空壓機司機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、空壓機司機職責與準備

1. 空壓機司機需具備專業(yè)技能和安全知識，熟悉設(shè)備操作流程及維護保養(yǎng)。

2. 開工前，檢查設(shè)備各部件是否正常，如油位、冷卻水、電氣線路等，確保無異常。

3. 檢查工作環(huán)境，清除周圍雜物，保持通風良好，防止事故隱患。

二、空壓機啟動與運行

1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確認壓力、溫度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

2. 運行中，定期巡查設(shè)備，監(jiān)聽異常聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，必要時通知維修人員。

三、空壓機操作注意事項

1. 不得超負荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。

2. 操作過程中，禁止接觸運動部件，防止受傷。

3. 儲氣罐應(yīng)定期排污，保持內(nèi)部清潔，防止壓力容器故障。

四、停機與維護

1. 完成工作后，按程序正確停機，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。

2. 定期進行保養(yǎng)，如更換潤滑油、清理濾芯，確保設(shè)備性能。

3. 記錄運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護和故障分析提供依據(jù)。

五、應(yīng)急處理與安全培訓(xùn)

1. 學(xué)習并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動相應(yīng)措施。

2. 參加定期的安全培訓(xùn)，提高自我保護和應(yīng)急處置能力。

標準

1. 空壓機司機必須持證上崗，定期接受安全教育和技能培訓(xùn)。

2. 設(shè)備維護應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)，確保符合行業(yè)安全標準。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示標志，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止違章作業(yè)。

4. 定期進行設(shè)備安全檢查，不符合標準的設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)或更換。

考試題及答案

1. 空壓機啟動前，需要檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 油位 b. 冷卻水 c. 電氣線路 d. 周圍雜物 答案：a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)空壓機異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行，觀察一段時間 b. 立即停機并查明原因 c. 自行修理 d. 通知其他操作員 答案：b

3. 哪項不是儲氣罐維護的重要環(huán)節(jié)？ a. 定期排污 b. 清理濾芯 c. 超負荷運行 d. 保持內(nèi)部清潔 答案：c

4. 空壓機司機在遇到緊急情況時，首要任務(wù)是什么？ a. 保護設(shè)備 b. 保護自身安全 c. 搶救財物 d. 匯報上級 答案：b

5. 空壓機的停機步驟中，哪一項是錯誤的？ a. 關(guān)閉電源 b. 立即離開現(xiàn)場 c. 清潔設(shè)備 d. 記錄運行數(shù)據(jù) 答案：b

空壓機司機安全操作規(guī)程范文

一、開車前準備工作

1、應(yīng)認真仔細檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;

開關(guān)柜信號燈指示應(yīng)在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。

2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;

3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;

4、對活塞壓風機,起動前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動壓風機皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動靜與轉(zhuǎn)動松緊程度;

5、對水冷螺桿式壓風機,應(yīng)先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;

6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。

7、打開氣缸至風包間管路上的閥門。

8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標,油位應(yīng)在2/3處。

9、搖動注油器向氣缸注油。

二、起動順序

1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。

2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉(zhuǎn);起動前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風機處于空載起動;

對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;

3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。

4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。

三、運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項

1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;

壓風機及風包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;

注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;

壓風機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;

電氣儀表指示是否正常。

2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。

3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風卸荷壓力不超過規(guī)定值。

4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。

5、檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。

6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。

7、冷卻水水量充足,不許中斷。

四、停轉(zhuǎn)

1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。

2、斷開操作開關(guān),停止電動機。

3、待機身冷卻后停止水泵。

4、如長期停止運行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。

5、停機檢修時應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。

第2篇 空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

第十五節(jié)空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征,能獨立操作。

二、操作前準備工作

1、起動前的準備和檢查,要求做到:

(1)供氣管路及閥門無破損、泄露;

(2)各緊固件齊全、完好、上緊無松動,壓縮機各控制元件正常;

(3)潤滑油油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;

(4)檢查電機、風扇、儀表、電控柜、隔聲罩、按鈕、指示燈、通訊、照明、接地保護及安全防護裝置是否完好、可靠,環(huán)境是否存在不安全隱患。

三、操作

1、檢查視油鏡潤滑油油位正常后,起動壓縮機;

2、運行期間檢查各運行參數(shù)是否正常,發(fā)現(xiàn)以下情況要進行停機處理:

(1)排氣溫度高溫故障報警;

(2)排氣壓力高壓故障報警;

(3)油氣分離器濾芯報警信號(dp1>0.7bar);

(4)壓縮機排氣壓力達不到額定壓力;

(5)管線壓力高于卸載壓力設(shè)定值;

(6)油耗過量;

(7)發(fā)生其它危害人身、設(shè)備安全的情況。

3、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理,巡回檢查內(nèi)容如下:

(1)電動機和空壓機轉(zhuǎn)動聲音正常,無異響;

(2)檢查監(jiān)控器指示燈燈光是否閃爍報警;

(3)油氣分離罐壓力不低于3.5bar;

(4)排氣溫度不高于113℃;排氣溫度超過96℃時,應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和安裝環(huán)境;

(5)潤滑油油位處于視油鏡中線位置附近,則油量正常;

(6)電壓、電流等數(shù)值正常。

四、停機

1、緊急情況下可按下緊急停機開關(guān),并切斷所有電源。當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;

(2)電動機冒煙、冒火或電動機電流表指示超限;

(3)潤滑油油位低于視油鏡最下限;

(4)保護裝置失靈;

(5)其他嚴重意外情況。

(6)要認真填寫并保存好各種記錄。