- 目錄
內容
一、作業(yè)前準備
1. 確保所有設備完好無損，包括錨噴機、輸送管、噴槍等，進行詳細檢查并排除潛在故障。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無積水，通風良好，照明充足。
3. 根據設計要求，熟悉錨噴工藝，了解混凝土配比和施工參數。
二、操作流程
1. 啟動錨噴機，預熱至正常工作溫度，檢查壓力表讀數是否正常。
2. 連接輸送管，確保密封可靠，無泄漏現象。
3. 按照規(guī)定的混凝土配比，將材料倒入料斗，攪拌均勻。
4. 操作噴槍，保持穩(wěn)定角度和距離，均勻噴射混凝土，避免局部過厚或過薄。
5. 在噴射過程中，隨時觀察噴射效果，如有異常，立即調整或停機處理。
三、安全措施
1. 工作時佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防塵口罩等。
2. 保持與機械設備的安全距離，避免因誤操作造成傷害。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 噴射作業(yè)時，嚴禁無關人員進入工作區(qū)。
5. 定期進行設備維護，確保設備安全運行。
四、應急處理
1. 發(fā)生機械故障，立即切斷電源，通知維修人員。
2. 如遇噴射物飛濺，迅速避讓，避免傷害。
3. 如有人員受傷，立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
五、作業(yè)后收尾
1. 關閉設備，清理現場，妥善存放工具和設備。
2. 做好工作記錄，包括施工日志、設備維護記錄等。
3. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。
標準
1. 錨噴工應具備相關資質，通過培訓掌握錨噴工藝和安全操作規(guī)程。
2. 設備使用和維護應遵循制造商的指導手冊，確保符合行業(yè)標準。
3. 施工現場應符合安全生產規(guī)定，定期進行安全檢查。
4. 應急預案需定期演練，確保員工熟知應對措施。
考試題及答案
1. 作業(yè)前需要檢查哪些設備？（多選） a. 錨噴機 b. 輸送管 c. 噴槍 d. 照明設備 答案：a, b, c, d
2. 操作噴槍時應注意什么？ 答案：保持穩(wěn)定角度和距離，均勻噴射混凝土，避免局部過厚或過薄，觀察噴射效果，有異常及時調整。
3. 發(fā)生機械故障時，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，通知維修人員。
4. 作業(yè)后收尾工作包括哪些內容？（多選） a. 關閉設備 b. 清理現場 c. 妥善存放工具 d. 做好工作記錄 答案：a, b, c, d
5. 錨噴工安全操作規(guī)程的核心目標是什么？ 答案：確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，保障人員和設備安全。
錨噴工安全操作規(guī)程范文
1 作業(yè)前必須檢查道路、現場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認安全。
2 在隧道內作業(yè)時必須設通風換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。
3 隧道內作業(yè)時必須采取24伏以下低壓照明。
4 噴射人員必須佩戴防塵口罩、護目鏡、防護面罩等防護用品。作業(yè)時身體不得裸露。
5 作業(yè)中應設專人指揮，設專人操作噴射設備。作業(yè)人員應協(xié)調配合，不得相互干擾。
6 錨噴高度超過1.5米時應在平臺或腳手架上作業(yè)。
7 作業(yè)時，應隨時檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石料。
8 噴嘴在使用與放置時均不得對著人。噴射下風向不得有人。
9 人工手持噴射器作業(yè)時，應配備輔助支架，理順管路。嚴禁輾壓、踩踏管路。
10 處理堵塞管路時，應理順輸料管，噴頭應有專人看護，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。
11 噴射作業(yè)時必須按安全技術交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動。
第2篇 錨噴工安全技術操作規(guī)程
一 基本要求
1錨噴支護工,噴漿司機必須經過專門培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。
2錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數與質量標準,熟練使用作業(yè)工具,并能進行故障檢查和維修保養(yǎng)。
3噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構造,性能原理,并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術。
二 安全規(guī)定
1執(zhí)行錨桿支護工第5,6,7,9,10,11,12條之規(guī)定。
2按設計要求掌握好噴射混泥土的標號,不得使用凝結,失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的沙子和石子。
3支護過程中必須對支護地點的電纜,風水管線,風筒以及電氣設備進行保護。
4噴射混泥土前,必須對錨桿,金屬網質量進行檢查,確保達到規(guī)定要求。
5巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。
6噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。
7噴射混泥土注意事項:
(1)一次噴射混泥土達不到要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面。
(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應先噴補平整,然后再正常噴射。
(3)嚴禁將噴頭對準人員。
(4)噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風,停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵塞時,采用敲擊法疏通輸料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。
(5)在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。
(6)噴漿時嚴格執(zhí)行除塵措施,噴射人員戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。
(7)噴射工作結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次進行養(yǎng)護;7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。
8定期檢查混泥土強度,對不合格的地段必須進行補噴支護。
三 噴射混泥土操作前的準備
1錨噴支護前必須做好以下工作:
(1)備齊錨桿,網,鋼帶,梁等支護材料和施工機具。
(2)檢查施工所需風,水,電,管道。
(3)執(zhí)行掘進鉆眼工的有關規(guī)定。
(4)檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護材料是否合格。
(5)檢查臨時支護,清理好煤,矸,平整施工場地。
(6)檢查中線,腰線是否合格。
(7)根據中,腰線確定錨桿的眼位,做出明確標記。
2噴漿前的準備工作;
(1)檢查風,水管,輸料管以及電纜是否完好,有無漏風,漏水,漏電等現象。
(2)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風。
(3)檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求。
(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風;嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
5)噴漿前,按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基挖地槽,并安設噴厚標記。
(6)有明顯漏水時,應打孔埋設導管導水。
四 噴漿操作程序與技術規(guī)范
1錨(網)噴支護操作順序
(1)備齊施工機具,材料。
(2)安全質量檢查,處理危巖懸矸。
(3)檢查石粉粗細是否符合設計要求。
(4)按設計配合比將水泥,石粉送進攪拌機,上料要均勻。
(5)按設計配合比在噴漿機上料口均勻地加入速凝劑。
2噴射混泥土
(1)開風,調整水位,風量,保持風壓不得低于0.4兆帕。
(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
(3)送電,開噴漿機,攪拌機,上料噴漿。
(4)根據上料情況再次調整風,水量,保證噴面無干斑,無流淌。
(5)噴射手分段按自下而上,先墻后拱的順序進行噴射。
(6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70。。
(7)噴頭距受噴面保持0.6—1.om。
(8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直經200—300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
(9)噴射時,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察安全和噴射質量。
3停機
(1)噴漿結束時,按先停料,后停水,再停電,最后關風的順序操作。
(2)卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內、外部的灰漿或材料,盤好風水管。
(3)清理,收集回彈物
(4)噴射結束2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。
