- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)及儲罐：確保設(shè)備清潔，無明顯損傷，所有連接部位緊固無松動。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi)，潤滑油品質(zhì)良好，無乳化現(xiàn)象。
3. 冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻水供應(yīng)正常，無堵塞，水溫適宜。
4. 安全裝置檢查：壓力表、安全閥、排污閥等應(yīng)工作正常，無泄漏。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動空氣壓縮機(jī)：先打開冷卻水供應(yīng)，再啟動電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力：保持工作壓力在設(shè)備允許范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
3. 儲罐操作：當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定值時，自動啟停裝置應(yīng)能正常工作，控制壓縮空氣進(jìn)入儲罐的速度。
4. 運(yùn)行中檢查：定期檢查油溫、油壓，及時清理冷凝水。
三、停機(jī)操作
1. 逐步減載：先關(guān)閉負(fù)載，待空壓機(jī)運(yùn)行至無負(fù)荷狀態(tài)后，再關(guān)閉電源。
2. 排放冷凝水：停機(jī)后，打開排污閥，排出儲罐內(nèi)積聚的冷凝水。
3. 關(guān)閉冷卻水：停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水供應(yīng)，防止水垢形成。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油：根據(jù)使用情況和制造商建議，定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 清潔過濾器：定期清理或更換空氣濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
3. 檢查密封件：定期檢查各密封部位，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急處理程序，并通知維修部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 空氣壓縮機(jī)及儲罐的操作、維護(hù)應(yīng)符合gb/t 2900.18-2008《電工術(shù)語 能源和熱工技術(shù)》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商提供的操作手冊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，持有有效的操作證書。
考試題及答案
1. 開機(jī)前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)的哪些部分？（答案：清潔度、連接部位、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全裝置）
2. 當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定值時，應(yīng)如何操作？（答案：自動啟停裝置應(yīng)能正常工作，控制壓縮空氣進(jìn)入儲罐的速度）
3. 發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)溫度過高，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停機(jī)檢查，找出原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修）
4. 空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（答案：更換潤滑油、清潔過濾器、檢查密封件）
5. 哪項操作是錯誤的？（a. 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即關(guān)閉相關(guān)閥門 b. 停機(jī)后直接關(guān)閉電源 c. 定期清理或更換空氣濾芯 d. 發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查） 答案：b. 停機(jī)后直接關(guān)閉電源，應(yīng)先逐步減載至無負(fù)荷狀態(tài)再關(guān)閉電源。
空氣壓縮機(jī)及儲罐安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前檢查及操作
1.1檢查壓縮機(jī)潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機(jī)皮帶幾圈,應(yīng)無異常。
1.2手動排放空氣壓縮機(jī)、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。
1.3檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機(jī)器上的所有雜物。
2、開機(jī)運(yùn)行
2.1當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)需同時運(yùn)轉(zhuǎn)時,分別接通電源,各自起動的時間應(yīng)相差30秒,避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動。
2.2當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)不同時啟動時,第二臺主機(jī)啟動應(yīng)在第一臺主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動。
2.3檢查壓縮機(jī)的級間壓力和中體壓力,級間壓力應(yīng)為0.175-0.25mpa,中體壓力為0.07-0.21mpa,如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。
2.4待無熱再生干燥器的空氣壓力至0.4-0.6mpa后,接通無熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。
3、關(guān)機(jī):把空氣壓縮機(jī)電源切斷后,再切斷無熱再生干燥電源。
4、維護(hù)保養(yǎng)
4.1壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查更換。
4.2空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后,應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯,清除污物,進(jìn)行保養(yǎng),每1000小時更換一次濾芯。
4.3油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水2次。
4.4當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置,進(jìn)入淡紅區(qū)時,應(yīng)及時清洗或更換濾芯。
5、注意事項
5.1在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查,排除故障后,才能重新開機(jī)。
5.2壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進(jìn)行拆卸及修理。
