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內(nèi)容
一、設(shè)備簡介 we-100b液壓式萬能試驗機(jī)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試。操作人員需具備相關(guān)專業(yè)知識，并經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備電源是否穩(wěn)定，接地線是否牢固。
2. 確認(rèn)油箱內(nèi)液壓油充足，無雜質(zhì)，油溫正常。
3. 檢查試樣夾具是否完好，無磨損或損壞。
三、操作步驟
1. 啟動設(shè)備，預(yù)熱15分鐘，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2. 根據(jù)試樣類型選擇合適的夾具，確保試樣中心與上下夾頭對齊。
3. 設(shè)置試驗參數(shù)，如加載速度、測量范圍等。
4. 將試樣平穩(wěn)放入夾頭，鎖緊夾具，避免試樣偏斜。
5. 開始試驗，觀察儀表讀數(shù)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 試驗結(jié)束后，緩慢卸載，防止試樣突然彈出造成傷害。
四、安全注意事項
1. 操作過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動部件。
2. 如遇異常噪音或壓力異常升高，立即停機(jī)檢查。
3. 實驗完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生漏油，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，用專用容器收集泄漏油液。
2. 若試樣斷裂飛出，迅速躲避并關(guān)閉設(shè)備。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查液壓系統(tǒng)，更換老化密封件，保持油液清潔。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備良好通風(fēng)。
3. 每年進(jìn)行一次專業(yè)檢修，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 2611《試驗機(jī)通用技術(shù)條件》
2. 遵守gb/t 228.1《金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》
3. 符合jjg 139《拉力、壓力和萬能試驗機(jī)檢定規(guī)程》
考試題及答案
1. 什么是we-100b液壓式萬能試驗機(jī)的主要用途？（答案：測試材料的力學(xué)性能）
2. 操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：電源、液壓油、試樣夾具）
3. 試驗過程中遇到異常情況如何處理？（答案：立即停機(jī)檢查）
4. 設(shè)備的年度維護(hù)包括哪些步驟？（答案：專業(yè)檢修、更換密封件、清潔設(shè)備）
5. 如何處理漏油情況？（答案：關(guān)閉電源，收集泄漏油液）
以上內(nèi)容旨在規(guī)范we-100b液壓式萬能試驗機(jī)的安全操作，提高實驗效率，確保人員和設(shè)備安全。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
we-100b液壓式萬能試驗機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-100b液壓式萬能試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機(jī)，按動油泵按鈕，啟動主機(jī)。
4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗項目，填寫相應(yīng)試驗參數(shù)。
6、點(diǎn)擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。
7、試驗完成后，點(diǎn)擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結(jié)果。
8、試驗結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第2篇 液壓式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進(jìn)行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平?鉈）。
7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時才進(jìn)行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
第3篇 液壓式萬能材料試驗機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：液壓式萬能材料試驗機(jī)使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對液壓式萬能材料試驗機(jī)操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于wes-300型號液壓式萬能材料試驗機(jī)。
3．總則
使用液壓式萬能材料試驗機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否附后要求，液壓油是否加足，油管接頭有無松動，是否漏氣，一切正常方可使用。
4.2對試件最大荷載進(jìn)行估計，按度盤最大值的80%為試件的估計最大荷栽和試件的破壞荷載不小于度盤最大值的20%選用度盤。
4.3根據(jù)選定的度盤，按下表懸掛擺跎：
擺 跎 號 試驗機(jī)a+aa+b+ba+b+c+c1000～200～500～1003000～600～1500～3006000～1200～3000～600
把緩沖閥調(diào)至相應(yīng)位置。
4.4將試件放在下壓板或上端夾具上（下端不夾），開動油泵，打開送油閥，使油缸活塞升起5～10毫米。關(guān)閉送油閥，調(diào)整平衡錘，使擺桿邊緣與標(biāo)定的刻線重合，再將指針調(diào)整至零位。
4.5如進(jìn)行拉伸試驗，根據(jù)試件長度調(diào)整上鉗口座，并將試件夾持在下夾具上。
4.6進(jìn)行抗壓試驗時，先關(guān)閉回油閥，后開動油泵將送油閥打開，根據(jù)試驗規(guī)程規(guī)定的速度轉(zhuǎn)送油閥手柄。試件破壞或加荷至規(guī)定荷載并恒載完畢，關(guān)閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用時送油閥不得擰得太緊，但回油閥必須擰緊。
4.7進(jìn)行彎曲試驗時，必須將支撐臺口寬度調(diào)整至“2.1倍試件直徑+彎心直徑”并固定，將試件放在支撐臺口正中，此時可關(guān)閉回油閥，開動油泵，再打開送油閥，，進(jìn)行彎曲試驗，試件彎至規(guī)定角度后關(guān)閉送油閥，后打開回油閥卸荷。
4.8如需繪制應(yīng)力應(yīng)變圖，還應(yīng)夾持調(diào)整鉛筆、圖紙、弦線至符合要求，再施荷試驗。
4.9試驗完畢，切斷電源，將被動指針撥回零位，將儀器打掃擦試干凈。
4.10記錄使用前后狀況。
4.11檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第4篇 we—30型液壓式萬能材料試驗機(jī)實驗安全操作規(guī)程
1、合上電源開關(guān),使試驗機(jī)通電。
2、根據(jù)實驗需要,選擇測量范圍,更換擺桿上懸掛的擺錘并調(diào)整緩沖閥。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。
4、在記錄筒上卷上記錄紙(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時才進(jìn)行)。
5、按工作臺升降按鈕,使工作臺升或降,按試樣尺寸調(diào)整試驗空間。
6、將試樣一端夾在上鉗口上。
7、開動油泵,關(guān)閉回油閥,使工作臺上升10毫米,然后關(guān)閉送油閥;
8、調(diào)整平衡錘,使擺桿刻線對準(zhǔn)標(biāo)牌刻線(使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的試樣,經(jīng)調(diào)整后可不再調(diào)整)。
9、調(diào)整指針對正零位。
10、將工作臺降至適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(必須注意使試樣垂直、。
11、將推桿的記錄筆放下,使筆尖壓在記錄紙上(需要描繪應(yīng)力應(yīng)變曲線時才進(jìn)行),并配好描繪放大比例。
12、做拉伸實驗時放入安全擋板。
13、按試驗的要求加荷速度,緩緩開啟送油閥,進(jìn)行加荷試驗。
14、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
15、抬起記錄筆,取出記錄紙。
16、開啟回油閥,卸荷后將從動針撥回零位。
17、取下斷裂的試樣。
18、壓縮及彎曲實驗時,可參照上述各項步驟進(jìn)行。
操作時的注意事項:
(1)試驗機(jī)的每級測量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外的損壞。
(2)在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進(jìn)行試驗,不應(yīng)在高壓下開動油泵,以免發(fā)生意外的損壞。
(3)如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各控制按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開關(guān),切斷電源,使試驗機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時打開電腦，找到smarttest圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機(jī)啟動。試驗前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗項目，選取適當(dāng)?shù)牧砍蹋诳刂泼姘逯刑顚懴鄳?yīng)的試驗參數(shù)。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點(diǎn)擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點(diǎn)擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗力，順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗力）
6.當(dāng)試樣加載之破壞，點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結(jié)果。
7.當(dāng)試驗停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第6篇 we-600b型液壓式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項只是需要時才進(jìn)行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⑧開動移動橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作;試驗結(jié)束后,停止油泵電動機(jī)。
第7篇 we-600b液壓式萬能試驗機(jī)試驗操作規(guī)程
1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
6、 試驗結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。
