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內(nèi)容
一、設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備停機(jī):在開始檢修前,務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行,并斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查工具:檢查并確認(rèn)所有需要用到的工具都在良好狀態(tài),無(wú)損壞或缺失。
3. 安全裝備:所有參與檢修的人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
二、檢修過(guò)程的安全操作
1. 釋放壓力:對(duì)于含有壓力的設(shè)備,必須先進(jìn)行壓力釋放,確保無(wú)殘余能量。
2. 隔離危險(xiǎn)部分:對(duì)可能造成傷害的部件進(jìn)行隔離,如旋轉(zhuǎn)軸、鋒利邊緣等。
3. 協(xié)同工作:多人協(xié)作時(shí),保持溝通,確保動(dòng)作同步,避免誤操作。
三、設(shè)備檢修后的恢復(fù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng):檢修完畢后,清理雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行:在重新接通電源前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行目視檢查,確認(rèn)無(wú)異物,然后進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備正常。
3. 記錄與報(bào)告:記錄檢修過(guò)程及結(jié)果,如有異常需及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《設(shè)備安全管理?xiàng)l例》:所有操作必須遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī),確保設(shè)備檢修的安全性。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)程:結(jié)合公司實(shí)際情況,執(zhí)行內(nèi)部制定的設(shè)備檢修安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期培訓(xùn)與評(píng)估:定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備檢修安全知識(shí)的培訓(xùn)和技能考核,確保其掌握安全操作技能。
考試題及答案
1. 在設(shè)備檢修前,哪項(xiàng)操作是必要的? 答案:斷開電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對(duì)于含有壓力的設(shè)備,檢修前應(yīng)如何處理? 答案:先進(jìn)行壓力釋放,確保無(wú)殘余能量。
3. 檢修過(guò)程中,如何保障多人協(xié)作的安全? 答案:保持溝通,確保動(dòng)作同步,避免誤操作。
4. 設(shè)備檢修后試運(yùn)行的目的是什么? 答案:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異物并能正常運(yùn)行。
5. 哪項(xiàng)工作是設(shè)備檢修后恢復(fù)階段的一部分? 答案:清理工作區(qū)域,保持整潔。
設(shè)備檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1.目的
為保證設(shè)備檢修過(guò)程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。
3.職責(zé)與分工
3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4.內(nèi)容與要求
編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1、通用安全檢修規(guī)程
4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。
4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。
4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對(duì)維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進(jìn)行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進(jìn)行處理。
4.1.4、檢修用的工具和拆下來(lái)的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。
4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分,取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上標(biāo)識(shí)牌。
4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
4.1.7、待檢修的機(jī)器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)行維修。
4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí),必須先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析,取得“安全動(dòng)火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。
4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時(shí),輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來(lái)捆扎,防止蒸汽燙傷。
4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時(shí),可以涂凡士林,傷重時(shí)要去醫(yī)院治療。
4.1.11、鉗工在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分,以及電纜和照明線。
4.1.12、使用電動(dòng)工具時(shí),維修人員不得戴線手套作業(yè),電動(dòng)工具外殼應(yīng)良好接地。
4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。
4.1.14、錘柄的材料要堅(jiān)實(shí),柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。
4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。
4.1.16、在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。
4.1.17、檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時(shí)不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。
4.1.18、當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏、安全校驗(yàn),試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。
4.1.19、外協(xié)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗(yàn)收。對(duì)有防爆要求的場(chǎng)合,不得降低防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機(jī)具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。
4.1.21、在檢修過(guò)程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進(jìn)行處理。
檢修安全規(guī)定
4.2.1 檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識(shí)別,符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。
4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》。
4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。
4.2.6 凡檢修用的臨時(shí)照明,電源電壓等級(jí)不超過(guò)36v。
4.2.7 拆卸有危險(xiǎn)的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。
4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
4.2.12計(jì)劃停車檢修期間,各級(jí)基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場(chǎng)檢查及問(wèn)題整改記錄表》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求相關(guān)維修人員進(jìn)行整改。
4.2.13計(jì)劃停車檢修期間,設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>
4.3 、檢修后驗(yàn)收
檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
2)檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對(duì)檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3)竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。
5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗(yàn)收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第2篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。
2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程
表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
序號(hào) | 危險(xiǎn)源 (危害) | 風(fēng)險(xiǎn) (危險(xiǎn)) | 控制標(biāo)準(zhǔn) (安全操作方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)) |
1 | 機(jī)械狀態(tài) | 人員傷害 | 工作前,必須先檢查電器開關(guān),安全保險(xiǎn)擋鐵和安全防護(hù)裝置是否正常好用,各部手柄,開關(guān)是否在零位,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的頂絲是否過(guò)長(zhǎng),先加油后試車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可開始工作。 |
2 | 防護(hù)用品使用不當(dāng) | 人員傷害 | 應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。如:操作時(shí),不應(yīng)戴手套、工作服上衣做到領(lǐng)口、袖口、下擺三緊。穿勞保鞋,佩戴安全帽;應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 |
3 | 設(shè)備上檢修 | 人員傷害 | 凡在燃?xì)庠O(shè)備上檢修時(shí),要到安全部辦理檢修手續(xù),經(jīng)雙方研究,采取安全措施后,方準(zhǔn)工作。在三米以上的高處作業(yè),要搭好腳手架,平臺(tái),梯子,系好安全帶、安全帽,在設(shè)備內(nèi)工作,必須進(jìn)行通風(fēng),照明必須使用12——36伏的低壓照明燈。 |
4 | 帶天然氣檢修天然氣設(shè)備 | 人員傷害 | 工作時(shí),要在明顯處掛警告牌,以免別人誤操作造成事故。 不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎蠋簞?dòng)火,凡在燃?xì)庠O(shè)備與管道上動(dòng)火時(shí),必須到安全部門辦理動(dòng)火證,采取安全措施后,方準(zhǔn)動(dòng)火。頂殘余氣體抽堵盲板時(shí),要佩帶面具,附近禁止一切火源。凡進(jìn)入燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)連續(xù)檢修時(shí),每天進(jìn)入前要做一次取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。帶燃?xì)鈾z修燃?xì)庠O(shè)備時(shí),要?jiǎng)澐职踩珔^(qū)和危險(xiǎn)區(qū),周圍禁止一切火源,其它無(wú)關(guān)人員禁止靠近。在運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)要保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地。附近裝壓力表,派專人看守。進(jìn)入地溝內(nèi)檢修燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)入。吹掃地溝內(nèi)檢查燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)入。吹掃管道設(shè)施內(nèi)的殘余氣體時(shí),應(yīng)用蒸汽,空氣,氮?dú)獯祾?,?yán)禁用氧氣吹掃。燃?xì)庠O(shè)施工程的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)使用單位和安全部共同檢查試壓合格后,才能封閉。燃?xì)庠O(shè)施的焊接工作,必須由持有操作證的焊工擔(dān)任。燃?xì)夤艿兰芸詹粦?yīng)穿過(guò)辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室及通風(fēng)不良的地方,如需要穿過(guò),必須設(shè)有套管。在現(xiàn)有燃?xì)夤艿阑蛑Ъ苌希鲈O(shè)管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位和燃?xì)庠O(shè)備主管部門同意,嚴(yán)禁用燃?xì)夤艿郎献鲋Ъ堋H細(xì)夤艿腊惭b完畢,經(jīng)試壓合格后,全部管道外表面應(yīng)再涂刷防銹涂料,以后每隔試壓前,不得涂漆和保溫,管道各處連接部位和焊接。 |
5 | 新,增,改建,大修后的天燃設(shè)備 | 人員傷害 | 新,增,改建,大修后的燃?xì)庠O(shè)備,在點(diǎn)火前,要對(duì)其濃度進(jìn)行測(cè)試。 長(zhǎng)距離管道做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在各段嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后,再做一次整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿朗褂妹麠U閘閥,在安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。其手輪上應(yīng)有‘開’,‘關(guān)’字樣或箭頭,螺桿上應(yīng)有套管。 新,增,改建,大修后的燃?xì)夤艿溃鰢?yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),必須與原來(lái)投入運(yùn)行的燃?xì)夤艿烙妹ぐ鍞嚅_。防散管口必須高出燃?xì)夤艿溃O(shè)備,走臺(tái)4米,離地面不小于10米。廠房?jī)?nèi)或距廠房20米以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,關(guān)口應(yīng)高出房頂4米。禁止在廠房?jī)?nèi)放散燃?xì)狻細(xì)獍惭b,更換法蘭盤,接頭襯墊,抽堵盲板。檢修防爆閥等,要辦理檢修手續(xù),有安全管理人員在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),操作者[配帶防毒面具后,方可工作。燃?xì)庠O(shè)備和管道可采用空氣或氮?dú)庾鰪?qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)禁用氧氣做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 |
6 | 吊卸工件 | 砸傷手、腿、腳 | 裝卸卡盤或較重工件時(shí),應(yīng)選擇安全、可靠的吊具和方法。 |
7 | 作業(yè)結(jié)束 | 防止事故 | 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,無(wú)油污,無(wú)積水,零件擺放整齊不超高,工位器具,刀具輔具定置擺放整齊。操作者離開時(shí),必須把各部手柄退回零位,關(guān)閉電源及各種閥門,清理好現(xiàn)場(chǎng)。 |
第3篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無(wú)其他禁忌病癥者。
2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長(zhǎng)審批后,方可進(jìn)行煤氣檢修。
3、停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作,不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
5、帶煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等;距工作場(chǎng)點(diǎn)40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。
6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具;距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測(cè)合格后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置,并采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過(guò)24ppm,可較長(zhǎng)時(shí)間工作;一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1h;不超過(guò)80ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.5h;在不超過(guò)160ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前0.5h,檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。
9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行;作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。
11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè),必須申請(qǐng),并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個(gè)人孔,在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上,與三閥組聯(lián)系,確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。
12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè)時(shí),檢測(cè)風(fēng)管及煙罩(鍋爐)內(nèi)一氧化碳及氧含量合格,作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器,風(fēng)管及煙罩(鍋爐)外有專人全程監(jiān)護(hù)。
13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈,作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽(或氮?dú)猓?,確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。檢測(cè)合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過(guò)12v。
15、作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查,確保使用良好,進(jìn)行電氧焊作業(yè),必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。
16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
17、帶煤氣工作時(shí),必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油,防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源,離明火作業(yè)40米以上,如條件限制需加隔離,并設(shè)立警戒區(qū)域。
19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮?dú)鈦?lái)源,用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派?,?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。
20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開工時(shí),若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。
21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國(guó)家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
1.檢修組織與管理
1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人。
1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,不論大小檢修,每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。
1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人,檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解,做到任務(wù)清楚,心中有數(shù),并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底,督促落實(shí)安全防護(hù)措施。
1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識(shí),認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。
1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品,服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮。
1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。
2.檢修準(zhǔn)備
2.1檢修前,應(yīng)制定開停車方案,確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按方案實(shí)施。
2.2檢修照明必須使用安全行燈,其電壓不得超過(guò)36伏;潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。
2.3檢修期間,停送電必須申請(qǐng),并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。
2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí),必須停車并切斷電源,經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡;嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。
2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前,必須切斷物料進(jìn)出口閥門,排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。
2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度,經(jīng)安全分析檢測(cè)合格,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行檢修。
2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間,應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。
3.入塔進(jìn)罐作業(yè)
3.1罐內(nèi)作業(yè)前,對(duì)設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查;做到物料來(lái)源不切斷不進(jìn);清洗裝置不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)格不進(jìn);沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn)。
3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi),要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度,氧含量進(jìn)行安全分析測(cè)定,合格后方可進(jìn)入。
3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí),罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件,可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施,對(duì)通風(fēng)不
良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法,嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并備有搶救后備措施。
3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。
4.焊接作業(yè)
4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作,并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè),必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》,取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源,溶解乙炔氣瓶不得臥放,兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距,與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體不可用盡,應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。
4.4氧氣瓶不得靠近熱源,接觸油脂,夏季防止陽(yáng)光暴曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好,搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞,擺放時(shí)要固定好。
4.5焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕場(chǎng)所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。
4.6多人交叉及高空作業(yè)場(chǎng)所,視現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤,防止焊渣掉落燙傷。
4.7作業(yè)前,應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃和可燃物質(zhì);作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種,收拾好工器具,方可撤離。
5.高處作業(yè)
5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè),必須辦理《高處作業(yè)票》,并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。
5.2高處作業(yè)人員必須身體健康,對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者,不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。
5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠,方可使用。
5.5在鄰近有帶電體的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè),必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距,并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。
5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。
5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,并設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào),否則不準(zhǔn)作業(yè)。
5.8高處作業(yè)拆卸下來(lái)的物件及工具等,應(yīng)放置在妥善地點(diǎn),擺放
穩(wěn)妥,防止墜落。
6.檢修結(jié)束后的安全要求
6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài);
6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況,按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn),并做好記錄備查;
6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈,機(jī)具工具收拾完畢,腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除,做到工完、料盡、場(chǎng)地清;
6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接,檢修任務(wù)書歸檔保存。
第5篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無(wú)雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。
7.所有過(guò)磅車輛,必須按車號(hào)填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過(guò)磅單。
8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。
第6篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。
2. 對(duì)變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時(shí),需辦理停電申請(qǐng)手續(xù)。
3. 對(duì)停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個(gè)電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。
4. 在履行工作許可手續(xù)時(shí),應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。
5. 驗(yàn)電應(yīng)將電壓等級(jí)合適的且合格的驗(yàn)電器做好試驗(yàn),證明驗(yàn)電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電。
6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗(yàn)明導(dǎo)電體確無(wú)電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時(shí),先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。
8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先放電后再裝接地線。
9. 對(duì)停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。
10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對(duì)應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。
11.檢修設(shè)備或線路時(shí),至少應(yīng)有兩人在一起工作。
12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。
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第7篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。
于低溫設(shè)備要加熱到常溫。
被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開
含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時(shí),必須用空氣吹除干凈。
空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。
開始檢修時(shí),氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。
脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。
在有珠光沙填充的場(chǎng)所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。
保證施工現(xiàn)場(chǎng),工作臺(tái),機(jī)具干凈無(wú)油。
氧氣工作壓力大于10mpa時(shí),流速不大于6m/s。
通過(guò)氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。
4.檢修時(shí)遇到問(wèn)題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
5..有權(quán)拒絕違章指揮。
6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8.檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。
10.檢修電工必須做到三無(wú)、四有、兩齊、三堅(jiān)持。
11.加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12.定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第9篇 電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1、 正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2、 檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。
3、 檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。
4、 檢修時(shí)遇到問(wèn)題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
5、 有權(quán)拒絕違章指揮。
6、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。
7、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、 檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9、 檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”
10、 檢修電工必須做到三無(wú)、四有、兩齊、三堅(jiān)持。
11、 加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12、 定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。