內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 修模工應(yīng)始終保持高度的安全意識，遵守工廠的安全規(guī)章制度，理解并執(zhí)行個人在工作中的安全責(zé)任。
2. 在操作前，熟悉并檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備無異常。
二、個人防護(hù)
3. 工作時必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)器、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 確保防護(hù)裝備處于良好狀態(tài)，定期更換破損或失效的裝備。
三、操作流程
5. 操作前進(jìn)行模具預(yù)檢，識別可能存在的安全隱患。
6. 在修模過程中，遵循正確的工具使用方法，避免過度施力或錯誤操作。
7. 完成工作后，及時清理工作區(qū)域，保持工作臺整潔。
四、應(yīng)急處理
8. 學(xué)習(xí)并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、機(jī)械故障等。
9. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告給上級和安全員。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其正常運行。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報告維修。
六、培訓(xùn)與提升
1
2. 參加定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程，持續(xù)提高安全知識和操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 修模工需通過安全操作考核，合格后方可上崗。
2. 安全規(guī)程的執(zhí)行將作為績效評估的一部分，違規(guī)行為將受到相應(yīng)處罰。
3. 安全事故應(yīng)進(jìn)行調(diào)查，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
4. 企業(yè)應(yīng)定期更新安全規(guī)程，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)發(fā)展。
考試題及答案
1. 修模工在工作時應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（答案：安全眼鏡、聽力保護(hù)器、防護(hù)手套和防塵口罩）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，修模工應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作并報告維修）
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行與修模工的什么直接相關(guān)？（答案：績效評估）
4. 修模工如何預(yù)防安全事故？（答案：熟悉并遵守安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，正確使用工具和設(shè)備）
以上規(guī)程旨在保障修模工的安全，提高工作效率，同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。每位修模工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
修模工安全操作規(guī)程范文
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機(jī)轉(zhuǎn)動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 修模工作業(yè)安全操作規(guī)程
修模工的安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機(jī)轉(zhuǎn)動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
[二]開車中
1.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6.隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時,不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
[三]停車后
1.停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2.鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
4.工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
