內(nèi)容
一、氧氣設(shè)備的使用前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必全面檢查氧氣設(shè)備,包括氧氣瓶、減壓閥、輸氧管路和面罩等,確保無漏氣、破損或異常磨損。 1.2 確認(rèn)壓力:查看氧氣瓶的壓力表,確保其在安全范圍內(nèi)(通常不應(yīng)低于500psi)。 1.3 安裝減壓閥:正確安裝并調(diào)整減壓閥,保證輸出壓力穩(wěn)定。 1.4 清潔設(shè)備:使用專用清潔劑清潔設(shè)備,避免灰塵和微生物污染。
二、氧氣設(shè)備的操作步驟 2.1 連接氧氣瓶:將氧氣瓶與減壓閥連接,確保密封。
2. 2 打開氧氣瓶閥門:緩慢打開閥門,避免快速釋放導(dǎo)致壓力波動。
2. 3 調(diào)整流量:根據(jù)醫(yī)囑或患者需求,通過減壓閥調(diào)整氧氣流量。
2. 4 連接面罩:將面罩緊密貼合患者面部,確保氧氣有效輸送。
三、使用過程中的注意事項 3.1 監(jiān)測患者:持續(xù)觀察患者呼吸狀況,如有異常及時調(diào)整。
3. 2 防止火源:嚴(yán)禁在氧氣設(shè)備附近使用明火或易燃物品。
3. 3 定期檢查:使用過程中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),防止故障發(fā)生。
3. 4 緊急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氧氣瓶閥門,并通知專業(yè)人員維修。
四、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 儲存環(huán)境:保持氧氣設(shè)備在干燥、陰涼處儲存,避免陽光直射。
4. 2 定期清潔:每周至少清潔一次設(shè)備,防止積塵。
4. 3 檢驗周期:根據(jù)規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備檢驗,確保其性能可靠。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《醫(yī)用氣體系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程》(gb/t 14677-2013)的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi)基本安全標(biāo)準(zhǔn)》(ws 310.1-2009)對氧氣設(shè)備的使用和管理要求。
3. 按照《氧氣設(shè)備安全使用指南》(tsg r0006-2014)進(jìn)行日常操作和維護(hù)。
考試題及答案
1. 操作前應(yīng)如何檢查氧氣瓶?(答案:檢查設(shè)備完整性,確認(rèn)壓力在安全范圍內(nèi),清潔設(shè)備)
2. 如何正確連接氧氣瓶與減壓閥?(答案:確保密封連接,緩慢打開閥門,調(diào)整減壓閥輸出壓力)
3. 在使用氧氣設(shè)備時,應(yīng)注意哪些安全事項?(答案:監(jiān)測患者狀況,避免火源,定期檢查設(shè)備,處理泄漏)
4. 氧氣設(shè)備應(yīng)如何儲存和保養(yǎng)?(答案:儲存于干燥陰涼處,定期清潔,按周期進(jìn)行設(shè)備檢驗)
以上為氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確?;颊甙踩霸O(shè)備正常運行。
氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 氧氣、乙炔的使用與存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)
2. 氣瓶使用時應(yīng)放在瓶架上或放倒在地面上塞緊,不使其轉(zhuǎn)動。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。
3. 裝卸氣表時不準(zhǔn)抽煙;夜間無燈光下工作,裝看氣表時不準(zhǔn)用明火照明。(如火柴、打火機(jī)等)
4. 夏季野外作業(yè),氣瓶應(yīng)遮蓋,禁止陽光曝曬;嚴(yán)冬如遇瓶口冰凍,只能用熱水沖化,嚴(yán)禁用明火薰烤。
5. 電焊作業(yè)與氧氣切割的操作:現(xiàn)場與氣瓶的存放點最少應(yīng)相距5米以外。電焊把線不用時嚴(yán)禁搭放在氣瓶上。
6. 未經(jīng)培訓(xùn)的學(xué)徒和未取得焊工上崗證的員工,未經(jīng)師傅同意或師傅不在身邊時,嚴(yán)禁動用氧氣設(shè)備。
7. 切割機(jī)、磨機(jī)工作時火花不準(zhǔn)射向氣瓶。
8. 氧氣設(shè)備包括:瓶、表、氣帶,如沾有油或酸性物質(zhì),應(yīng)立即用肥皂水洗凈。
9. 氧氣設(shè)備不使用時,應(yīng)松掉氣表的減壓頂針閥后再關(guān)緊瓶口閥。
第2篇 氧氣、乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴(yán)禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?,在切割材料中?yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時,須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第3篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴(yán)禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時,須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第4篇 氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程
氧氣管道設(shè)備脫油工作的安全技術(shù)規(guī)程
1.采用四氯化碳脫油時,應(yīng)在露天或透風(fēng)良好地方進(jìn)行??諝庵兴穆然甲罡叽饝?yīng)濃度為每立方米25mg。
2.脫油的工作職員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動保護(hù)用品,工作1~2小時進(jìn)行交替一次。
3. 溶劑由一個容器注進(jìn)另一個容器時,應(yīng)在露天安全場所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。
4.脫油現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。
第5篇 氧氣管道設(shè)備脫油工作安全技術(shù)規(guī)程
1.采用四氯化碳脫油時,應(yīng)在露天或通風(fēng)良好地方進(jìn)行??諝庵兴穆然甲罡咴试S濃度為每立方米25mg。
2.脫油的工作人員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動保護(hù)用品,工作1~2小時進(jìn)行交替一次。
3. 溶劑由一個容器注入另一個容器時,應(yīng)在露天安全場所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。
4.脫油現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。