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內(nèi)容
一、刨床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機前,確保刨床處于良好狀態(tài),檢查刀具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等無異常。
2. 穿戴防護:操作員必須佩戴防護眼鏡、工作帽、防塵口罩和手套,防止飛濺物傷人。
3. 啟動與預(yù)熱:按照設(shè)備手冊啟動刨床,預(yù)熱至少5分鐘,確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
4. 調(diào)整工件:固定工件牢固,確保不會在加工過程中松動,調(diào)整刀具與工件的相對位置。
5. 運行操作:按下啟動按鈕,逐步增加進給速度,觀察加工過程,如有異常立即停機。
6. 停機與清潔:完成作業(yè)后,先降低進給,待刀具完全停止后再關(guān)閉電源,清理切屑和設(shè)備表面。
二、刨床維修保養(yǎng)
1. 定期檢查:每周進行一次全面檢查,包括潤滑、緊固、磨損情況等,及時處理問題。
2. 清潔維護:每次使用后,清理切屑,定期給滑動部分加油,保持設(shè)備清潔。
3. 零部件更換:當(dāng)部件磨損到影響精度或效率時,應(yīng)及時更換,遵循原廠配件優(yōu)先原則。
4. 專業(yè)保養(yǎng):每年進行一次專業(yè)保養(yǎng),由技術(shù)人員進行深入檢查和調(diào)整,確保設(shè)備性能。
5. 記錄與追蹤:記錄每次保養(yǎng)的細節(jié),以便追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)測潛在故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)定,不違章操作,確保人身和設(shè)備安全。
2. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作刨床。
3. 維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備。
4. 設(shè)備保養(yǎng)記錄需真實完整,作為設(shè)備管理的重要依據(jù)。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些部位?(答案:刀具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)、電氣線路)
2. 操作員應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備?(答案:防護眼鏡、工作帽、防塵口罩、手套)
3. 如何處理加工過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況?(答案:立即停機)
4. 刨床保養(yǎng)周期建議為多久一次?(答案:每年一次專業(yè)保養(yǎng),每周一次全面檢查)
5. 設(shè)備保養(yǎng)記錄的作用是什么?(答案:追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)測潛在故障)
刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)范文
第1篇 刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證刨床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程:
1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計外的其它用途。
4、本機運轉(zhuǎn)時,禁止站在該機床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護用品。
7、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談。
8、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
9、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。
6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第2篇 刨床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前要注意檢查機床前后有無人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺的行程,不應(yīng)低于工件長度。
三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。
四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺上。
五、自動走刀時,操作者不得離開機床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時必須試開一次空車檢查行程,先由最高點吃小刀,然后擴大加工面。
六、遇到下列情況時必須停車:
1、離開崗位時;
2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測量尺寸,對樣板,檢查光潔度;
3、清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時;
4、檢查導(dǎo)軌潤滑情況時。
七、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
八、機床在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過多會導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過少會引起不正常磨損。
九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油,檢查油箱液位不能太低。
十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。
十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場地,并在軌道上涂油。
第3篇 刨床安全操作規(guī)程維修保養(yǎng)
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證刨床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程:
1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計外的其它用途。
4、本機運轉(zhuǎn)時,禁止站在該機床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護用品。
7、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談。
8、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
9、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。
6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第4篇 刨床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前要注意檢查機床前后有無人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺的行程,不應(yīng)低于工件長度。
三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。
四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺上。
五、自動走刀時,操作者不得離開機床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時必須試開一次空車檢查行程,先由最高點吃小刀,然后擴大加工面。
六、遇到下列情況時必須停車:
1、離開崗位時;
2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測量尺寸,對樣板,檢查光潔度;
3、清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時;
4、檢查導(dǎo)軌潤滑情況時。
七、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
八、機床在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過多會導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過少會引起不正常磨損。
九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油,檢查油箱液位不能太低。
十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。
十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場地,并在軌道上涂油。