剪板機(jī)開機(jī)前,操作人員應(yīng)對設(shè)備各部進(jìn)行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應(yīng)工件的刀口間隙,檢查認(rèn)為正常后方可開機(jī)工作。

2、 兩個人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。

3、 剪板機(jī)操作臺上禁止放置工具等一切雜物。

4、 更換刀具時(shí)應(yīng)切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>

5、 剪板機(jī)后面人員應(yīng)在機(jī)床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運(yùn)指定地點(diǎn),但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。

6、 應(yīng)按剪板機(jī)的剪切規(guī)定厚度進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超規(guī)定剪切。

7、 下班前,切斷電源,清理設(shè)備周圍廢料,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第6篇 剪板機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、開車前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進(jìn)行剪切,更換或調(diào)整刀片時(shí),必須用手扳動飛輪,檢驗(yàn)間隙后方可開機(jī)。

二、一臺剪板機(jī)不允許兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。

三、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時(shí)其他工作人員都要精力集中,入料時(shí)手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。

四、機(jī)器使用時(shí),不管發(fā)生任何不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,報(bào)告維修人員。

五、剪板機(jī)的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強(qiáng)度以450n/mm²為準(zhǔn)。

六、機(jī)床各潤滑點(diǎn)的油路必須暢通,每班工作前應(yīng)根據(jù)各潤滑點(diǎn)油量大小分別注足夠的潤滑油。

七、機(jī)床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應(yīng)切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機(jī)身,緊固松動螺栓。并認(rèn)真填寫交接班記錄。

八、每月為設(shè)備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細(xì)則。

九、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。

第7篇 剪板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程

機(jī)器只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。 剪板機(jī)是屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機(jī)的保養(yǎng)方法。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。

第8篇 剪板機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。

4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時(shí)進(jìn)行。

5、剪板機(jī)運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得剪切過厚材料,以免損壞機(jī)床或刀片。

7、在剪板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

剪板機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、剪板機(jī)安全操作1.使用前檢查:在啟動剪板機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,包括刀片是否鋒利,緊固件是否松動,液壓系統(tǒng)是否有泄漏。2.操作姿勢:操作員應(yīng)站在剪板機(jī)的側(cè)面,避免直接
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)剪板機(jī)信息

  • 剪板機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
  • 剪板機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程95人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪板機(jī)安全操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備-確保剪板機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。-檢查剪板機(jī)各部件是否完好,特別是刀片、擋料裝置和安全防護(hù)罩。2.操作步驟-調(diào)整剪 ...[更多]

  • 剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 剪板機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程匯編(3篇范文)93人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪板機(jī)操作前準(zhǔn)備1.確保剪板機(jī)周圍環(huán)境整潔,無雜物堆積,操作臺面平整。2.檢查剪板機(jī)各部件,包括刀片、液壓系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等,確保完好無損。3.根據(jù)待剪材 ...[更多]

  • 剪板機(jī)工安全操作規(guī)程
  • 剪板機(jī)工安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查在開始工作前,務(wù)必對剪板機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括刀片狀態(tài)、油壓系統(tǒng)、緊急停止按鈕、防護(hù)裝置等。確保設(shè)備清潔,無損壞或異常磨損。2.操作前的安全 ...[更多]

  • 剪板機(jī)及折彎機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 剪板機(jī)及折彎機(jī)安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)78人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪板機(jī)及折彎機(jī)安全操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在啟動機(jī)器前,確保剪板機(jī)和折彎機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。2.確認(rèn)環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)整潔,無障礙物,光線充足,便于 ...[更多]

  • 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)74人關(guān)注

    內(nèi)容一、剪板機(jī)的基本操作1.設(shè)備準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查剪板機(jī)各部位是否完好,包括刀片、液壓系統(tǒng)、操作面板等,確保無異常磨損或損壞。2.參數(shù)設(shè)定:根據(jù)待切割材料的厚度和硬 ...[更多]

安全規(guī)程熱門信息