燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、燃?xì)庠O(shè)備的基本操作

1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查燃?xì)庠O(shè)備的連接管道、閥門(mén)、壓力表和燃燒器等部分，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。

2. 啟動(dòng)程序：打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén)，緩慢開(kāi)啟設(shè)備，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，調(diào)整至所需工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止操作：關(guān)閉設(shè)備時(shí)，先降低負(fù)荷，然后依次關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)和電源開(kāi)關(guān)。

二、安全注意事項(xiàng)

1. 避免火源：燃?xì)庠O(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火，禁止存放易燃易爆物品。

2. 通風(fēng)條件：確保設(shè)備所在區(qū)域通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚。

3. 緊急處理：發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，勿觸動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，迅速通風(fēng)，并報(bào)告專業(yè)人員處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

三、人員培訓(xùn)與管理

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 定期進(jìn)行安全教育和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》和《燃?xì)馄骶甙惭b維修管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循制造商提供的使用手冊(cè)，確保操作正確無(wú)誤。

3. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

4. 員工培訓(xùn)應(yīng)形成制度化，確保所有操作人員均能熟練掌握并執(zhí)行安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 燃?xì)庠O(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 連接管道 b. 閥門(mén) c. 壓力表 d. 燃燒器 答案：abcd

2. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r(shí)，正確的處理方式是什么？ a. 關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén) b. 切勿觸動(dòng)電器開(kāi)關(guān) c. 迅速通風(fēng) d. 報(bào)告專業(yè)人員 答案：abcd

3. 燃?xì)庠O(shè)備周圍應(yīng)如何管理？ a. 嚴(yán)禁煙火 b. 存放易燃易爆物品 c. 保持通風(fēng)良好 d. 定期清潔 答案：ac

4. 哪些人員可以操作燃?xì)庠O(shè)備？ a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工 b. 經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的員工 c. 臨時(shí)工 d. 所有員工 答案：b

5. 燃?xì)庠O(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)頻率應(yīng)為多久一次？ a. 每月 b. 每季度 c. 每年 d. 根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議 答案：d

燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物，在空氣中，天然氣占總體體積超15％時(shí)，遇明火即發(fā)生爆炸，在缺少氧氣條件下燃燒，易產(chǎn)生一氧化碳，硫化氫含量較高的天然氣，人員一旦接觸，很快就會(huì)發(fā)生急性中毒，為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格。操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)入配氣站。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3．非操作人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4．嚴(yán)格遵守防火制度，配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

6．使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

7．配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。

8. 天然氣引入使用點(diǎn)母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無(wú)泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污。

9．天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

10．操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥，并做詳細(xì)記錄。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問(wèn)題要及時(shí)向車間和設(shè)備部門(mén)匯報(bào)。

11. 點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閥門(mén)，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火。

12. 必須按設(shè)備操作使用說(shuō)明正確操作，禁止違章操。

第2篇 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

（二）獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。

（三）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。

（四）打開(kāi)放空氣閥門(mén)，向鍋內(nèi)進(jìn)水（可用排水的方法檢查水位的控制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序：吹掃--點(diǎn)火--燃燒（大火或小火）--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。

（六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。

（七）鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

（八）正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。

（九）運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。

（十）每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫(xiě)記錄，簽姓名認(rèn)可。

（十一）正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；

2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

（二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

（三）鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

2.檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

5.除氧器能正常運(yùn)行；

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

（四）開(kāi)機(jī)

1.接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

3.在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

（五）爐水控制指標(biāo)：

1.爐水堿度 6～26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10～12

（六）正常停爐：

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

（七）事故停爐：

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；

（八）臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén)；

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

（九）燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

3.隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程

（一）使用燃?xì)馇?，檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開(kāi)總閥門(mén)。

（二）檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。

（三）用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén)，并安排一名值班人員，負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。

（四）定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣，如有異常及時(shí)處置，處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱I(yè)部門(mén)報(bào)修。

第3篇 燃?xì)庹羝仩t設(shè)備安全操作規(guī)程

燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作；

（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；

1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無(wú)雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無(wú)雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表表盤(pán)應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門(mén)、排污閥是否開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無(wú)異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門(mén)，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開(kāi)通，空氣閥打開(kāi)；水路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。

7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4kg、磷酸三納2～4kg、溶解成水溶液,打開(kāi)鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過(guò)程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定，一般為34小時(shí)，對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉點(diǎn)火開(kāi)壓至0.2-0.3mpa為1小時(shí)，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定）。

〈2〉鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/l時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過(guò)藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無(wú)油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點(diǎn)火、升壓操作：

（一）、點(diǎn)火操作：

1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃（開(kāi)引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門(mén)孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。

3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。

〈二〉、升壓過(guò)程：

1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。

2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開(kāi)始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05mpa～0.1mpa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.１5mpa～0.２mpa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過(guò)壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25mpa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3mpa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手）。

7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至60%時(shí)，開(kāi)始暖管。

8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時(shí)，可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開(kāi)始?jí)毫?，回座壓力?/p>

10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。

〈三〉供汽

1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。

2、開(kāi)啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防“水擊”?/p>

3、送汽閥開(kāi)到最大位置后應(yīng)回半圈。

三、運(yùn)行管理及安全操作；

〈一〉司爐人員的職責(zé)；

1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無(wú)泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。

4、保持鍋爐房整潔，填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。

〈二〉正常運(yùn)行管理

1、燃燒調(diào)整；

正常燃燒時(shí)，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見(jiàn)下表

油嘴著火情況?原因分析?處理和調(diào)整

火焰呈白橙色、光亮清晰?油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常?燃燒良好

火焰暗紅?1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過(guò)大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.?1、換霧化片 2、加風(fēng)量 3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量） 4、提高重油溫度

火焰紊亂?1、風(fēng)油配合不良 2、油嘴角度與位置不當(dāng)?1、調(diào)整風(fēng)量 2、調(diào)整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定?1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良 2、油嘴質(zhì)量不好 3、油中含水過(guò)多 4、油質(zhì)油壓波動(dòng)?1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置 2、更換油嘴 3、疏水? 4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花?1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周圍結(jié)焦 3、油嘴孔徑過(guò)大或接觸處漏油?1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙?1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周圍結(jié)焦 3、風(fēng)量不足 4、爐膛溫度太低?1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、增加風(fēng)量 4、不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行

火焰中有黑絲條?1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊 2、風(fēng)量不足?1、清洗更換油嘴 2、增加風(fēng)量

2、煙管清灰

當(dāng)排煙溫度升高，說(shuō)明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時(shí)清灰．煙管清灰時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，鋼洗刷從前端或后端通煙管．清灰后注意把爐門(mén)，煙箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密．

３、定期排污：

（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行．

（2）排污時(shí)先開(kāi)一次閥（靠近鍋爐的）再慢開(kāi)二次閥．尤其是冬天溫度低時(shí)更要小心，如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動(dòng)等情況應(yīng)立即停止排污．

（3）排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位．本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次．對(duì)所有排污管須輪流進(jìn)行排污．排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密．

４、定期清洗油過(guò)濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點(diǎn)火棒等．

５、定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)各安全附件、保護(hù)連鎖裝置，保持靈敏、可靠．

（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，試驗(yàn)壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動(dòng)作）．

（2）定期手動(dòng)排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘?。?/p>

（3）每班至少?zèng)_洗一次水位表，定期試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)水與低水位報(bào)警和連鎖是否正常．

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

②檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

⑤除氧器能正常運(yùn)行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

4.開(kāi)機(jī)

①接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標(biāo)：

①爐水堿度 6～26mmol/l。②爐水含氧量 ≤0.1mg/l。③給水硬度 ≤0.03mmol/l。④爐水ph值 10～12

6.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)。⑦關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

7.事故停爐：

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；

8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén)；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

④關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

第4篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。

(四)打開(kāi)放空氣閥門(mén),向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。

(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。

(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。

(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。

(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);

2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

5.除氧器能正常運(yùn)行;

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。

(四)開(kāi)機(jī)

1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標(biāo):

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

(七)事故停爐:

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;

(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);

3.隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程

(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門(mén)。

(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén),并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。

(四)定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱I(yè)部門(mén)報(bào)修。